Summary: ഖനനം വികസനം, ഡെയ്ലി കിമിക്കൽ ഉത്പന്നങ്ങൾ പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ റെയ്മണ്ട് മിൽ പ്രധാന ഉത്പാദന ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. വരുമ്പോൾ, ഡെയ്ലി ഉത്പന്നങ്ങളിൽ...
ഖനന വികസനം, ദിനചര്യാ രാസവസ്തുക്കൾ എന്നീ വ്യവസായങ്ങൾക്ക്, റെയ്മണ്ട് മിൽ പ്രാധാന്യമുള്ള ഉത്പാദന ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇത് ഒന്നാണ്. എന്നാൽ, ദൈനംദിന ഉത്പാദനത്തിൽ, ഏറ്റവും മികച്ച നിലവാരമുള്ള റെയ്മണ്ട് മിൽ പോലും മനുഷ്യസാധ്യമായ തെറ്റായ പ്രവർത്തനം അഥവാ ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപയോഗം മൂലമാണ് വ്യത്യസ്തമായ പരാജയങ്ങള് ഉണ്ടാകാറുള്ളത്. റെയ്മണ്ട് ഗ്രൈണ്ടിങ്ങ് മെഷീന് പ്രവര്ത്തനമാണ് പാളിച്ചമായാൽ, അതിന്റെ കാരണം എന്താണ്, ഏത് തരത്തിലുള്ള ചികിത്സ വേണ്ടതെന്ന് കറ്റുക? ഒന്നിച്ചു ചേരുകയല്ലേ?
സാധാരണ പരിതസ്ഥിതികളിൽ റോ.databindൈവു മില്ലുകൾ തകരാപാതിരിക്കാൻ കൂടുതലായി പ്രവണതയുണ്ടാക്കുന്നു, അതിൽ കല്ല് കൊയിലിൽ അস্বഭാവമായ ശಬ്ദങ്ങൾ, വൈദ്യുതികൾത്തിൻറെ അപ്രതീക്ഷിത വർദ്ധനവ്, എന്നിട്ട് പ്രധാന എഞ്ചിനിലുള്ള അസാധാരണ തരംഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. അതിന്റെ കാരണമെന്ത്? ഇവിടെ, നമുക്ക് വളരെ പോസിറ്റീവ്గా പറയാം, റോ.databindൈവു മില്ലിന്റെ കല്ല് കൊയിലിന്റെ ഭാഗത്തിൽ നിന്നുള്ള അപ്രതീക്ഷിത ശബ്ദം കല്ല് കൊയിലിന്റെ സ്ക്രാപർ തരവുനെറ്റ് സമാനമായ പരുക്ക juxtap ഏും, സ്ക്രാപർ ഒപ്പം താഴത്തെ ഷെലിന്റെ ഇടയിലുള്ള ചെറിയ ഇടം തന്നെയാണ് കാരണം. പ്രധാന യന്ത്രത്തിൽ വൈദ്യുതികളുടെ ത്ചർച്ചയിൽ ഒരു അപ്രതീക്ഷിത വർദ്ധനവോ അതോ അസാധാരണ തരംഗം ഉണ്ടാകുന്നത്, അത് ഒരു പൊടുതടിയുള്ള ചുറ്റുപാടിൻറെ അല്പം ഭേദം വരുന്ന സ്ലൈഡിംഗ് കവർ അല്ലെങ്കിൽ അശുദ്ധമായി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള ലിമിറ്റ് ബ്ലോക്കിന്റെ കാരണം. ഈ സമയത്ത്, ഗ്രൈണ്ട്സ്പെക്ഷൻ തടയേണ്ടതാണ്.
അതിനുപുറം, റെയ്മണ്ട് മിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, റെയ്മണ്ട് മിൽ പുറത്ത് ചോർച്ചയുണ്ടാകുക Pulverized coal tube-ൽ) കൂടാതെ, പ്നിയമാറ്റിക്ക് പ്ലഗ്-ഇൻ ഡോർ തുറക്കലും ഗുണിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് റെയ്മണ്ട് തരം കാരണം ആണ്. മില്ലിന്റെ പൊടിച്ച കോിള труб (പൈപ്പ്) ഗുരുതരമായ കവചം അണുക്കളും ബാധിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് കല്ല് കോൾ, സ്റ്റിക്ക്ഡ് കോൾ ഇൻസേർട്ടിങ് പ്ലേറ്റിൽ, കാലാവസ്ഥാപ്രവൃത്തി പൂർത്തിയാകാത്ത സീലിംഗ് പാക്കിംഗ് deform ചെയ്തു കൊണ്ടും പ്നിയമാറ്റിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സൊലിനോയിഡ് വാൽവിൽ പ്രശ്നങ്ങളിലൂടെയും ഉണ്ടാകുന്നു.
ഈ പരാജയությունների സംഭവത്തിൽ, റെയിമൻഡ് മിൽ യന്ത്രം നിർത്തിവെക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടിയാണ്, നിർമ്മാണ കമ്പനിയും ശീഘ്ര ചികിത്സലിനെത്തേണ്ടതായിരിക്കും. അതായത്, റെയിമൻഡ് മിൽ യന്ത്രത്തിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ സ്ക്രാപ്പറിൽ പരിശോധിക്കുക, ഉപയോഗം ഗുരുതരമാണെങ്കിൽ സമയബന്ധിതമായി മാറ്റുക. സ്ക്രാപ്പറും താഴെ ഷെൽ നിറവും തമ്മിലുള്ള ഇളവ് 5-10 എംഎം ആയി ക്രമീകരിക്കുക, ഗ്ലാൻഡ് ബോൾട്ടുകൾ നീയ്ക്ക്, കട്ട് ബോൾട്ടുകൾ മാറ്റുക, റെയിമൻഡ് ഗ്രൈൻഡർ ഗ്ലാൻഡ് വീണ്ടും സ്ഥാപിക്കുക, എല്ലാ ബോൾട്ടുകളും ശരിയായ ഭാരവഹനത്തോടെ, ചുരുങ്ങി സ്ഥാപിക്കുകയും ശബ്ദം നൽകുകയും വേണം. വelding ഉറച്ചു, ലോഡിങ് റോഡിന്റെ പരിധി ബ്ലോക്ക് പുനർലഭ്യമാക്കുക തുടങ്ങിയ കാര്യങ്ങൾ നിർബന്ധമാണ്, അതിനാൽ റെയിമൻഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് യന്ത്രത്തിന്റെ പരാജയം സമയത്ത് പരിഹരിക്കാവുന്നതായിരിക്കും, കൂടാതെ അതിന്റെ കൂടുതൽ നാശനഷ്ടം പ്രതിരോധിക്കും.
In fact, no matter what kind of industry the റെയ്മണ്ട് മിൽ is used for, the equipment failure and wear and tear are certain to happen. This is not to say that the quality of the റെയ്മണ്ട് മിൽ is problematic, but with the equipment. When used, Raymond grinding machine will wear out, so when the റെയ്മണ്ട് മിൽ is faulty, it must be handled in time to avoid further losses.




















