എണ്ണപ്പെടൽ സംവിധാനത്തിന്റെ വൃത്തിയുടെ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള 6 വഴികൾ

2019-12-24

സംഗ്രഹം：സമ്പുഷ്ടീകരണ പ്ലാന്റിലെ ചതയ്ക്കൽ, അരക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലെ എണ്ണപ്പെടൽ സംവിധാനത്തിന്റെ വൃത്തിയുടെ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് എണ്ണ സർക്യൂട്ടിന്റെ മിനുസവും ഘർഷണ ജോഡികളുടെ സാധാരണ എണ്ണപ്പെടലും ഉറപ്പാക്കുന്നു

സമ്പുഷ്ടീകരണ പ്ലാന്റിലെ ചതയ്ക്കൽ, അരക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലെ എണ്ണപ്പെടൽ സംവിധാനത്തിന്റെ വൃത്തിയുടെ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് എണ്ണ സർക്യൂട്ടിന്റെ മിനുസവും ഘർഷണ ജോഡികളുടെ സാധാരണ എണ്ണപ്പെടലും ഉറപ്പാക്കുന്നു

1. ചതയ്ക്കൽ‍ & പൊടിക്കൽ ഘട്ടത്തിലെ പൊടി നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്തുക

സമ്പത്ത്‌ സസ്യങ്ങളിലെ പൊടി ഉത്പാദനത്തിന്‌ നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്, ചതയ്ക്കൽ ഘട്ടത്തിൽ, തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഘട്ടത്തിൽ, ഗതാഗത ഘട്ടത്തിൽ, പമ്പ് ചെയ്യുന്നതിൽ ഉണ്ടാകുന്ന പൊടി, പൊടി പുനർനിക്ഷേപം മുതലായവ. അതിനാൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ചതയ്ക്കൽ സംവിധാനത്തിലെ പൊടി നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്തണം.

മുഖ്യമായും, പൊടിയുടെ വ്യാപനം ഒഴിവാക്കാൻ പൊടിയുടെ ഉറവിടം അടയ്ക്കണം. രണ്ടാമതായി, വായു ശുദ്ധീകരണം, ജലോപചാര പൊടി നീക്കം, വൈദ്യുത പൊടി നീക്കം എന്നിവ സമഗ്രമായി നടപ്പിലാക്കണം.

2. എണ്ണകളുടെ നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്തുക

എണ്ണകളുടെ ശുചിത്വം ആദ്യം പരിശോധിക്കുകയും വിവിധ ബാച്ചുകളും വർഗ്ഗീകരണങ്ങളും അനുസരിച്ച് തണുത്ത, ഉണങ്ങിയ സ്ഥലങ്ങളിൽ സൂക്ഷിക്കുകയും വേണം. കൂടാതെ, എണ്ണകൾ വളരെക്കാലം സൂക്ഷിക്കരുത്. അശുദ്ധികൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് എണ്ണകൾ ഫിൽറ്റർ ചെയ്യണം. അതിനാൽ, ഫിൽറ്ററിന്റെ സീവ് നല്ല അവസ്ഥയിലാണെന്ന് ഓപ്പറേറ്റർമാർ പതിവായി പരിശോധിക്കണം. പൊട്ടിയാൽ, അത് ഉടൻ മാറ്റണം.

3. പരിശോധനാ രീതിയും ഉപകരണങ്ങളും ശക്തിപ്പെടുത്തുക

യോഗ്യമായ ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് എണ്ണ നമ്മൾ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ ചേർത്ത് കുറച്ച് സമയം പ്രവർത്തിപ്പിച്ചാൽ, എണ്ണയുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ മാറ്റം വരും. ചില ഖനനയന്ത്രങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് എണ്ണ ഒഴിക്കുകയും ചെയ്യും, അതിനാൽ സിസ്റ്റത്തിൽ എണ്ണ കൂട്ടി ചേർക്കേണ്ടി വരും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പുതിയ എണ്ണയും മുൻപ് ഉണ്ടായിരുന്ന എണ്ണയും കലർന്നുപോകും. എണ്ണയുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പിക്കാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാകും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, തുടർന്നുള്ള ഉപയോഗത്തിന് എണ്ണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

4. ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം അനിയന്ത്രിതമായി വൃത്തിയാക്കി കഴുകൽ

ഖനനയന്ത്രത്തിന്റെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സംവിധാനത്തിൽ വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും ദ്രാവകങ്ങൾ പ്രവേശിക്കുകയോ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സംവിധാനത്തിൽ ലോഹ വസ്തുക്കളുണ്ടാകുകയോ ഖനനയന്ത്രം വളരെക്കാലം ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കുകയോ ചെയ്താൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ സംവിധാനത്തിന്റെ ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കാൻ എല്ലാവരും ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് എണ്ണ മാറ്റണം. ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് എണ്ണ പൈപ്പ് ഗുരുതരമായി ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്തോ പൈപ്പിൽ എണ്ണ ചളി കൂമ്പുകളുണ്ടോ, അത് ശുചീകരിക്കാൻ ആസിഡ് പിക്കിളിംഗ് സ്വീകരിക്കണം. എന്നാൽ സാധാരണയായി, പൈപ്പ് കഴുകുന്നതാണ് നമുക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയുക.

തെളിയിക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ ഇവയാണ്: എണ്ണയുടെ താപനില ഏകദേശം 30°C മുതൽ 40°C വരെ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, യഥാസമയം ഉപയോഗിക്കുന്ന എണ്ണ എത്രമാത്രം ഒഴിവാക്കാം. ആവശ്യമെങ്കിൽ, എണ്ണ ഒഴിവാക്കാൻ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കാം. തുടർന്ന്, ലൈറ്റ് ഓയിൽ, കെറോസിൻ അല്ലെങ്കിൽ സ്പിൻഡിൽ ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ടാങ്കിന്റെ ഉള്ളിലെ എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യാം. യഥാസമയം എണ്ണ ഒഴിവാക്കിയ ശേഷം, ടർബൈൻ എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് ടാങ്കിനെ കഴുകാം. സാധാരണയായി, 20-30 മൈക്രോൺ ഫിൽറ്റർ സ്ക്രീൻ ഓയിൽ ഒഴിക്കുന്ന പൈപ്പിലിട്ട്, ഏകദേശം 1 മുതൽ 2 മണിക്കൂർ വരെ ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ടാങ്കിനെ കഴുകാം. ടർബൈൻ എണ്ണയുടെ താപനില 60-70°C-ൽ നിലനിർത്തണം. സംതൃപ്തി നേടുന്നതിനായി...

5. സംയോജിത സംവിധാനം ശക്തിപ്പെടുത്തി സംയോജിത ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക

ഞങ്ങൾ കുത്തനെ/പൊടിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ പരിപാലിക്കുമ്പോൾ, ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് എണ്ണ പൈപ്പ് വേർപെടുത്തി വീണ്ടും സംയോജിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതിനാൽ ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ ഉത്തരവാദിത്തം മെച്ചപ്പെടുത്തണം. എണ്ണ പൈപ്പ് വേർപെടുത്തിയ ശേഷം, ഓപ്പറേറ്റർമാർ രണ്ട് വശങ്ങളും അടയ്ക്കണം. റിപ്പെയർ പാർട്‌സുകളുടെ പ്രക്രിയയും സംയോജിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിലും ഓപ്പറേറ്റർമാർ കാലികമായി ബർറിന്റെയും വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗിന്റെയും പുറംതള്ളലും വൃത്തിയാക്കലും നടത്തണം.