സംഗ്രഹം：മണൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രധാന ഘടകമാണ് റോട്ടർ. മണൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ തത്വം റോട്ടറിന്റെ ജഡത്വ ഗതികോർജ്ജത്തെ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ തിരിയുന്നതിനാണ്.
മണൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രധാന ഘടകമാണ് റോട്ടർ. മണൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ തത്വം റോട്ടറിന്റെ ജഡത്വ ഗതികോർജ്ജത്തെ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ തിരിയുന്നതിനാണ്.മണൽ നിർമ്മാണ യന്ത്രംറോട്ടറിന്റെ ചക്രത്തിലൂടെ വസ്തുക്കളെ പരിധിയിലേക്ക് പ്രക്ഷേപിച്ച്, ഇംപാക്ട് ആങ്കറിന്മേൽ അല്ലെങ്കിൽ ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റിന്മേൽ ശേഖരിച്ചിരിക്കുന്ന വസ്തുക്കളെ ബലപ്രയോഗം ചെയ്ത് തകർക്കുകയോ ആകൃതി നൽകുകയോ ചെയ്യുന്നതിനാണ്. പുനഃസൃഷ്ടിക്കപ്പെടുകയും പതിക്കുകയും ചെയ്ത വസ്തുക്കളെ തുടർന്ന് ഇതര ഘടകങ്ങളാൽ തകർക്കുന്നു.
റോട്ടറിന് എന്തെങ്കിലും കാരണത്താൽ കുലുക്കം വന്നാൽ, മുഴുവൻ ഉപകരണത്തിനും കുലുക്കം ഉണ്ടാകാൻ വളരെ സാധ്യതയുണ്ട്, കൂടാതെ കുലുങ്ങുന്ന റോട്ടർ ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപയോഗത്തെ വളരെയധികം ബാധിക്കുകയും പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും. ഇതാ, മണൽ നിർമ്മാണ യന്ത്രത്തിന്റെ അസാധാരണ കുലുക്കത്തിനുള്ള 9 കാരണങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും.
1. മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിന്റെയും റോട്ടർ പുള്ളിയുടെയും വ്യതിയാനം
മോട്ടോർ റോട്ടറിന്റെ താഴത്തെ അറ്റത്ത് പുള്ളിയിലൂടെയും ബെൽറ്റിലൂടെയും പുള്ളിയിലേക്ക് ടോർക്ക് കൈമാറുന്നു. മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിനും റോട്ടർ പുള്ളിനും വ്യതിയാനം വരുമ്പോൾ കുലുക്കം ഉണ്ടാകും.
പരിഹാരം പുനർനിരീക്ഷിക്കലാണ്. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പരിശോധിച്ച ശേഷം, അസാധാരണ കമ്പനമില്ലാതെ മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റും റോട്ടർ ഷാഫ്റ്റും സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.
2. റോട്ടർ ബിയറിംഗ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ട്
റോട്ടർ സിസ്റ്റം സാധാരണയായി റോട്ടർ ബോഡി, പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ്, ബിയറിംഗ് സിലിണ്ടർ, റോട്ടർ ബിയറിംഗ്, പുള്ളി, സീൽ മുതലായവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. റോട്ടർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഉയർന്ന വേഗതയും സ്ഥിരതയുള്ള ഭ്രമണവും നിലനിർത്തുന്ന ഘടകം റോട്ടർ ബിയറിംഗാണ്. ബിയറിംഗ് ക്ലിയറൻസ് പരിധി കവിയുകയോ ബിയറിംഗിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്താൽ, റോട്ടറിന്റെ ഗുരുതരമായ കമ്പനം ഉണ്ടാകും.
പരിഹാരം, യുക്തിസഹമായ വിടവുള്ള ഒരു ബിയറിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പുതിയ ബിയറിംഗ് മാറ്റിവയ്ക്കുക എന്നതാണ്. ഉപയോഗ പ്രക്രിയയിൽ, ഉത്പാദനം വൈകാതിരിക്കാൻ ബിയറിംഗ് മാറ്റേണ്ടതുണ്ടോ എന്ന് നിയമിതമായി പരിശോധിക്കണം.
3. റോട്ടർ അസന്തുലിതമാണ്
റോട്ടറിലെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ അസന്തുലിതത റോട്ടറിനെ അസന്തുലിതമാക്കി കമ്പനം ഉണ്ടാക്കും. ഈ സമയത്ത്, റോട്ടറിന്റെ സന്തുലിതാവസ്ഥ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിച്ച് ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
റോട്ടർ സംവിധാനം കൂട്ടിച്ചേർത്ത ശേഷം, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കമ്പനമില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡൈനാമിക് ബാലൻസ് പരീക്ഷണം നടത്തണം; ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ,
4. വസ്തുനിരോധം
വസ്തുനിരോധമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് സമയബന്ധിതമായി നീക്കം ചെയ്യണം. വസ്തുനിരോധം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കമ്പനം തടയുന്നതിന്, ഫീഡിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം. ചതയ്ക്കാൻ കഴിയാത്ത വലിയ കഷണങ്ങളും വിദേശ വസ്തുക്കളും ക്രഷറിലേക്ക് പ്രവേശിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കരുത്. എപ്പോഴും വസ്തുവിന്റെ ജലാംശത്തിന് ശ്രദ്ധിക്കണം. വസ്തുവിൽ വളരെ കൂടുതൽ ജലാംശമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ക്രഷറിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കും, അത് പിന്നീട് വലിയ കഷണങ്ങളായി കട്ടപിടിക്കുകയും യന്ത്രത്തിന്റെ ഉള്ളിൽ ചേർന്നുപിടിക്കുകയും ചെയ്യും. അത് സമയബന്ധിതമായി വൃത്തിയാക്കാത്തപക്ഷം, വസ്തുനിരോധത്തിന് കാരണമാകും.
