Summary: സാധാരണയായി, റെയ്മണ്ട് മില്ലിന്റെ പ്രവേശനവും പുറത്തുപോകലും കാടുകാരമായിരിക്കും, കൂടാതെ ഓരോ പൈപ്പ് ബെെയറിന്റെയും ജോയിന്റ് арасുള്ള അകലം ഉപകരണത്തിന് പ്രവർത്തനകാലത്ത് വായു പ്രവേശിപ്പിക്കും. പ്രവർത്തനയോഗത്തിൽ എപ്പോഴെങ്കിലും പൊടി ചോർച്ചിന്റെ ഒരു പ്രവണത ഉണ്ടാകും. ...

റേമണ്ട് മില്ലിൽ പൊടി കപ്പിടുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങളും പ്രതിരോധ മാർഗ്ഗങ്ങളും
 
1. സാധാരണയായി, ഇൻലെറ്റും ഔട്ട്‌ലെറ്റും റെമണ്ട് മിൽ കർശനമായി അടച്ചിരിക്കും, എന്നാൽ ഓരോ പൈപ്പ് ബിയറിംഗിന്റെയും സന്ധികളിലെ വിടവുകൾ ഉപകരണത്തിന് പ്രവർത്തന സമയത്ത് വായു പ്രവേശിക്കാൻ കാരണമാകും. പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, പൊടി കപ്പിടുന്ന പ്രതിഭാസം ഉണ്ടാകും. ഇപ്പോൾ എനിക്ക്...
 
2. ചൂടും ജലവാതകവുമുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഫലമായി, ഇത് സിസ്റ്റം വിസ്തൃതി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതിലൂടെ ഉപകരണത്തിന്റെ ആകെ കാറ്റ്ыс്‌റപ് പുനഃസൃഷ്ടി ചെയ്ത് റെയ്മണ്ട് യന്ത്രത്തിന്റെ ഔട്ടുപട്ട് എന്നിവർ ഗൗരവമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ഉപകരണമാണ് സ്വയം കട്ടിയായി വേർപ്പിടിപ്പിക്കാതെ എങ്കിൽ, പ്രവർത്തനത്തിനിടയിലുള്ള പൗഡർ ചോർന്ന് പോകുക സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് പരിമിതമായി കയറ്റവും സാമ്പത്തിക നഷ്‌ടവും ലഭ്യമാക്കുക മാത്രമല്ല, പരupunctത്തും വായുവിന്റെ പരിസരംക്കും ഫലിപ്പിക്കും.
 
3. പൊടി ലിക്വിഡി സംഭവിക്കുന്നതിനാൽ ഇത് നിയന്ത്രിക്കാൻ, പ്രവർത്തനമടക്കുമ്പോൾ ഉപകരണത്തിലെ വായു സമ്മാപനം കുറയ്ക്കുക എന്നതിൽ നിന്നാണ് തുടക്കം. അതിനാൽ, ഉപകരണത്തിന് കൂടി ബന്ധപ്പെട്ട അധിക വായു ചുഴലിക്കൂട്ടിയിലേക്കു exhaust ഫാൻ കണക്റ്റ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, അതിലൂടെ വായു സമ്മാപനം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ലക്ഷ്യം സാധ്യപ്പെടുത്തും. exhaust ഫാൻ സ്ഥാപിക്കുന്ന സമയത്ത്, അധിക വായു ചുഴലിക്കൂട്ടിയുടെ സ്ഥാനം ശ്രദ്ധിക്കണം: അത് ബ്ളോവറിന്റെടുത്തുള്ള ചുഴലിക്കൂട്ടി സ്‌ഥാനത്തിൽ ഉണ്ടാകണം, അതുചെරි ബന്ധമുള്ളവയിൽ വസ്തുക്കൾ ചുഴലിക്കൂട്ടിയിലേക്ക് ചിരലുന്നത് തടയാൻ.
 
റൈഡ്എമ്ദ് മിലിന്റെ ഘടന കൃത്യമായി പരിഷ്‌കരിക്കുന്നതിലൂടെ പൊടി ചുറ്റുന്നു എന്ന പ്രാബല്യം ഒഴിവാക്കാം, റൈഡ്എമ്ദ് മില്ലിന്റെ ഉത്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താം, പരിസരത്തെ ആബോധം കുറക്കാനും തയാറാക്കുന്ന ഉത്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണമേന്മ മെച്ചപ്പെടുത്താനും പാച്ചു മെറ്റീരിയലാണ് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുക. ഇത് വായുവിൽ പുറപ്പെടുന്ന പൊടിയുടെ കാർഷിക നശ്ത്രീയതയെ കുറയ്ക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.