സംഗ്രഹം:ഖനന പ്രോസസ്സിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പൊടിയാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, രേമോണ്ട് മിൽ, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്,

ഖനന പ്രോസസ്സിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പൊടിയാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ,നന്നായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന്,കാൽസൈറ്റ്, ബെന്റോണൈറ്റ്, കാളിൻ, ഡോളമൈറ്റ്, കൽക്കരി, പറക്കുന്ന ചാരം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ 400-ലധികം വസ്തുക്കൾക്ക് നന്നായി പൊടിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നാൽ, നിരവധി ഉപഭോക്താക്കൾ രേമോണ്ട് മിലിന് ചോദിക്കുന്നത്, പ്രോസസ് ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കളുടെ മിനുസം എത്രയാണെന്നാണ്.

സാധാരണയായി, ഹോണിംഗ് മില്ലിന്റെ വസ്തുവിന്റെ മിനുസം ഒരേപോലെയാണ്. ഇത് സാധാരണയായി 50 മുതൽ 325 മെഷ് വരെ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്. ചില വസ്തുക്കൾ 400 മെഷ് വരെ മിനുസപ്പെടുത്തിയേക്കാം. നിങ്ങൾക്ക് വളരെ മിനുസമാർന്ന പൊടിയാവശ്യമെങ്കിൽ, നമ്മുടെ കമ്പനി തിരഞ്ഞെടുക്കണം. അൾട്രാ-ഫൈൻ മില്ല്. എന്നിരുന്നാലും, റേമണ്ട് മില്ലുകൾക്ക് മിനുസപ്പെടുത്തിയ പൊടികൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു പ്രത്യേക സവിശേഷതയുണ്ട്, അതായത് മിനുസം കുറവായി ഉത്പാദനം കുറവായിരിക്കും, മിനുസം കൂടുതലായി ഉത്പാദനം കൂടും. റേമണ്ട് മില്ലിന് വിവിധ YGM ശ്രേണിയിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുണ്ട്, ഓരോ മോഡലിനും ഒരേ മിനുസമുണ്ട്, എന്നാൽ ഉത്പാദനവും ശക്തിയും വ്യത്യസ്തമാണ്, ഉപകരണത്തിന്റെ വലിപ്പവും വ്യത്യസ്തമാണ്. ഉപകരണ മോഡലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് സാധ്യമാക്കാവുന്നതാണ്.

റേമണ്ട് മിൽ പ്രിസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രധാനഫലം, അരച്ചുമണിയുടെ പൊടിയാക്കലും, തുടർന്ന് വായു വർഗ്ഗീകരണവുമാണ്. ഖനനവസ്തുക്കളും മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അരച്ചുമണിയും അരച്ചുമണി വളയവും കൂടുതൽ ക്ഷയിക്കും. ചില സുഹൃത്തുക്കൾ റേമണ്ട് മിൽ വാങ്ങുമ്പോൾ വാങ്ങുന്നു. അരച്ചുമണിയും അരച്ചുമണി വളയവും എത്ര കാലം ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് ഞാൻ ചോദിക്കും. ഈ സമയത്തിന്റെ നീളം, പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളെയും ഉൽപ്പാദന സമയത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ചില സുഹൃത്തുക്കൾ ബ്ലൂസ്റ്റോൺ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, അവർക്ക് ദിവസത്തിൽ 8 മണിക്കൂർ മാറ്റേണ്ടതില്ല. അരച്ചുമണിയും അരച്ചുമണി വളയവും. ചില സുഹൃത്തുക്കൾ...