Summary: വളര്ച്ച, തകര്ച്ച, തൊലി എന്നിവ ഇംപാക്ട് ക്രഷറിന്റെ ഹാമറിന്റെ അന്നത്തെ പരാജയത്തിന് പ്രധാന കാരണം ആണ്, ഇത് ഹാമറിന്റെ സേവനകാലത്തെ വളരെക്കുറച്ചു കുറയ്ക്കുകയും ഭാഗങ്ങളുടെ ചിലവുകൾ കൂട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു....
വിള്ളൽ, പൊട്ടൽ, ഘർഷണം തുടങ്ങിയവയാണ് ഇമ്പാക്റ്റ് കഷ്ണിയുടെ ഹാമറുകളുടെ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്ന പ്രധാന കാരണങ്ങൾ, ഇത് ഉപയോഗ കാലാവധി വളരെയധികം ചുരുക്കുന്നു.
ഉത്പാദന ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കാനും കാര്യക്ഷമത കാണിക്കാനുമാണ്, ഹമ്മറിന്റെ അതികമായ ഉപയോഗത്തെക്കുറിച്ച് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അറിയുന്നത് അത്യാവശ്യമ് എന്നാണ്, അതേസമയം അനുയോജ്യമായ നടപടികൾ സമയത്ത് സ്വീകരിക്കേണ്ടത്.
എല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, ഇമ്പാക്ട് ക്രഷറിന്റെ ഹാമറിന്റെ അമിത ഉപഭോഗം താഴെപ്പറയുന്ന 6 പോയിന്റുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു:
പ്ലേറ്റ് ഹാമറിലെ ബോൾട്ടുകളുടെ ഗുണനിലവാരം കുറവാണ്
ഐജങ്ങൾക്ക് പരിഷ്കൃത ഉത്പാദന പ്രക്രിയകളില്ലാതിരിക്കാം, അതിന്റെ ഇംപാക്ട്ട്ഡം ഹമ്മഴ്സിൽ ബോൾട്ടഡ് ഫിക്സിംഗ് ഉപയോഗിച്ചിരിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ഈ ഫിക്സിംഗ് രീതിയാൾബോൾട്ടുകൾ (ഹമ്മർസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥാപിതമായവ) വസ്തുക്കൾ exert ചെയ്യുന്ന ഷിയർ ഫോഴ്സിന് ഇരിക്കാനായി എളുപ്പമാണ്. ദുര്ബല ബോൾട്ട് നിർമ്മാണത്തോടുകൂടി ചേർന്ന് വരുമ്പോൾ, ഇത് ഹമ്മറിന്റെ മുടിക്കാൻ, പൊട്ടിക്കാനോ, തുറക്കാനോ എളുപ്പമാകും, അതിന്റെ സേവന കാലാവധി ചുരുക്കി നൽകും.
പക്ഷെ വലിയ ഉല്പന്ന നിർമ്മാതാക്കൾ സാധാരണ പാക്കേജ് പ്ലേറ്റ് ഫിക്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെഡ്ജിംഗ് ഫിക്സിംഗ് മാർഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ രണ്ടാമത്തേത് കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ് എന്നതിൽ സംശയമില്ല.
2. അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ഹാമർ നിർമ്മാണ വസ്തുക്കൾ
ാക്രമണ ക്രഷറിന്റെ പ്ലേറ്റ്ഹാമർ സാധാരണയായി ഉയർന്ന മാനഗ്നീസ് സ്റ്റീലിൽ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് മികച്ച നിലച്ചങ്കക്ഷമത, ഉയർന്ന ശക്തി, നല്ല നിർമ്മാണയോഗ്യത, കൂടാതെ ചില სიმტკიცുoവിശേഷതകൾ പുലർച്ചെയ്ക്കുന്നു. കൂടുതൽ പ്രഭാവം അല്ലെങ്കിൽ സമ്മര്ദത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഉയർന്ന മാനഗ്നീസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതല പാളി വേഗത്തിൽ ഉല്ലസിക്കുന്ന തീവ്രത ഉണ്ടാക്കുകയും ഇത് ഉപരിതലം കഠിനതയും രൂപത്തിന്രക്ഷയുമ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും.
അതിനുപരി, കത്തിന്റെ മെറ്റീരിയൽ കൂടുതലും ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് അയൺ ആയിരിക്കുന്നു, അതിനൊപ്പം ഉയർന്ന سختിയുണ്ട്, പക്ഷേ അതിന്റെ ടഫ്നെസ്സ് കുറവാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന എഫ്ത്പ്ക്കാറ്റ് സംഭവിക്കുവാൻ തളർന്നിരിക്കുന്നു. കത്തിന്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിന്, ചില നിർമ്മാതാക്കൾ ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് അയണിന്റെ തോക്ക് മംഗനീസ് സ്റ്റീലിന്റെ കത്തിൽ പതിച്ചിടുന്നു, ഇത് വെയർ റെസിസ്റ്റൻസിന് സഹായിക്കും. കത്തിന്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിന്, ചില നിർമ്മാതാക്കൾ ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് അയണിന്റെ തോക്ക് മംഗനീസ് സ്റ്റീലിന്റെ കത്തിൽ പതിച്ചിടുന്നു, ഇത് വെയർ റെസിസ്റ്റൻസിന് സഹായിക്കും.
3. ഹാമറിന്റെ കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണ നിലവാരം
ഇപ്പോൾ മാർക്കറ്റിൽ ഇവന്റ് ക്രാഷർയുടെ നിലവാരത്തിലുത്തരം വ്യത്യസ്തമാണ്. ചില നിർമ്മാതാക്കൾ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ കുറവുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ആകൃതി വിരുദ്ധമായ വ്യത്യാസം കാണാനാകില്ല.
