ഖനന പ്ലാന്റിന്റെ അടിയന്തര, സംസ്കരണ, പൊടിക്കൽ, സമ്പുഷ്ടീകരണ പ്രക്രിയയിലെ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ

Summary: അഴിമതി, കായികം, സ്ക്രീണിംഗ്, മാഗ്നറ്റിക് വേര്‍പ്പടി, ഫ്ലോട്ടേഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ ഖനിജ നിർമാണ ശാലകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഖনিজ സംസ്‌ക്കരണ ഉപകരണങ്ങൾ ഇപ്പോൾ ഉൾപ്പെടുന്നു....

വർത്തമാന സമയത്ത്, ഖനന പ്ലാന്റുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ധാതു സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങളിൽ അടിയന്തര ഉപകരണങ്ങൾ, പൊടിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ, കാന്തീയ വേർതിരിവ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഫ്ലോട്ടേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഈ ഉപകരണങ്ങളിലെ ക്ഷയിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ വിശകലനവും ക്ഷയത്തിന്റെ പ്രധാന കാരണങ്ങളും താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്നു.

കുറുത്തുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ

വർതമാനത്തിൽ സാധാരണ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചതയ്ക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ ജാ ചതയ്ക്കി, കോൺ ചതയ്ക്കി, ഇംപാക്ട് ചതയ്ക്കി എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ജോ ക്രഷറിന്റെ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ പ്രധാനമായും ചലനപരമായ ജ്വാൽ, പല്ലിപ്ലേറ്റ്, എക്കിന്ത്രിക് ഷാഫ്റ്റ്, ബെയറിംഗ് എന്നിവയായി ഉണ്ട്. കോൺ ക്രഷറിന്റെ തൊലി പ്രധാനമായും ഫ്രെയിം, സ്ഫെറിക്കൽ ബെയറിംഗ്, മുഖ്യ ഷാഫ്റ്റ്, കോൺ ബുഷിങ്, തള്ളി പ്ലേറ്റ്, ഗിയർ, കിഴക്കടി പൊട്ടലും എക്കിന്ത്രിക് ബുഷിങും എന്നിവയിൽ സംഭവിക്കുന്നു. ഇംപാക്ട് ക്രഷറിന്റെ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ പ്രധാനമായും ബ്ലോ ബാറുകളും ഇംപാക്ട് പ്ളേറ്റുകളും ആണ്.

നിരൂഹതയുള്ള ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, വസ്ത്രങ്ങളായ ഭാഗങ്ങളുടെ അപൂർണ്ണ അഴുകൽ വെറും ഉപകരണത്തിന്റെ ഘടനാമായ ദോഷങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതല്ല; ഇത് പ്രധാനമായും വസ്തു കഠിനത, കഷണങ്ങളായ കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം, ഉപകരണങ്ങളുടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ അഴുക്കും, പരിസ്ഥിതി ഘടകങ്ങളും സംബന്ധിച്ചതാണ്.

(1) ഉപകരണത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ പാളികൾ

പകരണങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങളുടെ പണിതലത്തിലെ പൊട്ടുകൂട്ടലുകൾ പോലെയുള്ള ദോഷങ്ങളിലൂടെയാണ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിതാപത്തിന്റെ വലിയഭാഗം ഉണ്ടാകതെന്ന് പറയുക, ഉദാഹരണത്തിന് ഘടനകളുടെ ചെറിയ അകലം, അറ്റുതിരുകൽ ഘടനകൾ, അസാധാരണമായ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ കോണുകൾ തുടങ്ങിയവ, ഇത് ഉപകരണ ഭാഗങ്ങളുടെ ഒറ്റത്തവണ പ്രവർത്തനത്തെ അഥവാ ബന്ധപ്പെടാനുള്ള ശക്തി തിളക്കത്തിനായി സമതുലനം കുറവായി മാറ്റി നിർത്തുക, ফলে ഗുരുതരമായ പ്രദേശിക പരിതാപം ഉണ്ടാകുക.

