Summary: കൺസന്റ്രേറ്ററുകളിലെ ദ്രവീകരണവും ഗ്രൈണ്ടിംഗും ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങളിലെ ലുബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ സ്വച്ഛത മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ലുബ്രികേഷൻ ഓയിൽ സർക്യൂറ്റ് കരകയറ്റുന്നതിനും പരാജയമായപ്പോൾ ജനറൽ ല Dubമുഖേഷ്യവും സംരക്ഷിക്കാനുമാകും, ഇതുവഴി സ്പെയർ ഭാഗങ്ങളുടെ დაზധാനമു് കുറവാകുകയും അപകടങ്ങൾ തടയുകയും ചെയ്യും....

കൺസന്റ്രേറ്ററുകളിൽ ഉരുകൽ және പൊറിക്കല്‍ ഉപകരണങ്ങളിലെ ലുബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ശുചിത്വം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് തിളക്ക് കാര്യക്ഷമമായി പ്രവഹിക്കുന്നതും, ഫ്രീക്ഷൻ ജോഡികളുടെ സാധാരണ ലുബ്രിക്കേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നതും പ്രത്യേകം പ്രത്യേകം ആവശ്യമാണ്, ഇത് സ്പെയർ ഭാഗങ്ങളിലെ ദോഷം കുറയ്ക്കുകയും അപകടങ്ങളുമ അതിരുകടക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ഇത് സ്പെയർ ഭാഗങ്ങളുടെ സേവന കാലഹരണം വിപുലപ്പെടുത്തുമെന്നും ഖനനം യന്ത്രങ്ങളുടെ സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. ഇതുകൊണ്ട്, ഈ ലേഖനത്തിൽ, നാം പ്രധാനമായും ഖനനം യന്ത്രങ്ങളുടെ ലുബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിലെ ശുചിത്വം മെച്ചപ്പെടുത്താനുള്ള മാർഗങ്ങൾക്കായി സംസാരിക്കുന്നു.

1. ചതയ്ക്കൽ‍ & പൊടിക്കൽ ഘട്ടത്തിലെ പൊടി നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്തുക

ബെനിഫിക്കേഷൻ പ്ലാന്റ്‌സിൽ പൊടി ഉല്പാദനത്തിന് പല കാരണങ്ങളും ഉണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്, തകരുതലോ ആവശ്യമുള്ള ഘട്ടത്തിലുണ്ടാകുക, സ്ക്രിനിംഗ് ഘട്ടം, ഗതാഗത ഘട്ടം, പമ്പിംഗ് കൊണ്ടുനിറ്റുക, കൂടാതെ പൊടി പുനഃപ്രവേശനം. അതിനാൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവര്‍ത്തന സ്ഥിതിശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി തകർച്ചവേളയുടെ പൊടി നിയന്ത്രണത്തെ ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്.

മുഖ്യമായും, പൊടിയുടെ വ്യാപനം ഒഴിവാക്കാൻ പൊടിയുടെ ഉറവിടം അടയ്ക്കണം. രണ്ടാമതായി, വായു ശുദ്ധീകരണം, ജലോപചാര പൊടി നീക്കം, വൈദ്യുത പൊടി നീക്കം എന്നിവ സമഗ്രമായി നടപ്പിലാക്കണം.

2. എണ്ണകളുടെ നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്തുക

സ്രവനിവാരണ എണ്ണക്കായി, ആദ്യം അതിന്റെ ശുചിത്വം പരിശോധിച്ചു അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത ബാച്ചുകളും വർഗ്ഗീകരണങ്ങളുമായി അനുയോജ്യമായ തണുത്ത ശുഷ്ക സ്ഥലത്തിടെ വയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്. കൂടാതെ, സ്രവനിവാരണ എണ്ണത്തെ വളരെ വലിയ കാലാവധിയ്ക്ക് സ്റ്റോറുചെയ്യരുത്. അതുപോലെ തന്നെ, അണുക്കളെ കുറയ്ക്കാൻ വേണ്ടി ഈ എണ്ണയെ ഫിൽറ്റർ ചെയ്തിരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതിനാൽ പ്രവർത്തകർ ഫിൽട്ടറിലുള്ള സൈവ് നന്നായി നിലനിർത്തുന്നുണ്ടെന്ന് പതിവായി പരിശോധിക്കണമെന്നും, തകർന്നാൽ അതിനെ സമയൂകമായി മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്.

