Summary: തളരുന്ന സ്ക്രീനുകള് ഇന്ന് പല ഉത്പന്നങ്ങളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപകരണത്തിന്റെ സ്വന്തം ഭാഗമായതിനാല്, മാനദണ്ഡങ്ങളായവ പ്രധാനമായും സ്ഥിരമായ തളരുന്നതിലൂടെ ഫിൽറ്റർ ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
തലമുറകളിലെ നിരവധി ഉത്പാദനങ്ങളിൽ വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീനുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപകരണത്തിനായി, മോട്ടറിന്റെ നിരന്തരമായ കമ്പനത്തിലൂടെയാണ് പ്രധാനമായും വസ്തുക്കൾ ഫിൽറ്റർ ചെയ്യുന്നത്. 3YZS വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീനിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, വിവിധ തകരാറുകൾ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കുന്നു. ചികിത്സ സമയബന്ധിതമായി നടപ്പിലാക്കാത്തപക്ഷം, ഇത് ഉൽപാദന പുരോഗതിയെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുകയും ഉൽപാദന അപകടങ്ങൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. വ്യത്യസ്ത YZS വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ പാരാമീറ്ററുകൾക്കായുള്ള സാധാരണ തകരാറുകളും അടിസ്ഥാന പരിഹാരങ്ങളും നോക്കാം.
മൂന്ന് പടി വൃത്താകൃതി ക്കടിക്കുന്ന സ്ക്രീന്റെ പ്രകടനം സാധാരണയായി വളരെ നല്ലതാണ്. യഥാര്ത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിൽ, പൊതുവെ കാണപ്പെടുന്ന തകരാർ സ്ക്രീൻ മടിയിലെ മെറ്റീരിയൽ അസാധാരണമായ പ്രവാഹം കുറിച്ച് ആണ്. ഈ പ്രശ്നത്തിന് പ്രധാന പരിഹാരം, കട്ടിയുള്ള വേദിയുടെ ശൗചാലയം തടസ്സപ്പെടുക അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ലിങ്ക് ബോൾട്ടുകൾ മുറുകിയല്ല എന്ന് കാണപ്പെടുക എന്നതാണ്. പരിരക്ഷാ നടപടിക്രമങ്ങളിൽ, സമയം ആവശ്യമെങ്കിൽ ബോൾട്ടുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടതും, ഉയർന്ന പ്രതിരോധമുള്ള സ്ക്രീൻ ബോക്സ് മാറ്റം ചെയ്യേണ്ടതും സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്, അതുവഴി 3YZS വൃത്താകൃതി ക്കടിച്ചത്തിന്റെ ഉത്പാദനം സമയത്ത് പുനഃസ്ഥാപിക്കാനാകും.
yzസ് സര്കുലാര് വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീന് പരാമീറ്ററുകള് എല്ലാം ഓപ്പറേറ്റര്മാര്ക്ക് അറിയേണ്ടതാണ്. യാഥാര്ത്ഥ്യ നിര്മാണത്തില്, വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീണ് സാധാരണയായി സ്റ്റാര്ട്ടുിംങ് കഴിയാത്തതോ അളവ് വളരെ കൃത്യമല്ലാത്തതോ ആയ പരാജയങ്ങള്ക്ക് പേടിക്കുന്നു. ഇത് സംഭവിച്ചാല്, ആദ്യം വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീന്റെ മോട്ടോര് സമയത്തിനു പരിശോധിച്ച് മോടോര് കത്തിയിട്ടുണ്ടോ, ലൈന് Б് പരാജയപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടോ എന്ന് നോക്കണം. രണ്ടാമതായി, 3YZS സര്കുലാര് വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീന്ന്റെ സ്ക്രീന് സതഹത്തില് അതിരുകേറ്റ വസ്തുക്കള് ഉണ്ടോ, ഗ്രീസ് കൂടുതല് കട്ടിയാകാതെ ഗ്രൂണ്ടായിത്തീറുന്നതാണോ എന്നു പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്; ഈ പ്രശ്നങ്ങള് സമയബന്ധിതമായി പരിരക്ഷിക്കാന് കഴിയണം.
മൂന്ന് പാളിയുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കമ്പന ചായൽ പരീക്ഷണത്തിൽ നല്ല പ്രകടനം കാണിക്കുന്നത് പലരും അറിയുന്നു, എന്നാൽ വാസ്തവത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, കമ്പന ചായൽ കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ തിരിയുകയും ബിയറിങ് ചൂട് കൂടുകയും ചെയ്യുന്നു. സാധാരണയായി, ഈ സാഹചര്യത്തിന് കാരണം, പ്രവർത്തകർ ദൈനംദിന പരിപാലന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താതെ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ബന്ധിത സ്ഥലങ്ങളിൽ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് എണ്ണയും ഗ്രീസും ചേർക്കാതെയാണ്. ഈ സമയത്ത്, ബന്ധപ്പെട്ട പരിപാലനം ഉടൻ നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഗ്രീസ് ഉടൻ മാറ്റിവയ്ക്കുകയും 3YZS വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കമ്പന ചായലിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം.
In the use of the 3YZS circular vibrating screen, it will inevitably have various faults. At this time, the relevant operators need to find the fault in time, find the relevant solution according to their common sense, or according to the yzs circular vibrating screen parameters. Wait for a reasonable judgment. If you can't handle it yourself, you should contact the professional maintenance personnel in time to check and repair the equipment in time so that the production can return to normal as soon as possible.
പരിഹാരം നേടുക
സന്ദേശം അയയ്ക്കുക