ഉദാഹരണത്തിന്, ജ്വാഌ ക്രഷറിന്റെ ഏകസെന്റ്രിക് ഷാഫ്റ്റിന്റെ ആഴ്ച്ച സാധാരണമായി ഒറ്റയാക്കായ ജീവലഹരിയായ ഒതുക്കളും കാനെ സ്ലീവ് തിരഞ്ഞെടുപ്പും അശീകരണവും കാരണം ആണ്, ഇത് കാനെ സ്ലീവിന് മുകളത്തെ കട്ടിക്കാനല്ലാതെ മറ്റ് കയറാണ് കൊണ്ടുവരുന്നു, ഇതുകൊണ്ട് ഏകസെന്റ്രിക് ഷാഫ്റ്റ് മുക്കുകയിൽ പരാജയം വരുന്നു.

(2) വസ്തുവിന്റെ കഠിനത കൂടുതലാണ്

വസ്തുവിന്റെ കഠിനത പൊടിക്കുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, അത് പല്ല് പ്ലേറ്റിന്റെയും പൊടിക്കുന്ന അറയുടെയും മറ്റു അസംസ്കൃത വസ്തുവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപയോഗക്ഷമത കുറയുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാരണവുമാണ്. വസ്തുവിന്റെ കഠിനത കൂടുതലാണെങ്കിൽ, പൊടിക്കുന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമത കുറയും.

(3) അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ഫീഡിംഗ് വലിപ്പം

ഫീഡിംഗ് ഗ്രാനുലാരിറ്റി അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിൽ, അത് ചതയ്ക്കൽ പ്രഭാവത്തെ മാത്രമല്ല ബാധിക്കുക, മറിച്ച് ദന്ത പ്ലേറ്റുകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ഗാസ്‌കെറ്റുകൾ എന്നിവയുടെ ഗുരുതരമായ അണുവിമോചനവും ഉണ്ടാക്കും. ഫീഡിംഗ് ഗ്രാനുലാരിറ്റി വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, സ്ലൈഡിംഗ് ഘടനയുള്ള ചതയ്ക്കൽ യന്ത്രത്തിന് കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും.

(4) ഉപകരണത്തിന്റെ അപര്യാപ്തമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ

അപര്യാപ്തമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ബിയറിംഗ് അണുവിമോചനത്തിന് പ്രധാന കാരണമാണ്, കാരണം ഉത്പാദനത്തിൽ ബിയറിംഗ് വലിയ ലോഡിന് വിധേയമാണ്, ഇത് പ്രവർത്തന സമയത്ത് ബിയറിംഗിന് വലിയ ഘർഷണം ഉണ്ടാക്കുന്നു, അങ്ങനെ ബിയറിംഗ് ഗുരുതരമായ അണുവിമോചനത്തിന് വിധേയമാകുന്നു.

(5) പരിസ്ഥിതി ഘടകങ്ങൾ

പരിസ്ഥിതിയുടെ ഘടകങ്ങളിൽ, ക്രഷർക്ക് ഏറ്റവും വലിയ ബാധ്യത പൊടി ആണ്. ക്രഷറിന്റെ ചിരുക് പ്രവർത്തനങ്ങളാണ് വലിയ miktൽ പൊടി ഉത്പन्नം ചെയ്യുന്നത്. ഉപകരണത്തിന്റെ സീൽ ചെയ്യൽ പ്രത്യുപാധി കുറഞ്ഞുള്ള പക്ഷം, പൊടി ഒരു ഭാഗത്തും ക്രഷറിന്റെ പവർ സിസ്റ്റത്തെ നശിപ്പിക്കും, അതുവഴി കഠിനമായ അഴുക്കുണ്ട്; മറ്റൊരുകുലം പ്രകാരം, ഇത് ലുബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തെ ബാധിക്കും. പൊടി ലുബ്രിക്കേറ്റഡ് ഘടകങ്ങളിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചപ്പോൾ, ഇത് ലുബ്രിക്കേറ്റഡ് സതഹങ്ങളുടെ അാഴുക്ക ഒരു കാരണമായിരിക്കും.

പൊടിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ

വർതമാനത്തിൽ, ഖനിജ സംസ്കരണ പ്ലാന്റുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പൊടിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉണങ്ങിയ ബോൾ മില്ലും നനഞ്ഞ ബോൾ മില്ലും ഉൾപ്പെടുന്നു.

ബോള് മില് ജീവന കത്തിക്കുന്നത് പ്രധാനമായി സ്റ്റീല് ബോള് മിതമായി ഖനിസമൂഹങ്ങളിലേക്ക് ഭേദപ്പെടുത്തുന്നതിനായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, സാധാരണ ഉപയോഗത്തിലുള്ള പൊരുളുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റ്, സിലിണ്ടർ, ഗ്രിഡ് പ്ലേറ്റ്, ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റ് ബോൾട്, പിനിൾ, തുടങ്ങിയവ. കൂടാതെ, ഇവയുടെ ഈ പൊരുളുകളുടെ കത്തലിന്റെ പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇങ്ങനെയാണ്:

(1) ബോൾ മിൽ രാവിലെ ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ യുക്തിചെറിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ സാധനങ്ങളുടെ യുക്തിചെറിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അതിന്റെ പ്രതിരോധക്ഷമതയും ആയുസ્યവും പരന്നും കുറയ്ക്കും, ബോൾ മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കാൻ സാധിക്കാതെ പോകും, മറുഭാഗത്ത് പ്ളാസ്റ്റിക് പരിവർത്തനം അല്ലെങ്കിൽ ഫുളുങ്ക് ഉണ്ടാക്കും.

(2) ബോള് മാന്ദ്യം സാധാരണ നിലയിൽ പ്രവർത്തിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു അല്ല. ബോൾ മിൽ അപൂർവ്വമായ പ്രവർത്തന നിലയിലിരിക്കുന്നത് സമയത്ത്, ലയ്നിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ ഘടകദോഷം വർദ്ധിക്കും.

ബോൾ മില്ലിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിൽ, സ്റ്റീൽ പന്തുകളും സാമഗ്രികളും ഒന്നിച്ച് മിശ്രിതമായി ഉണ്ടാകുന്നു. സ്റ്റീൽ പന്തുകളും താഴത്തെഴുതുമ്പോൾ, അവ നേരിട്ട് ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റുകളെ തൊടാറില്ല, പക്ഷേ സ്റ്റീൽ പന്തുകളാൽ മിശ്രിതമായ സാധനങ്ങൾ അവയെ തടയുന്നു, ഇത് ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റുകളുടെ സംരക്ഷണംക്ക് സഹായിക്കുന്നു. എന്നാൽ, ബോൾ മിൽ ലോഡ് കുറവായിരുമ്പോൾ, സ്റ്റീൽ പന്തുകൾ നേരിട്ടായി ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റിലേക്ക് തുടഴിക്കുമ്പോൾ, അതുകളുടെ കട്ടി വീഴ്ച കാണിക്കാം, അതുകൊണ്ട് ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ ഗുരുതരമായ പുരട്ടിൽ വീണുപോകാനും, സംഗമം തകർന്നു പോകാനും സാധ്യതയുണ്ട്.

(3) ബോൾ മില്ലിന്റെ ഓട്ട സമയം വളരെദീർഘമാണ്. ബോൾ മിൽ പ്രധാനമായും ലാഭപ്രദമായ പ്ലാന്റിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷിയെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ലാഭപ്രദമായ പ്ലാന്റിൽ, ബോൾ മിൽ ഒരു ഉയർന്ന പ്രവർത്തന നിരക്ക് കാണിക്കുന്നു; ഇത് സമയബന്ധിതമായി സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയാതെ വരുന്നതെങ്കിൽ, അതിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണ പാഡ്‌യും ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റും ദേഹാപഹാരവും പ്രായവും കൂടുതൽ ഗുരുതരമാകും.