3. പരിശോധനാ രീതിയും ഉപകരണങ്ങളും ശക്തിപ്പെടുത്തുക

നാം യോഗ്യമായ ബ്ലൊച്ച് എണ്ണ ലുബ്രിക്കേഷൻ സംവിധാനത്തിൽ ചേർത്തു ചില സമയത്തേക്ക് പ്രവർത്തിപ്പിച്ചാൽ, എണ്ണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മാറ്റപ്പെടും. ചില ഖനനം ماشینകൾ പോലും ബ്ലൊച്ച് എണ്ണ ഒഴുക്കുന്നു, അതിനാൽ ഞങ്ങൾ নিয়മിതമായി എണ്ണത്തെ സംവിധാനത്തിൽ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ടു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പുതിയ ചേർത്ത എണ്ണയും അത്ഭുതമായ പഴയ എണ്ണയും കലരിടും. ഇത് എണ്ണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ഉറപ്പു വരുത്തുക കൂടുതൽ വെല്ലുവിളിയും ആകും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നമുക്ക് ബ്ലൊച്ച് ഇതിൽ ചേർന്നുള്ള എണ്ണത്തെ പരീക്ഷിച്ചു കണ്ടെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് തുടർന്നുള്ള ഉപയോഗത്തിന് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതാണോ എന്നു പരിശോധിക്കാൻ.

4. അസാദാരണമായി ശൂഷ്‌ക്കീകരിക്കുകയും ലപ്പെടുത്തിയ നടത്തുക ലാപ്തി സിങ്കളത്തിൽ ധാരയുന്നു

പൊരുത്തുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ ലൂപരിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ദ്രവ്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, സിസ്റ്റത്തിൽ ലോഹ സാമഗ്രികൾ موجودെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ പൊരുത്തുന്ന യന്ത്രം ദീർഘകാലം ഉപയോഗിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനായി ലീഷ്യൻ എണ്ണ മാറ്റണം. ലീഷ്യൻ എണ്ണപൈപ്പ് ഗുരുതരമായുള്ള ഓക്സിഡൈസേഷൻ നടത്തിയോ അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പിൽ എണ്ണ മാലിന്യങ്ങൾ ചെന്നു കളയുകയാണെങ്കിൽ, അതിനെ ക്ലീൻ ചെയ്തതിന് ശ്രദ്ധിക്കണം. എന്നാൽ സാധാരണയായി, നമുക്ക് പൈപ്പ് വെട്ടിയെടുക്കുക.

The flushing steps are: when the oil temperature is about 30~ 40 °C, we can discharge the original lubricating oil as much as possible. If necessary, we can adopt compressed air to help discharge the lubricating oil. And then, adopt light oil, kerosene or spindle oil to clean the lubricating oil tank. After discharging the original oil, we can adopt turbine oil to wash the tank. Generally, we install a filter with 20-30¦Ìm in the scavenger circuit and wash the lubricating oil tank for about 1 to 2 hours. The temperature of turbine oil should be kept at 60-70¡æ. In order to improve the washing efficiency, we can knock on the pipe slightly. After washing the tank, we discharge the turbine oil and then clean the oil tank by sponge material. At last, add new lubricating oil into the tank.

5. സംയോജിത സംവിധാനം ശക്തിപ്പെടുത്തി സംയോജിത ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക

ഓരോ തവണയും നാം ക്രഷിംഗ് & ഗ്രൈഡിങ് ഉപകരണങ്ങൾ പരിപാലിക്കുമ്പോൾ, ലബ്‌റികേഷൻ ഓയിൽ പൈപ്പ് പൊളിച്ചുമുതൽ വീണ്ടും കൂട്ടിവെക്കേണ്ടി വരുന്നു. അതുകൊണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ, പ്രവർത്തകരുടെ ഉത്തരവാദിത്തം เพิ่มുചെയ്യേണ്ടതാണ്. ഓയിൽ പൈപ്പ് പൊളിച്ചിയാൽ, പ്രവർത്തകർ ആദ്യമായ് രണ്ട് വശങ്ങളും തടയണം. അതോടൊപ്പം സ്‌പെയർ ഭാഗങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനുള്ള പ്രക്രിയയിലും അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിലും പ്രവർത്തകർ ബർ, വെൽഡ്ിങ് സ്ക്രാപ്പ് എന്നിവ സമയബന്ധിതമായുള്ളു നീക്കം ചെയ്തും ശുചിത്വം ചെയ്യുകയും വേണം.

6. ലൂബ്രിക്കേഷൻ സംവിധാനത്തിന്റെ സീലിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക

മൈനിംഗ് മെഷീന്റെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ശുചിത്വം മെച്ചപ്പെടുത്താനുള്ള മറ്റൊരു മാർഗം ആണ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ നിരവധി മുന്തിരി വയ്ക്കൽ. അശുദ്ധികൾ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനായി മാർഗങ്ങൾ സ്വീകരിക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന്, ഓയിൽ ടാങ്കിലേക്ക് ഒരു കവചം ചേർക്കడం, ജോഗ് ക്രഷറിൽ എയർ സീലിംഗ് ഉപകരണം സ്ഥാപിക്കുമെന്നാണ്.