Summary: ഗ്രൈണ്ഡിംഗ് വ്യവസായത്തെ സംബന്ധിച്ച സർവേയിലനുസരിച്ച്, ದೇಶീയ ഗ്രൈണ്ഡ് ഉപകരണങ്ങളിൽ റെയ്മണ്ട് മില്ലുകളുടെ പങ്ക് 70% വരെ ആണ്....
റേമണ്ട് മെഷീൻpowder തൊഴിലാളിത്തത്തിന് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന മുറ്റുചിരയാളി.ഗ്രൈണ്ടിംഗ് വ്യവസായത്തിന്റെ യോഗ്യതോടാണ് യോഗ്യതയിലെ കണക്കുകൾ പ്രകാരം,ദേശീയ ഗ്രൈണ്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ റേമണ്ട് മെഷീനുകളുടെ പങ്ക് 70% വരെ ഉയർന്നിരിക്കുന്നു.
ഇവയാണ് 5 സാധാരണപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള കാരണംಗಳು കൂടാതെ പരിഹാരങ്ങൾ. റെമണ്ട് മിൽ തയ്യാറാക്കൽ പ്രക്രിയയിലെ പരിപാലനത്തിനുള്ള ചില നുറുങ്ങുകൾ.
1. പൊടി ഉത്പാദന നിരക്ക് കുറയുന്നു
റേമൻഡ് ملിന്റെ പൗഡർ നിർമ്മാണത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ നിരക്കിന്റെ പ്രധാന കാരണം പൗഡർ ലോക്കർ കൃത്യമായും കട്ടിയായി ബാല ഓഫാക്കാത്തതാണ്. Groundsingen പ്രസസ്, പൗഡർ ലോക്കർ സീൽ ചെയ്യാത്താണെങ്കിൽ, ഇത് റേമൻഡ് മിലും പൗഡർ അടിച്ചുപറ്റൽ സൃഷ്ടിക്കും, അത് പൗഡർ ഇല്ലാതെയോ കുറവായോ ഉണ്ടാക്കുമെന്ന് ഫലിതം കാണും. അതുപോലെ, റേമൻഡ് മുദ്രയുടെ പൂർത്തിയാക്കൽ സമയത്ത് കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
2. അന്തിമ പൊടി അധികം മിനുസമോ അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയോ ആണ്
ഇതുകൊണ്ടു the analyzer പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല. പ്രവർത്തിക്കുന്ന analyzer ഉപയോഗിക്കുന്നത് ലകൽ പൗഡറിന്റെ അളവു പരിശോധിച്ച് അന്തിമ ഉത്പന്നം അവശ്യം ആവശ്യമായ നിലവാരത്തിൽ മെയ്ത്ത് ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാനാണ്, ആവശ്യമെങ്കിൽ പുനഃപിടിക്കേണ്ടതും. പരീക്ഷിത പഞ്ചരസ്ഥാനത്തിന്റെ ബ്ലേഡ് ഗഭീരം നശിച്ചാൽ, analyzer പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല, അതുകൊണ്ട് അന്തിമ പൗഡർ അത്യധികം മൊത്തം അല്ലെങ്കിൽ അത്യയി കൂടുതൽ സാന്ദ്രമായതാക്കും. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ, നാം പുതിയ ഒരു ബ്ലേഡ് മാറ്റേണ്ടിവരും.
3. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വലിപ്പത്തിലെ അസാധാരണതകൾ
ഇത് റെയ്മണ്ട് മില്ലിന്റെ ഫാൻ ശരിയായി ക്രമീകരിച്ചുകിട്ടിയതല്ലെങ്കിൽ സംഭവിക്കുന്നു. ഫാനിന്റെ ഹവാമാത്ര വർദ്ധിച്ചാൽ, അന്തിമ പൊടി അതրբեയാകാം; ഹവാമാത്ര കുറവായാൽ, അന്തിമ പൊടി അതിശൃംഘലമായിരിക്കും. മറ്റ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ അസാധാരണം നിലവിലില്ലെങ്കിൽ, പ്രവർത്തകർ ഫാനിന്റെ ჰവാമാത്ര ക്രമീകരിച്ച് അന്തിമ ഉത്പന്നത്തിന്റെ വലുപ്പ് പ്രത്യേകിക്കണം.
4. റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ താഴെ നിന്ന് പൊടി കരയുന്നു
റൊമാൻഡ് മില്ലിന്റെ കുതിരി മുതൽ പൊടി ചുരുണ്ടുപോകുന്നത് പ്രധാന യൂണിറ്റിലെ ചാസി നൽകുന്ന ഇടിവിൽ ഗ്രൈন্ডിംഗ് ഡിസ്കിന്റെ അറ്റത്തിനിടയിലുള്ള അറ്റവുമായുള്ള വ്യതാനത്തെ കാരണം ആണ്. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ, ഞങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ റിട്ടേൺ റിസൈക്ലിംഗ് ഉപകരണത്തിലോ ലീക്കേജ് തടയുന്ന ഉപകരണത്തിലോ ഉപയോഗിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ ലേയർയുടെ ബാഹ്യ അറ്റവും ഗ്രൈন্ডിംഗ് ഡിസ്ക്കിന്റെ ബാഹ്യ അറ്റവുമിടയിലുള്ള ദൂരം വർദ്ധിപ്പിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നിശ്ചിത ഉയരത്തോടെ ബാഫ്ൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കാം.
5. ഫാൻ അമിതമായി കുലുങ്ങുന്നു
ഫാൻ ബ്ലേഡുകളിലെ പൊടി കൂടിച്ചേരൽ അല്ലെങ്കിൽ അസന്തുലിതമായ ഉപയോഗം അല്ലെങ്കിൽ ലൂസായ അങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ ഫാനിന്റെ അമിതമായ കുലുക്കത്തിന് കാരണമാകും.
രേയ്മണ്ട് മിൽ ഉപകരണത്തിന്റെ പരിപാലനത്തിനുള്ള ഗുറിപ്പുകൾ
മുകളിൽ പറഞ്ഞ ആവർത്തിച്ചുണ്ടാകുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് പുറമെ, രേയ്മണ്ട് മിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ തകരാറുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് പരിപാലനത്തിലും ശ്രദ്ധിക്കണം:
1. സാധാരണ പ്രവർത്തനഭാരം ഉറപ്പാക്കുകയും അധികഭാരം ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുക.
2. യുക്തമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ. രേയ്മണ്ട് മിലിന്റെ തരവും പ്രയോഗഘടനയും അനുസരിച്ച് ലൂബ്രിക്കന്റ് തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുക; യന്ത്രത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ ഗുണനിലവാരം തിരഞ്ഞെടുക്കുക, യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രവർത്തന പരിസ്ഥിതിയും വ്യത്യസ്ത സീസണുകളും അനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ ലൂബ്രിക്കന്റ് ബ്രാൻഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
3. നിയമിതമായ പരിശോധനയും പരിപാലനവും. നിയമിതമായ പരിശോധനയും പരിപാലനവും വഴി, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തനം സമയബന്ധിതമായി മനസ്സിലാക്കാനും, അടിയന്തര തകരാറുകൾ സമയബന്ധിതമായി പരിഹരിക്കാനും കഴിയും.
പരിഹാരം നേടുക
സന്ദേശം അയയ്ക്കുക