സംഗ്രഹം：ചതയ്ക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ വസ്തുക്കൾ തടസ്സപ്പെടുന്നത് ഒരു സാധാരണ പരാജയമാണ്. പ്രഭാവം കുതിച്ചു കയറുന്ന ചതയ്ക്കൽ യന്ത്രത്തിൽ വസ്തുക്കൾ തടസ്സപ്പെട്ടാൽ, ഉപകരണം നിർത്തിവെക്കേണ്ടി വരും, ഇത് മുഴുവൻ ചതയ്ക്കൽ പ്ലാന്റിന്റെയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയെ ബാധിക്കും. അപ്പോൾ, പ്രഭാവം കുതിച്ചു കയറുന്ന ചതയ്ക്കൽ യന്ത്രത്തിൽ വസ്തുക്കൾ തടസ്സപ്പെടുന്നതിന് കാരണം എന്താണ്? അത് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കണം? ഇന്ന്, ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് കാരണങ്ങളും പരിഹാര മാർഗ്ഗങ്ങളും കാണിക്കാൻ പോകുന്നു.
ചതയ്ക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ വസ്തുക്കൾ തടസ്സപ്പെടുന്നത് ഒരു സാധാരണ പരാജയമാണ്. പ്രഭാവം കുതിച്ചു കയറുന്ന ചതയ്ക്കൽ യന്ത്രത്തിൽ വസ്തുക്കൾ തടസ്സപ്പെട്ടാൽ, ഉപകരണം നിർത്തിവെക്കേണ്ടി വരും, ഇത് മുഴുവൻ ചതയ്ക്കൽ പ്ലാന്റിന്റെയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയെ ബാധിക്കും. അപ്പോൾ, പ്രഭാവം കുതിച്ചു കയറുന്ന ചതയ്ക്കൽ യന്ത്രത്തിൽ വസ്തുക്കൾ തടസ്സപ്പെടുന്നതിന് കാരണം എന്താണ്? അത് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കണം? ഇന്ന്, ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് കാരണങ്ങളും പരിഹാര മാർഗ്ഗങ്ങളും കാണിക്കാൻ പോകുന്നു.
1. ഉയർന്ന ഈർന്നിലുളള വസ്തുക്കൾ കൊണ്ടുള്ള തടസ്സം
പാറയുടെ വസ്തു കൂടുതൽ ജലാംശവും ഉയർന്ന കട്ടിയുള്ളതും ഉണ്ടായാൽ, ഇത് സ്ക്രീൻ ഹോൾക്കും ലൈനർക്കും രണ്ടിനും ചിരിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ഇത് കുഴികളിൽ കൂടുതൽ സ്ഥലം പിടിക്കും, സ്ക്രീൻ ഹോളുകളുടെ കടന്നുവരവ് നിരക്ക് കുറയ്ക്കും, അതുവഴി വസ്തുക്കളുടെ തടസ്സം ഉണ്ടാകും.
Solution:നാം പ്രീഹീറ്റിംഗിനായി ഇമ്മപാക്ട് പ്ലേറ്റുകളും ഫീഡ് ഇൻലെറ്റും (ഉഷ്ണീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുക) പ്രീഹീറ്റുചെയ്യാം, അല്ലെങ്കിൽ വസ്തുവിന് സൂര്യപ്രകാശം നൽകുക അതിന്റെ ജലാംശം കുറക്കാൻ.
2. അധികം ഭക്ഷണം നൽകൽ
ഇമ്പാക്ട് ക്രാഷറിൽ വസ്തു അതിരുകൂടി കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ Feeding ചെയ്താൽ, ഇംപാക്ട് ക്രാഷർ അമീറ്ററിന്റെ സൂചിക അഴിമതി ചെയ്യും
Solution:ആമീറ്റർ സൂചിയിലെ വ്യതിയാനകോണിന് ഫീഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ശ്രദ്ധിക്കണം. സാമഗ്രി തടസ്സം ഉണ്ടായാൽ, യന്ത്രം സാധാരണഗതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിന് ഫീഡിംഗ് അളവ് ഉടൻ കുറയ്ക്കണം.
3. വളരെ മന്ദഗതിയിലുള്ള ഡിസ്ചാർജിംഗ്
സാധാരണയായി, ഫീഡിംഗ് വേഗതയും ഡിസ്ചാർജിംഗ് വേഗതയും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അമിതമായ ഫീഡിംഗ് സാമഗ്രി തടസ്സം ഉണ്ടാക്കും, വളരെ മന്ദഗതിയിലുള്ള ഡിസ്ചാർജിംഗ് വേഗതയും യന്ത്രത്തിനുള്ളിലെ വലിയ അളവിൽ സാമഗ്രികൾ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ഇത് തടസ്സം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.
Solution:ഇംപാക്ട് കൃഷ്ണറിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് കഴിവ് അനുസരിച്ച് ഫീഡിംഗ് വേഗത ക്രമീകരിക്കണം.
4. അനുയോജ്യമായ მასალა
മെറ്റീരിയൽ വളരെ കഠിനമായാൽ, അത് തളിയുക എളുപ്പമല്ല. കൂടാതെ, പാറയുടെ വലുപ്പം ഇമ്പാക്റ്റ് ക്രഷറിന്റെ പരമാവധി പരിധിയെ അതിക്രമിക്കുകയും, പുറത്തിറക്കുന്ന പോർട്ടും തടസ്സപ്പെടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
Solution:നാം തളിയുന്നതിന് മുമ്പ്, ഇമ്പാക്റ്റ് ക്രഷറിന് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ (തളിയുന്നതിനും അനുയോജ്യമാകുന്നവ) തിരഞ്ഞെടുക്കണം, ശരിയായ ഫീഡിംഗിനേയും ഉറപ്പുവരുത്തണം. തളിയുന്ന ചാമ്പറിയിൽ വളരെ അധികം മെറ്റീരിയൽ ഇടുന്നത് നല്ലതല്ല. അതേസമയം, ഫീഡിംഗ് പോർട്ടിൽ ഒരു ഇലക്ട്രിക് ബെൽവും അലാറം ലൈറ്റും സ്ഥാപിക്കാമാണ്, ഇത് ഫീഡിംഗ് നിയന്ത്രിക്കുകയും അധിക ഇൻപുട്ട് മൂലം തടസ്സം ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യാൻ സഹായിക്കും.