(4) നനഞ്ഞ ഗ്രൈണ്ടിംഗ് പരിസ്ഥിതിയിലെ ഖരപതനം. ശുദ്ധീകരണ കമ്പത്തിലായി, ഫ്ലൊട്ടേഷൻ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ നിയന്ത്രകർ സാധാരണയായി ഗ്രൈണ്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുമടങ്ങ് ചേർക്കുന്നു, അതിനാൽ ബാൾ മില്ലിലെ പൾപ്പ് ചില അതിഥി അസ്ഥിരതയും അല്ക്കലിനിതയും ഉള്ളതാണ്, ഇത് സാധാരണയായി മേഖലാപരിഷ്കാര ഉപകരണങ്ങളുടെ കപ്ര്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

(5) The material of the lining plate and the grinding ball does not match. There is a hardness matching between the lining plate and the grinding ball, and the hardness of the grinding ball should be 2–4 HRC higher than that of the lining plate.

സോർട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ

സാധാരണയായി മെറ്റീരിയലുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണത്തിനാണ് സോർട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കോൺസൺട്രേറ്ററുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി തരം സോർട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുണ്ട്, അവയിൽ ഗ്രേഡിംഗ് സ്ക്രീനുകൾ, ഉയർന്ന ആവൃത്തി സ്ക്രീനുകൾ, ലീനിയർ സ്ക്രീനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സോർട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗപ്രദ ഭാഗങ്ങൾ പ്രധാനമായും സ്ക്രീൻ മെഷ്, ഫാസ്റ്റണറുകൾ, ബോൾട്ടുകൾ എന്നിവയാണ്.

ഖനന വസ്തുവിന്റെ ഗുണങ്ങൾ

ഛേദന ഉപകരണങ്ങൾക്ക്, ഛേദനക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്ന സാധാരണ പ്രശ്നം തിരശ്ചീന സുഷിരങ്ങളുടെ തടസ്സമാണ്, കൂടാതെ തിരശ്ചീന സുഷിരങ്ങളുടെ തടസ്സത്തിന്റെ അളവ് ഫീഡിംഗ് ഖനന വസ്തുവിന്റെ ആകൃതിയും ഈർപ്പാംശവും വളരെ അടുത്ത ബന്ധത്തിലാണ്. ഖനന വസ്തുവിന്റെ ജലാംശം വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഖനന വസ്തു അപേക്ഷിച്ച് ചിപ്പ്യവും വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ എളുപ്പമല്ലാത്തതുമായിരിക്കും, ഇത് തിരശ്ചീന സുഷിരങ്ങൾ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു; ഖനന വസ്തു കണങ്ങൾ നീളമുള്ളതാണെങ്കിൽ, ഛേദിക്കാൻ അപേക്ഷിച്ച് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കൂടാതെ തിരശ്ചീന സുഷിരങ്ങളും തടസ്സപ്പെടും.

(2) ഫീഡിംഗ് വോളിയം വളരെ വലുതാണ്

അധികമായി ഖനിജങ്ങൾ ഫീഡ് ചെയ്യുന്നത് തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ദക്ഷത കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, ഖനിജങ്ങൾ കൂടുതലായി കൂടുമലഞ്ഞ് അമർത്തി, തിരശ്ചീനത്തിലുള്ള നാശം, കപ്പിളിന്റെ തകരൽ, തിരശ്ചീന ബോക്സിന്റെ വിള്ളൽ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കും. ഉൽപാദനത്തിൽ, അമിതഭാരമുള്ള പ്രവർത്തനം ഒഴിവാക്കാൻ ഫീഡിംഗ് എത്രയും ഏകതാനവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായിരിക്കണം.

(3) വസ്തുവിന്റെ ഘടനാപരമായ പ്രഭാവം

തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തനസമയത്ത് അനുഭവപ്പെടുന്ന ഏറ്റവും കൂടുതൽ ശക്തി ഫീഡിംഗ് വസ്തുവിന്റെ സ്വാധീനശക്തിയാണ്. ശക്തമായ സ്വാധീനം തിരശ്ചീന മെഷ് തകരാൻ മാത്രമല്ല, ശരീരത്തിനും ബോൾട്ടുകൾക്കും ചില കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.