5. അടിത്തറ ശക്തമല്ല അഥവാ ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ വിള്ളലോടുകയോ തെളിഞ്ഞുപോകുകയോ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്
മണൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന യന്ത്രത്തിൽ അസാധാരണമായ കമ്പനം ഉണ്ടായാൽ, ആദ്യം അത് അടിത്തറയോ ആങ്കർ ബോൾട്ടുകളോ മൂലമാണോ എന്നു പരിശോധിക്കുക. അടിത്തറ ശക്തമല്ലയോ അല്ലെങ്കിൽ ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ വിള്ളലോടുകയോ തെളിഞ്ഞുപോകുകയോ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, യന്ത്രത്തിന്റെ സ്ഥിരത ബാധിക്കപ്പെടും. അപ്പോൾ ബോൾട്ടുകൾ പരിശോധിച്ച് കെട്ടിപ്പിടിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ, പിന്നീടുള്ള ഉപയോഗത്തിൽ, അടിത്തറയും ആങ്കർ ബോൾട്ടുകളും നിയമിതമായി പരിശോധിക്കുക, അവ വിള്ളലോടുകയോ തെളിഞ്ഞുപോകുകയോ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഉടൻ ശക്തിപ്പെടുത്തുക.
6. ഫീഡ് അളവ് വളരെ കൂടുതലാണോ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ വലിപ്പം വളരെ വലുതാണോ
ക്ഷമിക്കണം, പക്ഷേ ഈ വാചകം പൂർണ്ണമായി മലയാളത്തിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യാൻ എനിക്ക് കഴിയില്ല. ഒരു വ്യക്തമായ സാഹചര്യം അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതിക വാക്കുകളൊന്നുമില്ലാതെ, വ്യക്തമായ വിവർത്തനം നൽകാൻ കഴിയില്ല. നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യം വ്യക്തമാക്കുകയാണെങ്കിൽ, കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മമായ വിവർത്തനം നൽകാൻ എനിക്ക് കഴിയും.
തീരെ വലിയ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതുകൊണ്ട് ലംബ അച്ചുതണ്ട് ഇമ്പാക്ട് ക്രഷറിലെ അസാധാരണമായ കമ്പനം ഉണ്ടാകും. അതുകൊണ്ട്, ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നതിന് ഫീഡ് വലിപ്പം പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ അസാധാരണമായ കണിക വലിപ്പമുള്ള വസ്തുക്കൾ സമയബന്ധിതമായി നീക്കം ചെയ്യണം. കല്ലുണ്ടാക്കുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ നിർദേശങ്ങൾ കർശനമായി പാലിച്ച് ഫീഡ് വലിപ്പവും കടന്നുപോകുന്ന അളവും നിയന്ത്രിക്കണം.
7. പ്രധാന അച്ചുതണ്ടിന്റെ വളയം
കല്ലുണ്ടാക്കുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രധാന അച്ചുതണ്ടിൽ വളയം ഉണ്ടായാൽ, അസാധാരണമായ കമ്പനവും ഉണ്ടാകും. അപ്പോൾ പ്രധാന അച്ചുതണ്ട് ഉടൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ ശരിയാക്കണം.
8. പുള്ളികളും ബെൽറ്റുകളും ക്ഷയിക്കൽ
മോട്ടോർ മുതൽ റോട്ടറി വരെ ശക്തി കൈമാറുന്ന രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ പുള്ളികളും ബെൽറ്റും ആണ്. പുള്ളി ക്ഷയിച്ചും ബെൽറ്റ് കേടായും ശക്തി കൈമാറ്റം കമ്പനം സൃഷ്ടിക്കും, ഈ കമ്പനം റോട്ടർ സംവിധാനത്തിന്റെ സന്തുലിതാവസ്ഥയെ ബാധിക്കും.
9. ക്ഷയിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ക്ഷയവും വീഴ്ചയും
റോട്ടറിൽ വിവിധ ക്ഷയപ്രതിരോധ ഭാഗങ്ങൾ ഒരുക്കിയിട്ടുണ്ട്. പ്രഹരം നൽകി മണൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന തത്വവും ഉയർന്ന വേഗതയും കാരണം, ക്ഷയപ്രതിരോധ ഭാഗങ്ങളുടെ ക്ഷയ വേഗത വളരെ വേഗതയിലാണ്, എന്നാൽ ക്ഷയം സന്തുലിതമാകുന്നില്ല, ചില ഭാഗങ്ങൾ വളരെ കൂടുതൽ ക്ഷയിക്കുന്നു.
മണൽ നിർമ്മാണ യന്ത്രം ദീർഘകാലം കുലുങ്ങുന്നതും സമയബന്ധിതമായി പരിപാലിക്കാത്തതും കാരണം ചില ഭാഗങ്ങൾ ലൂസായി മാറുകയും മണൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ അപകടകരമായ അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യാം. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, നേർകോട്ട് ഷാഫ്റ്റ് ഇമ്പാക്റ്റ് ക്രഷറിലെ കുലുക്കം കൃത്യമായി പരിശോധിക്കണം, പ്രത്യേകിച്ച് ആന്തരിക ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ക്ഷയിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ വീഴ്ച മൂലമുണ്ടാകുന്ന അസാധാരണ കുലുക്കം. ഉൽപ്പാദന സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപകരണങ്ങൾ നിയമിതമായി പരിശോധിക്കുകയും പ്രശ്നങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി തടയുകയും ചെയ്യുക.
പരാമർശം
പരിഹാരം നേടുക