സംഗ്രഹം:കമ്പന സ്ക്രീനിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് സ്ക്രീൻ. സ്ക്രീനിന്റെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉപയോഗം നേരിട്ട് അവസാന ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും വേർതിരിവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
കമ്പന സ്ക്രീനിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്ചവലScreen . സ്ക്രീനിന്റെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉപയോഗം നേരിട്ട് അവസാന ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും വേർതിരിവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉപയോഗത്തിനിടയിൽ, സ്ക്രീൻ മെഷ് തടസ്സപ്പെടുന്ന പ്രശ്നം പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്.

സ്ക്രീൻ അടയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാരണങ്ങൾ
സ്ക്രീനിലെ ദ്വാരങ്ങൾ അടയ്ക്കുന്നതിന് പ്രധാനമായും ഈ 5 കാരണങ്ങളുണ്ട്:
⑴ സ്ക്രീനിംഗ് ചെയ്യുന്ന വസ്തുവിൽ വലിയ അളവിൽ വലിയ കണികകൾ (മെഷ്ന്റെ വലിപ്പത്തിന് അടുത്തത്) ഉണ്ട്. കല്ല് വസ്തുക്കൾ സ്ക്രീനിംഗ് ചെയ്യുന്ന സമയത്ത്, ഈ കണികകൾ മെഷിൽ കുടുങ്ങി, സീവിലൂടെ മിനുസമായി കടന്നുപോകാൻ കഴിയില്ല, ഇത് തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതിനെ നിർണായക തടസ്സം എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
⑵ സ്ക്രീനിംഗ് ചെയ്യുന്ന വസ്തു വളരെ കലർന്നതാണ്.
⑶ സ്ക്രീനിംഗിൽ കൂടുതൽ തകർന്ന കല്ല് വസ്തുക്കളുണ്ട്. ക്രഷറോ കല്ലോ മൂലം, അനേകം തകർന്ന കല്ല് വസ്തുക്കളുണ്ട്.
⑷ സ്ക്രീനിനുള്ള ഉരുക്ക് കമ്പിയുടെ വ്യാസം വളരെ കനമുള്ളതാണ്.
⑸ സ്ക്രീനിംഗ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന ആർദ്രതയുണ്ട്, കൂടാതെ ചളി, മണൽ തുടങ്ങിയ ചെറിയ ദ്രാവക പദാർത്ഥങ്ങളും അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. കല്ലുവസ്തുക്കളിൽ കൂടുതൽ ചളി ഉള്ളതിനാൽ, വസ്തുക്കൾക്ക് വെള്ളം കഴുകേണ്ടി വരുമ്പോൾ, വെള്ളത്തിന്റെ ഇടപെടലിനാൽ സൂക്ഷ്മകണികകളുള്ള കല്ലുകൾ പരസ്പരം പിടികൂടി കൂട്ടമായി ചേർന്ന് കെട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതിനാൽ, വസ്തുക്കളെ സ്ക്രീനിംഗ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാകുകയും സ്ക്രീനിന് തടസ്സം ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യുന്നു.
സ്ഥിരമായ മെഷ് ഉള്ള സ്ക്രീൻ നിർണ്ണായക വസ്തുക്കളുടെ കണികകൾ സ്ക്രീനിൽ കുടുങ്ങുന്നത് ഫലപ്രദമായി മറികടക്കാൻ കഴിയില്ല, അതിന്റെ ഫലമായി സ്ക്രീനിംഗ് കുറവായിരിക്കും.
തെരഞ്ഞെടുപ്പ് തടസ്സത്തിനുള്ള പരിഹാരം
ഉപരിപ്പ്പറഞ്ഞ തടസ്സ പ്രശ്നം ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കുന്നതിന്, തെരഞ്ഞെടുപ്പ് ഘടനയുടെ വലിപ്പം മാറ്റി, തടസ്സരഹിതമായ പ്രഭാവം കൈവരിക്കാം.
⑴ നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, വലിപ്പം മാറ്റി, ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിലുള്ള ദീർഘചതുര ദ്വാരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, മുമ്പ് ആവശ്യമായിരുന്ന 3.5 മിമി*3.5 മിമി ദ്വാരങ്ങൾ 3.5 മിമി*4.5 മിമി ദീർഘചതുര ദ്വാരങ്ങളാക്കി മാറ്റാം (ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെ). എന്നാൽ, തെരഞ്ഞെടുപ്പ് വലിപ്പത്തിലെ മാറ്റം, തെരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രഭാവക്ഷമതയെയോ ഉപയോഗ പ്രായത്തെയോ ബാധിക്കും.