കാന്തിക വേർതിരിച്ചെടുപ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ

കാന്തികക്ഷേത്രത്തിന്റെ ശക്തിയനുസരിച്ച്, കാന്തിക വേർതിരിച്ചെടുപ്പ് ഉപകരണങ്ങളെ ദുർബലമായ കാന്തികക്ഷേത്രം, മിതമായ കാന്തികക്ഷേത്രം, ശക്തമായ കാന്തികക്ഷേത്രം എന്നിങ്ങനെ തരംതിരിക്കാം. വെറ്റ് ഡ്രം കാന്തിക വേർതിരിച്ചെടുപ്പ് ഉപകരണം നിലവിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ട്, ഇതിലെ ക്ഷയിക്കാവുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഡ്രം ചർമ്മം, കാന്തിക ബ്ലോക്ക്, ഗ്രൂവ് താഴ്വര, പ്രേരണ ഗിയർ എന്നിവയാണ്.

വെറ്റ് ഡ്രം കാന്തിക വേർതിരിച്ചെടുപ്പ് ഉപകരണത്തിന്റെ തകരാറിന് കാരണമാകുന്ന പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

വലിയ അളവിലുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങൾ ചുംബകീയ വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന യന്ത്രത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. വലിയ അളവിലുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങൾ ചുംബകീയ വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന യന്ത്രത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത്, സിലിണ്ടറിന്റെ പുറംതോട് കീറിപ്പോകുകയോ സിലിണ്ടറിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യാം, ഇത് ഉപകരണം നിർത്തുന്നതിന് കാരണമാകും; കൂടാതെ, ടാങ്കിന്റെ ശരീരത്തിൽ കുഴികൾ ഉണ്ടാകാനും, ടാങ്കിൽ നിന്ന് ഖനിജം ചോർന്ന് പോകാനും സാധ്യതയുണ്ട്.

(2) കാന്ത ബ്ലോക്ക് വീഴുന്നു. കാന്ത വേർപെടുത്തൽ ഡ്രംമിലെ കാന്ത ബ്ലോക്ക് ഗുരുതരമായി വീണാൽ, ഡ്രംമിന്റെ ഷെൽ കീറിപ്പോകും, പരിപാലനത്തിനായി ഉടൻ തന്നെ നിർത്തേണ്ടതുണ്ട്.

(3) കാന്ത ബ്ലോക്ക് പ്രകടനം കുറയുന്നു. കാന്ത വേർപെടുത്തൽ ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപയോഗ കാലാവധി വളരെ കൂടുതലായാൽ, കാന്ത ബ്ലോക്കിന്റെ പ്രകടനം കുറയും, കാന്തക്ഷേത്രത്തിന്റെ ശക്തി കുറയും, ഇത് വേർതിരിവ് പ്രഭാവത്തെ ബാധിക്കും.

(4) എണ്ണപ്പിശകുകൾ. എണ്ണപ്പിശകുകൾ ഗിയർ ട്രാൻസ്മിഷന്റെ ഉപയോഗക്ഷമത കുറയുന്നതിനും നശിക്കുന്നതിനും കാരണമാകും.

ഫ്ലോട്ടേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ

ഫ്ലോട്ടേഷൻ മെഷീനിന്റെ പ്രധാന ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ പ്രധാനമായും കലർത്തൽ ഉപകരണം, സ്ക്രേപ്പർ ഉപകരണം, ടാങ്കിന്റെ ശരീരം, ഗേറ്റ് ഉപകരണം തുടങ്ങിയവയാണ്.

