സംഗ്രഹം：വിള്ളൽ, പൊട്ടൽ, ഘർഷണം തുടങ്ങിയവയാണ് ഇമ്പാക്റ്റ് കഷ്ണിയുടെ ഹാമറുകളുടെ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്ന പ്രധാന കാരണങ്ങൾ, ഇത് ഉപയോഗ കാലാവധി വളരെയധികം ചുരുക്കുന്നു.
താളക്കേട്, പാളി, ഉരച്ചില് തുടങ്ങിയവയാണ് ഇമ്പാക്ട് ക്രഷറിന്റെ ഹാമറിന്റെ തകരാറിനു പ്രധാന കാരണങ്ങൾ, ഇത് ഹാമറിന്റെ ഉപയോഗ സമയം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉൽപാദന ചെലവ് ലാഭിക്കാനും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ഉപയോക്താക്കൾ ഹാമറിന്റെ അമിത ഉപഭോഗത്തിനു കാരണങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ സമയബന്ധിതമായി അനുയോജ്യമായ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാൻ.
എല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, ഇമ്പാക്ട് ക്രഷറിന്റെ ഹാമറിന്റെ അമിത ഉപഭോഗം താഴെപ്പറയുന്ന 6 പോയിന്റുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു:
പ്ലേറ്റ് ഹാമറിലെ ബോൾട്ടുകളുടെ ഗുണനിലവാരം കുറവാണ്
ചില നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് മുന്നേറിയ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളില്ല, അവരുടെ ഹാമറുകളിലെ പ്രഭാവം ഇപ്പോഴും ബോൾട്ട് ഫിക്സിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഫിക്സിംഗ് രീതി, ഹാമറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ബോൾട്ടുകൾക്ക്, വസ്തുക്കളുടെ കത്രികാബലത്തിന് വിധേയമാകാൻ കാരണമാകുന്നു. ബോൾട്ടുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ കുറവ് ചേർന്നാൽ, ഹാമർ അയഞ്ഞു വീഴുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്ത് ഉപയോഗ സമയം കുറയ്ക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
എന്നാൽ വലിയ തോതിലുള്ള ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾ സാധാരണയായി പ്രഷർ പ്ലേറ്റ് ഫിക്സിംഗോ, വെഡ്ജിംഗ് ഫിക്സിംഗോ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൽ
2. അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ഹാമർ നിർമ്മാണ വസ്തുക്കൾ
ഇമ്പാക്ട് കൃഷ്ണറിന്റെ പ്ലേറ്റ് ഹാമർ പലപ്പോഴും ഉയർന്ന മാംഗനീസ് ഉരുക്ക് കൊണ്ട് നിർമ്മിക്കുന്നു, ഇത് നല്ല കഠിനത, ഉയർന്ന ശക്തി, നല്ല നിർമ്മാണക്ഷമത, ഒരു നിശ്ചിത തോതിലുള്ള കഠിനത എന്നിവയാൽ സവിശേഷതകളാണ്. വലിയ പ്രഹാരമോ സമ്മർദ്ദമോ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന മാംഗനീസ് ഉരുക്കിന്റെ ഉപരിതല പാളി വേഗത്തിൽ അതിശക്തമായ പ്രതികരണം സൃഷ്ടിക്കും, ഇത് ഉപരിതല കഠിനതയും ക്ഷയിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രതിരോധവും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തും.
കൂടാതെ, ഹാമറിന്റെ വസ്തുക്കൾ പ്രധാനമായും ഉയർന്ന കഠിനതയുള്ള ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പാണ്, എന്നാൽ അതിന്റെ കഠിനത കുറവാണ്, ഭംഗുരമായ പൊട്ടിപ്പോക്ക് സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.
3. ഹാമറിന്റെ കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണ നിലവാരം
വർതമാന വിപണിയിൽ, ഇമ്പാക്ട് കൃഷ്ണറിന്റെ ഗുണനിലവാരം വ്യത്യസ്തമാണ്. ചില നിർമ്മാതാക്കൾ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ താഴ്ന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് രൂപഭാവത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യാസം കാണാൻ കഴിയില്ല.