ജാവ് കൃഷ്ണർ ഉപയോഗിച്ച്, ഇമ്പാക്ട് കൃഷ്ണർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വസ്തുവിനെ കുറച്ച് തകർക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വസ്തുവിനെ തകർക്കൽ ആവശ്യകതകൾ പരമാവധി പാലിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് വസ്തുവിന്റെ തടസ്സം ഒഴിവാക്കുന്നു.
ഉപകരണ ഭാഗങ്ങളുടെ ക്ഷയിക്കൽ
ഇമ്പാക്ട് കൃഷ്ണറിന്റെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾക്ക് (ഹാമർ, ഇമ്പാക്ട് പ്ലേറ്റ് തുടങ്ങിയവ) കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ, കുറഞ്ഞ തകർപ്പുഫലപ്രദത്വം മൂലം വസ്തുവിന്റെ തടസ്സ പ്രതിഭാസവും ഉണ്ടാകും.
Solution:ഭാഗങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിച്ച്, കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, തീവ്രമായി ക്ഷയിച്ച ഭാഗങ്ങൾ ഉടൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ ഇമ്പാക്ട് കൃഷ്ണറിന്റെ തകർപ്പുഫലപ്രദത്വം ഉറപ്പാക്കുകയും വസ്തുവിന്റെ തടസ്സം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
6. വി-ബെൽറ്റ് ലൂസാണ് (പര്യാപ്തമായ പ്രേരണാ ഗതികോർജ്ജം ഇല്ല)
കഷണവസ്തുവിനെ അടിയാനുള്ള ലക്ഷ്യം നേടാൻ വി-ബെൽറ്റ് ഷീവിലേക്ക് ശക്തി പ്രേരിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വി-ബെൽറ്റ് ലൂസാണെങ്കിൽ, അത് ഷീവിനെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഇത് കഷണവസ്തുക്കളുടെ അടിയാനെ ബാധിക്കുകയോ അടിയപ്പെട്ട കഷണങ്ങളെ മിനുസമായി നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയാതെ വരികയോ ചെയ്യും.
Solution:കഷണവസ്തുക്കളുടെ അടി നടത്തുന്ന സമയത്ത് വി-ബെൽറ്റിന്റെ കെട്ടിടപ്പെടുത്തൽ ശരിയാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം, ശരിയല്ലെങ്കിൽ തൽക്ഷണം സംസ്കരിച്ചെടുക്കണം.
7. സ്പിൻഡിൽ ക്ഷതപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു
എല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, സ്പിൻഡിൽ ഇമ്പാക്ട് ക്രഷറിലെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. അത് ക്ഷതപ്പെട്ടാൽ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും.
Solution:ഓപ്പറേറ്റർമാരും പരിപാലന ജീവനക്കാരും സ്പിൻഡിലിന്റെ പരിപാലനത്തിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധിക്കണം, സമയബന്ധിതമായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യണം, ഉൽപ്പാദനത്തെ ബാധിക്കുന്നത് തടയുന്നതിന് പ്രശ്നങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി പരിഹരിക്കണം.
8. അനുചിതമായ പ്രവർത്തനം
ഉപകരണത്തിന്റെ അനുചിതമായ പ്രവർത്തനം, പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള അപരിചിതത അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റ് എന്നിവ കാരണം വസ്തുക്കളുടെ തടസ്സവും സംഭവിക്കാം.
Solution:ഇമ്പാക്ട് കൃഷ്ണറ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപകരണ ഓപ്പറേറ്റർമാർ കർശനമായ പരിശീലനം നേടണം. ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങൾ മാത്രമല്ല, മുഴുവൻ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയും അവർ മനസ്സിലാക്കണം.
9. ക്രാഷിംഗ് കാവിറ്റിയുടെ അശ്രദ്ധമായ ഡിസൈൻ
ക്രാഷിംഗ് കാവിറ്റി പ്രധാന ഭാഗമാണ് ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷറിന് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുവാൻ. പൂർത്തിയായി കഴിഞ്ഞാൽ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് നിന്ന് പുറത്തേയ്ക്ക് വിടും. അതിന്റെ ഡിസൈൻ അശ്രദ്ധമായെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയലുകൾ എളുപ്പത്തിൽ ക്രാഷിംഗ് കാവിറ്റിയുടെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കും.
Solution:അശ്രദ്ധമായ ഉപകരണ ഡിസൈനിൽ നിന്നുള്ള വിവിധ പ്രശ്നങ്ങളെ ഒഴിവാക്കാൻ, വലിയ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ വാങ്ങുന്നത് ഏറ്റവും നല്ലതാണ്, അവ ഉറപ്പുള്ളവയാകണം.
അവസാനമായി, ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷർ തടസ്സപ്പെടുമ്പോൾ, അജ്ഞാതമായി പരിഹരിക്കരുത്. ആദ്യം, പ്രശ്നത്തെ കാരണം കണ്ടെത്തണം, തുടർന്ന് യുക്തിയുള്ള പരിഹാരം സ്വീകരിക്കണം.
പരാമർശം
പരിഹാരം നേടുക