സന്ധാനോദ്ഗമക սարքը. സന്ധാനോദ്ഗമക սարകം പ്രധാനമായും ഇമ്പെല്ലറിനെ ഉദ്ദേശിക്കുന്നു, അതിന്റെ പ്രവർത്തനം രാസവും ഖനിജ കണങ്ങൾ മുഴുവൻ സമ്പർക്കത്തിലാക്കുന്നത് ആണ്, കൂടാതെ ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ അതിദ്രുതമായ പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സന്ധാനോദ്ഗമക യന്ത്രത്തിന്റെ ഗുരുതരമായ തകരാര് വരുത്തുന്നത് ഫ്ലോട്ടേഷൻ മെഷീൻ അറ്റകൂട്ടം അടിച്ചുപിടിച്ചുകൊണ്ടു ഖനനം നടത്താൻ കാരണമാകുകയും ഫ്ലോട്ടേഷൻ യന്ത്രത്തിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. സന്ധാനോദ്ഗമക യന്ത്രത്തിന്റെ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളാണ് മുഖ്യമായി നട്ട് ലൂസ്റ്റാക്കുക, മികച്ച ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഹേതു, സന്ധാനോം ഭാഗം മൂർച്ചുക, തുടങ്ങിയവ.

(2) സ്ക്രപ്പർ ഉപകരണം. ഫ്ലോഷൻ മെഷീനിന്റെ സ്ക്രപ്പർ അതിന്റെ ടാങ്കിനുഗലെ രണ്ട് വശങ്ങളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്നു. സ്ക്രപ്പർ ഷാഫ്റ്റ് ഒരു സൂപ്പർ സ്ലെണ്ഡർ ഷാഫ്റ്റ് ആണ്, അതിനാൽ പ്രക്രിയയുടെ കൃത്യത നിയന്ത്രിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുകൊണ്ട്, അശ്രദ്ധമായ കൃത്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. കൂടാതെ, സ്ക്രപ്പർ ഉപകരണം പ്രതിരോധം ചെയ്യുന്നതിനിടയിൽ, ഉണക്കൽ, വിച്ഛേദനം തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ സംഭവിക്കാമെങ്കിൽ, അതിന്റെ ചലനമതും മുറുകെ മാറുകയും ഷാഫ്റ്റ് തകർന്നുപോവുകയും സാമാന്യമാണ്.

(3) ടാങ്ക് ശരീരം. ടാങ്ക് ശരീരത്തിലെ സാധാരണ പ്രശ്നം വെള്ളം കുഴുകുകയോ ചോർച്ചയുണ്ടാകുകയോ ആണ്. ഇത് ഗുരുതരമല്ലെങ്കിൽ സമ്പുഷ്ടീകരണഫലത്തെ പ്രധാനമായും ബാധിക്കില്ല, എന്നാൽ ചുറ്റുമുള്ള പരിസ്ഥിതിയെ വളരെയധികം ബാധിക്കും. ടാങ്ക് ശരീരത്തിലെ വെള്ളം കുഴുകുകയോ ചോർച്ചയുണ്ടാകുകയോ ചെയ്യുന്നതിനു പ്രധാന കാരണങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് തെറ്റുകൾ, ടാങ്ക് ശരീരത്തിലെ വികൃതികൾ, ഫ്ലാങ്ക് കണക്ഷൻ ശരിയായി ചേർന്നിട്ടില്ല എന്നിവയാണ്.

(4) ഗേറ്റ് ഉപകരണം. ദ്രാവകത്തിന്റെ നില നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സംവിധാനമാണ് ഗേറ്റ് ഉപകരണം. ഇത് ഫ്ലോട്ടേഷൻ മെഷീനിന്റെ വാലിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫ്ലോട്ടേഷൻ മെഷീനിന്റെ ഗേറ്റിന്റെ അധികമായി സംരക്ഷിക്കുന്നത്, കൈപ്പുളിക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തും. കൂടാതെ, സാധാരണയായി സംഭവിക്കുന്ന ഗേറ്റ് തകരാറാണ് ഉയർത്തൽ മിനുസമല്ലാത്തത്, സാധാരണയായി സ്ക്രൂവിന്റെ ദുർബലമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ, സ്ക്രൂ കോറോഷൻ, അടക്കം എന്നിവയാണ് ഇതിനു കാരണം.