4. അനുചിതമായ ഹാമർ ഘടന
വിവിധ തരം ഹാമർ ഘടനകൾ ഉണ്ട്, ഉദാഹരണങ്ങൾക്ക് വിശാല-കടും, സാന്ദ്ര-തെളിയുള്ള പ്രവർത്തന പരുവങ്ങൾ, ഒറ്റതെൻതോയും ഇരട്ടതെൻതോയും... സാധാരണയായി, അസ്റ്റ് ക്രഷറിന്റെ വിശാല-കടും പരുവ ഘടന കൂടുതൽ തുടച്ചുപോകൽ പ്രതിരോധമുള്ളതാണ്, ഒറ്റതെൻതൊക്കു മാത്രം ഒരു തുടച്ചുപോകര നിരയുണ്ടെന്നും ഇരട്ടതെൻതോ അജിൾക്രഷറിന് രണ്ട് തുടച്ചുപോകര വരുകയും ദ്വിതീയ-കശേരി, ഇരട്ട-വിഭാഗം തരം നാല് തുടച്ചുപോകര ഉണ്ടായിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സമാന பொருள் സാഹചര്യം അടിസ്ഥാനമാക്കിയാൽ, പ്ളേറ്റ് ഹാമർ സംരക്ഷണ നൈസ്ക്കാരത്വവും കൂടുതലുള്ള തുടച്ചുപോകരമുള്ള പലപാരശമുണ്ടായുള്ള ഹാമറുകൾ സ്വാഭാവികമായും ദീർഘകാല സേവനകാലം കൈവരിക്കും.
5. അനുയോജ്യമല്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ
സാധാരണയായി, ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷർ 350 മിമിറ്ററുകൾക്കുമെല്ലാം കൂടാത്ത കണങ്ങൾ ഉള്ള ചേരുവകളെ തകർക്കാനാകും, കൂടാതെ ചളവിന്റെ ശക്തി 320 എംപിഎ മുതൽ കൂടുതൽ ആകാതിരിക്കണം, ഗർനോട്ട്, ബാസാൾറ്റ്, ലൈമ്സ്റ്റോൺ പോലെയുള്ളവ ഉൾപ്പെടെ.
ഓപറേറ്റർ ഗ്രഹണ ആവശ്യകതകൾ കർശനമായി പാലിക്കാതെ സാധനം ആവശ്യാനുസരണം ചുട്ടാട് (കടുത്ത പൊടി അല്ലെങ്കിൽ ഇലവല പെരുൾ ഉപേക്ഷിക്കുന്നത്) ചെയ്താൽ, പ്ലേറ്റ് ഹാമറ അതിവേഗം ഉപേക്ഷിക്കപ്പെടുന്നതിനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിക്കും.
2) ചതച്ചു stonesഉള്ളിൽ വളരെ കൂടുതൽ വീസി محسوسമായ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഇത് ഹാമറിലേക്കു വലിയ miktത്തിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ adhesion ചെയ്യുന്നതു കൊണ്ട് ഹാമറിന്റെ overloaded നു കാരണമാകാം.
3) اگر مادہ کا اثر رفتار بہت زیادہ ہو، تو اثر ک੍ਰഷپر کا کرشن تناسب زیادہ ہوگا، اور پلیٹ ہتھیار کے استعمال میں بھی اضافہ ہوگا۔ اس لیے، بلند صلاحیت کا اندھا دھند پیچھا کرنا ممکن نہیں ہے؛ یہ ہتھیار کے استعمال کو سنگین بنا دے گا۔ صارفین کو پیداوار کے حجم کی ضروریات کو پورا کرنے کی بنیاد پر لائن کی رفتار کو جتنا ممکن ہو کم کرنا چاہیے۔
6. അനുചിതമായ ഉപയോഗവും പരിപാലനവും
തോറതും ഹാമർ തകർന്നതിനാൽ,ാവശ്യക്കാർ ഭാരം നിറഞ്ഞ ജോലിയെ തുടർന്ന് ചൂട് കാണാതെ ഇംപാക്ട് ക്രഷറിന്റെ പ്രവർത്തനം പരിശോധിച്ച് സത്യം പരിശോധിക്കാൻ ഉള്ള താൽപര്യം കുറവ് అయ్యോരുൻതയ്യാക്കാം, ഇതു ബോൾറ്റുകൾ മുകളിലേക്ക് അവസാനിപ്പിച്ച് തഗളുതുക അല്ലെങ്കിൽ സുതാര്യമായിരിക്കാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ ഹാമർ അലഞ്ഞുകയറാനായി അല്ലെങ്കിൽ തകർന്നുപോകാനായി ഉണ്ടാകും. ശരിയായ പരിരക്ഷണം ഉപകരണത്തിന്റെ സേവന കാലം വലിയ തോതിൽ സ്വാധീനിക്കുന്നു.
സംഗ്രഹിച്ച് പറയുമ്പോൾ, ഹാമറിന്റെ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാനും അതിന്റെ സർവീസ് ലൈഫ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനുമൊന്നെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് മേൽപ്പെട്ട 6 പോയിന്റിലെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും, പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ആവശ്യകതകളെ പിന്തുടർന്ന് ഹാമറിന്റെ ഉത്പാദന പ്രക്രിയ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക, ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിരക്ഷ നന്നായി നടത്തുക, ഹാമറിന്റെ മാറ്റത്തിന്റെ ആവർത്തന സമയം കുറക്കുക, ഉത്പാദന ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കാനും കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും.
പരിഹാരം നേടുക
സന്ദേശം അയയ്ക്കുക