സംഗ്രഹം：റേമണ്ട് മിൽ ഉപയോഗിച്ച് കൂട്ടിപ്പിളർക്കുന്നതിൽ, മില്ലിന്റെ ദക്ഷത കൂടുതലാകുന്തോറും ഉൽപ്പാദനം കൂടും, കമ്പനിക്കുള്ള സാമ്പത്തിക ലാഭവും കൂടും. ഇത്

റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ ദക്ഷത കൂടുതലാകുന്തോറുംറെമണ്ട് മിൽ, ഉൽപ്പാദനം കൂടും, കമ്പനിക്കുള്ള സാമ്പത്തിക ലാഭവും കൂടും. റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ കൂട്ടിപ്പിളർക്കൽ ദക്ഷത ഉപയോക്താവിന്റെ ലാഭവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ കൂട്ടിപ്പിളർക്കൽ ദക്ഷത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് എല്ലാ ഉപയോക്താക്കളുടെയും ആശങ്കയാണ്. റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ ദക്ഷത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ എന്തെങ്കിലും വഴിയുണ്ടോ? വാസ്തവത്തിൽ, ശ്രദ്ധിക്കുക

അമിതമായ വസ്തുക്കൾ ഒഴിവാക്കുക. അരക്കൽ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, അരക്കൽ വസ്തുവിന്റെ കണികാവലി വലുതാണെങ്കിൽ, അത് വസ്തുവിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടിനെ മാത്രമല്ല, അരക്കൽ ദക്ഷതയേയും കുറയ്ക്കും. വസ്തു പൂർണ്ണമായും അരച്ചില്ലെന്ന് സംഭവിക്കുകയും അരക്കൽ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യാം. അതിനാൽ, വലിയ കണികാവലിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് പൊട്ടിച്ച് ചികിത്സ നടത്താം, ഇത് അരക്കൽ ദക്ഷതയെ പ്രഭാവവത്തായി മെച്ചപ്പെടുത്തും.

2. ഫീഡിംഗ് ഒരുപോലെ നിലനിർത്തുക. ഫീഡിംഗ് വേഗത കൂടുതലോ, ഫീഡിംഗ് അളവ് വളരെ കൂടുതലോ ആണെങ്കിൽ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ചാംബറിൽ മെറ്റീരിയൽ കൂടുതലായി ശേഖരിക്കപ്പെടുകയും, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വേഗത കുറയുകയും ചെയ്യും, ഇത് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ക്ഷമതയെ ബാധിക്കും. ഫീഡിംഗ് വേഗത കുറവാണെങ്കിൽ, ഫീഡിംഗ് അളവ് കുറവാണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയൽ കഷ്ണങ്ങളായി മുറിച്ചുമാറ്റപ്പെടുകയും, ഇത് നേരിട്ട് മില്ലിന്റെ ഉൽപ്പാദന ക്ഷമതയും ഔട്ട്‌പുട്ടും ബാധിക്കും. അതിനാൽ, റേമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗിന്റെ ക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഫീഡിംഗിന്റെ സമയത്ത് ഇത് ഒരു പ്രധാന വ്യവസ്ഥയാണ്.

3. ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് റിംഗ് എന്നത് ദ്രവ്യവുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ്. റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തനത്തോടെ, ധരിക്കൽക്രമേണ വർദ്ധിക്കുന്നു. ധരിക്കൽ ഗുരുതരമാകുമ്പോൾ, ദ്രവ്യം ഗ്രൈൻഡ് ചെയ്യുന്നത് അപര്യാപ്തമായിത്തീരുകയും ദ്രവ്യത്തിന്റെ സമയം വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ധരിക്കൽ പലപ്പോഴും പരിശോധിക്കാറുണ്ട്, കൂടാതെ ഗുരുതരമായ ധരിക്കൽ ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീന്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.