4. അനുചിതമായ ഹാമർ ഘടന
There are many types of hammer structures, wide-thick and narrow-thin working surface, single-head and double-head… Generally, the wide-thick surface structure of impact crusher is more wear-resistant, and single-head only have one wear surface, but the double-head impact crusher has two wear surfaces, and the double head and two sides have four wear surfaces. Under the same material conditions, plate hammer with wear-resistant and many wear surfaces will naturally have a long service life.
5. അനുയോജ്യമല്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ
1) സാധാരണയായി, ഇമ്പാക്ട് കൃഷ്ണർ 350 മിമിയിൽ കുറവ് കണികാവലിപ്പമുള്ളതും 320 എംപിയേയ്ക്ക് കുറവ് സംക്രിഷ്ട ശക്തിയുള്ളതുമായ വസ്തുക്കളെ (ഗ്രാനൈറ്റ്, ബസാൾട്ട്, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് തുടങ്ങിയവ) പൊടിക്കാൻ കഴിയും.
If the operator doesn’t strictly follow the crushing requirements to feed the material (the material is too hard or the particle size is too large), which will cause the plate hammer to be consumed too quickly.
2) പൊടിക്കുന്ന കല്ലുകൾ വളരെ വ്യാപ്തമുള്ള വസ്തുക്കളാണെങ്കിൽ, ഹാമറുകളിൽ വളരെയധികം വസ്തുക്കൾ അടിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുകയും ഹാമറുകൾ ഓവർലോഡ് ആകുന്നതിന് കാരണമാകുകയും ചെയ്യും.
3) വസ്തുവിന്റെ ആഘാത വേഗത വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഇമ്പാക്ട് കൃഷ്ണയുടെ കുതിച്ചുമാറ്റ അനുപാതം കൂടുതലായിരിക്കും, കൂടാതെ പ്ലേറ്റ് ഹാമറുകളുടെ ഉപഭോഗവും വർദ്ധിക്കും. അതിനാൽ, ഉയർന്ന കപ്പാസിറ്റിക്ക് അന്ധമായി പിന്നാലെ പോകാൻ കഴിയില്ല; ഇത് ഹാമർ ഉപഭോഗം ഗുരുതരമാക്കും. ഉൽപ്പാദന അളവ് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഉപയോക്താക്കൾ ലൈൻ വേഗത കഴിയുന്നത്ര കുറയ്ക്കണം.
6. അനുചിതമായ ഉപയോഗവും പരിപാലനവും
ഹാമറുകളുടെ അസാധാരണമായ തകരലിന്റെ കാരണത്താൽ, പ്രവർത്തകർക്ക് ഇമ്പാക്ട് കൃഷ്ണറിന്റെ പ്രവർത്തനം പരിശോധിക്കാൻ വളരെ അലസത തോന്നാം. ഭാരമേറിയ ജോലിയുടെ കാരണത്താൽ, ബോൾട്ടുകൾ അയഞ്ഞു പോകുകയും അവയെ സമയബന്ധിതമായി കെട്ടിപ്പിടിക്കാൻ കഴിയാതെ വരികയും ചെയ്യാം, ഇത് ഹാമർ അയഞ്ഞു പോകുകയോ തകരുകയോ ചെയ്യാൻ കാരണമാകും. സാധുവായ പരിപാലനം ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപയോഗ കാലാവധി വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നു.
ഉപസംഹരിച്ച് പറഞ്ഞാൽ, ഹാമറുകളുടെ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാനും അതിന്റെ ഉപയോഗ കാലാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, മുകളിലെ 6 പോയിന്റുകളിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും. ആവശ്യകതയനുസരിച്ച് ഹാമറുകളുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.
പരാമർശം
പരിഹാരം നേടുക