Summary: തയാറാക്കലും ദൈനംദീന രാസവസ്തുതയുമെകഴിച്ച് പൊടികളുടെ ഉപയോഗം വ്യവസായ ഉത്പാദനത്തിനും ദൈനംദീന രാസ ഉത്പാദനത്തിനും കൂടുതലായി വർദ്ധിക്കുകയാണ്, റോളർ മിൽകൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിയ്ക്കപ്പെടുന്നു. The ...

ഉത്പാദനശില്പം,ദൈനംദിനരസദ്രവ നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ പൊടികളുടെ ഉപയോഗം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നത് കൂടെയുള്ള റോൾ മില്ലുകൾ വളരെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുകയാണ്. പൊടി നിർമ്മാണം നടത്തുമ്പോൾ, റോൾ മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെ ആശ്രയിച്ചാണ് മുഴുവൻ ഉത്പാദന ലൈൻയുടെ കാര്യക്ഷമതയും ചെലവും നിശ്ചയിക്കപ്പെടുന്നത്. അതിനാൽ, റോൾ മില്ലിന്റെ ഉത്പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉത്പാദനക്ഷമതയും ഉയര്‍ത്തുന്നതിനായി ആദ്യം റോൾ മില്ലിന്റെ പ്രകടനത്തെ ഗ്രഹിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇതിന്റെ ഗുണതകളെക്കുറിച്ചാണ്, റോൾ മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തനതത്വം തുടങ്ങിയ പ്രദേശങ്ങൾ ആദ്യം പരിഗണിക്കേണ്ടതും, ഘടകങ്ങൾക്കും പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും വേണ്ടിയുള്ള പ്രവർത്തനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനുള്ളതാണ്.

റോളർ മിൽ ഒരു റിംഗ്ഹ് റോളിങ് മിൽ ഉച്ചകോടി വായു തിരക്കു സ്ക്രീൻ ന്യുമാറ്റിക് കൈമാറ്റ രീതിയുള്ള മില്ലിങ് ഉപകരണത്തോടൊപ്പം ചേർന്നിരിക്കുന്നുണ്ട്. ഇത് ഒരു മനോഹരമായ മില്ലിങ് ഉപകരണമാണ്. ഇത് ശോഷ് უწყვეტ മില്ലിങ് വേണം, കൂടാതെ അവൃഷ്ടി ആണവനം വിതരണം കേന്ദ്രമായും നന്നായി മൃദുവായി മില്ലിക്കണം. പ്രമാണം തുടർച്ചയായി ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്, ഘടന സാന്ദ്രമായി നിലവിലുണ്ട്. റോളർ മിൽ സ്വയം ഉയർന്ന ഫലപ്രാപ്തിയുള്ള, കുറഞ്ഞ ഊർജിയായ ഉപഭോഗത്തോടെ അന്താരാഷ്ട്ര വ്യവസായ മില്ലിങിന്റെ പുതിയ യുഗം സൃഷ്ടിച്ചിട്ടുണ്ട്, വ്യത്യസ്ത കടല്പ്പുള്ള പാറ മില്ലിങ് ഉത്പാദനം എന്നിവക്കായി വിപുലമായ ശ്രേണിയുണ്ട്. ചട്ടക്കെട്ട് 9-ാം തരം താഴെ തന്നെയാണെങ്കില്‍, നിവർമ്മിച്ചുള്ള ശോഷ് ഉല്പന്നം റോളർ മിൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രക്രിയ ചെയ്യാം. അവസാന ഉല്പന്നത്തിന്റെ വലുപ്പം 80-425 മെഷ് (1000 മെഷ് കൂടുതൽ നുള്ള) പരിധിയിൽ ക്രമീകരിക്കാം. പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ചേർത്താൽ, റോളർ മിൽ 30-80 മെഷ് കട്ടിയുള്ള പാറ പൊടി ഉത്പാദിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

റോളർ മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തനസ 원ിൾഡ് ഇതാണ്, ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിച്ചപ്പോൾ വലിയ വസ്തുനിഷ്ഠം കുരുകയരുത്‌പ്പെടുകയും പിന്നീട് റോളർ മില്ലിന്റെ മുഖ്യ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ചംബർ തിന്മിലേക്കുള്ളതിന് നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. റോളർ മില്ലിന്റെ ഡ്രൈവിങ് സ 원ിൾഡ് പ്രകാരം, ഉത്പന്നം പൗഡറായ രൂപത്തിൽ ഫാൻ വ്യായിൾ ഈർപ്പത്തിന്റെ ആശ്രയത്തിൽ വിശകലനം ചെയ്ത് തിരുത്തലിനായി എൻജിനിയർ ചംബർ തinasംചയിക്കും. ആവശ്യമായ ആണൂർ സൈസ്സിൽ പൂർത്തിയായി യും പൗഡർ എയർഫ്ലോയുടെ സഹായത്തോടെ ശേഖരണ ഉപകരണത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകപ്പെടും, അതിനുശേഷം അതിന്റെ ഒഴിവാക്കൽ നടക്കും. പരാജയപ്പെട്ട പൂർത്തിയാക്കിയ പൗഡർ മുഖ്യ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ചംബർക്ക് തിരിച്ചുണർത്തുകയും രണ്ടാമത്തുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗിനായി പ്രയോജനപ്പെടുത്തി നൽകുകയും ചെയ്യും.

പുതിയ തരത്തിലുള്ള റോളർ മില്ല് നിരവധി വർഷങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക സംഗ്രഹത്തിൽ നിന്നാണ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്, ശേഷം വിപണി ആവശ്യകതകളും, റോളർ മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വവും, ഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രതികരണങ്ങളും കണക്കിലെടുത്ത് സാങ്കേതികവിദ്യ മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. പ്രധാനമായും പ്രധാന എഞ്ചിൻ, റിഡ്യൂസർ, എയർ ബ്ലോവർ, പൊടി ശേഖരണ സംവിധാനം, ജാവ് കൃഷ്ണർ, ഫൈറ്റർ ഹോയിസ്റ്റ്, ഇലക്ട്രോമാഗ്നെറ്റിക് വൈബ്രേറ്റിങ് ഫീഡർ എന്നിവയും ഇലക്ട്രോണിക് നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. സാങ്കേതിക മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ വഴി റോളർ മില്ലിന്റെ പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ പ്രഭാവം ദേശീയ പുറന്തള്ളൽ മാനദണ്ഡത്തിൽ എത്തിയിട്ടുണ്ട്, വിശകലനവും ക്രമീകരണവും ലളിതമാക്കിയിട്ടുണ്ട്. റോളർ മില്ല് ഒന്നിടവിട്ട ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു.

പൊടി ഉത്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, റോളർ മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം മനസ്സിലാക്കുന്നതിന് പുറമേ, ഉൽപ്പാദന എന്റർപ്രൈസ് റോളർ മില്ലിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിലെ ഗുണങ്ങളെ വഴക്കമുള്ള രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ പൊടിയുടെ ഉത്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ റോളർ മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തനം സഹായിക്കാൻ കഴിയും.