രത്നാകൃതിയിലുള്ള ജാലകം ഉപയോഗിച്ച് (ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ) ബ്ലോക്കിംഗ് പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്ക്രീൻ സ്വീകരിക്കുന്നു. ഈ തരത്തിലുള്ള സ്ക്രീൻ ചെറിയ കമ്പനങ്ങളുള്ള രണ്ട് സ്ക്രീനുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിന് നല്ല ബ്ലോക്കിംഗ് പ്രതിരോധ ഗുണമുണ്ട്.

⑶ സ്ക്രീന്റെ പ്രതിക്രമ തടയൽ ഫലത്തെ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ചില ഉത്പാദകർ ത്രികോണാകൃതിയുള്ള ഹോളുള്ള പ്രതിക്രമ തടയൽ സ്ക്രീനുകളെയും പരിചയപ്പെടുത്തി (താഴെ ചിത്രത്തിൽ കാണാം). ഈ സ്ക്രീന്റെ പ്രത്യേകത അതിന്റെ രണ്ട് അടുത്തുള്ള സ്ക്രീൻ ബാറുകളിൽ—ഒരു സ്ഥിരമായ സ്ക്രീൻ ബാർയും മറ്റൊരു ചലിക്കുന്ന സ്ക്രീൻ ബാർയും.

ചതുരശ്ര മെഷ്, ആകൃതിയിലുള്ള മെഷ്, ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള മെഷ് എന്നിവയുള്ള മൂന്ന് സ്ക്രീനുകളുടെ പ്രകടനം താരതമ്യം ചെയ്താൽ, പട്ടിക 2-ൽ കാണുന്നത്, ത്രികോണ ഹോളുള്ള സ്ക്രീൻ ഏറ്റവും ഇഷ്ടപ്പെടുന്ന ചെറിയ മെഷ് സ്ക്രീനാണ്, ഉയർന്ന സ്ക്രീനിങ്ങ് കാര്യക്ഷമതയും ഹോളുകൾ തടയുന്നതിൽ എളുപ്പമല്ലതും ഉള്ളത്.

പ്രയോഗസമയത്ത് വിവിധ കാരണങ്ങളാൽ സ്ക്രീൻ മെഷ് തടസ്സപ്പെടാവുന്നതാണ്. തടസ്സം പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള രീതി, രണ്ട്-ഡൈമെൻഷണൽ സ്ഥിരമായ ദ്വാരമുള്ള മെഷിനെ മൂന്ന്-ഡൈമെൻഷണൽ വേരിയബിൾ മെഷിനാക്കി വികസിപ്പിക്കുന്നതാണ്. പരീക്ഷണങ്ങൾ തെളിയിക്കുന്നത്, പ്രത്യേകിച്ച് 5 മില്ലിമീറ്ററിന് താഴെയുള്ള കണികകളുള്ള വസ്തുക്കളുടെ അരിപ്പണത്തിൽ, വസ്തുക്കളുടെ തടസ്സം കുറയ്ക്കാൻ ഇത് ഒരു വളരെ ഫലപ്രദമായ രീതിയാണെന്നാണ്.
തീർച്ചയായും, കമ്പന സ്ക്രീൻ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, സ്ക്രീനിന്റെ സ്ഥാപന ഗുണനിലവാരത്തിന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ സ്ക്രീൻ എപ്പോഴും കർശനമായിരിക്കും, അത് പിന്നീട് പിരിച്ചുവിടാതെ, രണ്ടാം തലത്തിലുള്ള കമ്പനം ഉണ്ടാകാതെ.


























