സംഗ്രഹം：പൊടിയുൽപ്പാദന വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് രേയിമണ്ട് മില്ല്. ഗ്രൈൻഡിംഗ് വകുപ്പിന്റെ കണക്കനുസരിച്ച്, ദേശീയ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലെ രേയിമണ്ട് മില്ലുകളുടെ പങ്കാളിത്തം ഏതാണ്ട് 70% ആണ്.
പൊടിയുൽപ്പാദന വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് രേയിമണ്ട് മില്ല്. ഗ്രൈൻഡിംഗ് വകുപ്പിന്റെ കണക്കനുസരിച്ച്, ദേശീയ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലെ രേയിമണ്ട് മില്ലുകളുടെ പങ്കാളിത്തം ഏതാണ്ട് 70% ആണ്.
ഇവിടെ 5 സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള കാരണങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും ഉണ്ട് റെമണ്ട് മിൽതയ്യാറാക്കൽ പ്രക്രിയയിലെ പരിപാലനത്തിനുള്ള ചില നുറുങ്ങുകൾ.
1. പൊടി ഉത്പാദന നിരക്ക് കുറയുന്നു
റേമണ്ട് മിൽ ഉപയോഗിച്ച് പൊടി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന നിരക്ക് കുറയുന്നതിന്റെ പ്രധാന കാരണം പൊടി സംഭരണി ശരിയായി അടച്ചിട്ടില്ലെന്നതാണ്. അരക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, പൊടി സംഭരണി അടച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, റേമണ്ട് മിലിൽ പൊടി വലിച്ചെടുക്കൽ സംഭവിക്കുകയും, പൊടി ഉത്പാദന നിരക്ക് കുറയുകയോ പൊടി ഉത്പാദിപ്പിക്കാതിരിക്കുകയോ ചെയ്യും. അതിനാൽ, റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ ഉത്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, പ്രവർത്തകർ പൊടി സംഭരണിയുടെ അടച്ചുപിടിക്കലിന് ശ്രദ്ധിക്കണം.
2. അന്തിമ പൊടി അധികം മിനുസമോ അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയോ ആണ്
ഇത് വിശകലന ഉപകരണം പ്രവർത്തിക്കാത്തതിനാലാണ്. സമാപിത പൊടിയുടെ വലിപ്പം പരിശോധിച്ച് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ആവശ്യകതയ്ക്ക് അനുസൃതമാണോ എന്ന്, വീണ്ടും അരച്ച് വേണമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ വിശകലന ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിശകലന ഉപകരണത്തിലെ ബ്ലേഡ് ഗുരുതരമായി കേടായെങ്കിൽ, ഉപകരണം പ്രവർത്തിക്കില്ല, ഇത് അന്തിമ പൊടിയെ വളരെ കനം കുറഞ്ഞതോ അല്ലെങ്കിൽ വളരെ മിനുസമാക്കിയതോ ആക്കും. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ, നമുക്ക് ഒരു പുതിയ ബ്ലേഡ് മാറ്റണം.
3. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വലിപ്പത്തിലെ അസാധാരണതകൾ
ഇത് റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ പങ്ക്തി ശരിയായി ക്രമീകരിച്ചിട്ടില്ല എന്നതിനാലാണ്. പങ്ക്തിയിലെ വായു അളവ് വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അന്തിമ പൊടി വളരെ കനം കുറഞ്ഞതായിരിക്കും;
4. റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ താഴെ നിന്ന് പൊടി കരയുന്നു
റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ താഴെ നിന്ന് പൊടി കരയുന്നതിന് കാരണം പ്രധാന യൂണിറ്റിന്റെ ചാസിയും ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കിന്റെ അറ്റവും തമ്മിലുള്ള വിടവുകളാണ്. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ, സാധനങ്ങൾ വീണ്ടും സംസ്കരിക്കുന്ന ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ കരച്ചിൽ തടയുന്ന ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ സാധനങ്ങളുടെ പാളിയുടെ പുറം അറ്റവും ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കിന്റെ പുറം അറ്റവും തമ്മിലുള്ള ദൂരം വർദ്ധിപ്പിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ നിശ്ചിത ഉയരമുള്ള ഒരു തടസ്സം ചേർക്കാം.
5. ഫാൻ അമിതമായി കുലുങ്ങുന്നു
ഫാൻ ബ്ലേഡുകളിലെ പൊടി കൂടിച്ചേരൽ അല്ലെങ്കിൽ അസന്തുലിതമായ ഉപയോഗം അല്ലെങ്കിൽ ലൂസായ അങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ ഫാനിന്റെ അമിതമായ കുലുക്കത്തിന് കാരണമാകും.
രേയ്മണ്ട് മിൽ ഉപകരണത്തിന്റെ പരിപാലനത്തിനുള്ള ഗുറിപ്പുകൾ
മുകളിൽ പറഞ്ഞ ആവർത്തിച്ചുണ്ടാകുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് പുറമെ, രേയ്മണ്ട് മിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ തകരാറുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് പരിപാലനത്തിലും ശ്രദ്ധിക്കണം:
1. സാധാരണ പ്രവർത്തനഭാരം ഉറപ്പാക്കുകയും അധികഭാരം ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുക.
2. യുക്തമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ. രേയ്മണ്ട് മിലിന്റെ തരവും പ്രയോഗഘടനയും അനുസരിച്ച് ലൂബ്രിക്കന്റ് തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുക; യന്ത്രത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ ഗുണനിലവാരം തിരഞ്ഞെടുക്കുക, യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രവർത്തന പരിസ്ഥിതിയും വ്യത്യസ്ത സീസണുകളും അനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ ലൂബ്രിക്കന്റ് ബ്രാൻഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
3. നിയമിതമായ പരിശോധനയും പരിപാലനവും. നിയമിതമായ പരിശോധനയും പരിപാലനവും വഴി, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തനം സമയബന്ധിതമായി മനസ്സിലാക്കാനും, അടിയന്തര തകരാറുകൾ സമയബന്ധിതമായി പരിഹരിക്കാനും കഴിയും.
പരാമർശം
പരിഹാരം നേടുക