സംഗ്രഹം：കഴിഞ്ഞ ഭാഗത്ത്, ആദ്യ രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ അവതരിപ്പിച്ചു. ഇവിടെ, ബിയറിംഗ് കമ്പനത്തെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റ് മൂന്ന് ഘടകങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
കഴിഞ്ഞ ഭാഗത്ത്, ആദ്യ രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ അവതരിപ്പിച്ചു. ഇവിടെ, ബിയറിംഗ് കമ്പനത്തെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റ് മൂന്ന് ഘടകങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
ബിയറിംഗുകളുടെ റേഡിയൽ ഇന്റേണൽ ക്ലിയറൻസ്
മിതമായതോ അല്ലെങ്കിൽ അതിലധികമോ റേഡിയൽ ഇന്റേണൽ ക്ലിയറൻസ് ബിയറിംഗുകളിൽ വലിയ കമ്പനം ഉണ്ടാക്കും. വളരെ ചെറിയ റേഡിയൽ ഇന്റേണൽ ക്ലിയറൻസ് ഉയർന്ന ആവൃത്തിയുള്ള കമ്പനം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
പരീക്ഷണവും വിശകലനവും അനുസരിച്ച്, വളരെ വലിയ റേഡിയൽ ആന്തരിക വിടവ് ബിയറിംഗുകളിൽ ശക്തമായ ഇമ്പാക്ട് കമ്പനം ഉണ്ടാക്കും. റേഡിയൽ ആന്തരിക വിടവ് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, റേഡിയൽ ബലം വലുതാണെങ്കിൽ, ഘർഷണ താപനില വളരെ വേഗത്തിൽ ഉയരും, ഇത് ബിയറിംഗുകളുടെ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള കത്തിയെടുപ്പ് ഉണ്ടാക്കും. കൂടാതെ, റേഡിയൽ ആന്തരിക വിടവ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് റിറ്റെയിനർ വലിയ റേഡിയൽ റണൗട്ട് ഉണ്ടാക്കും, തത്ഫലമായി ശക്തമായ കമ്പനം ഉണ്ടാകും.
സംയോജനം
ബാഹ്യ വളയവും ബിയറിംഗ് ദ്വാരവും തമ്മിലുള്ള സംയോജനം കമ്പനത്തിന്റെ പ്രക്ഷേപണത്തെ ബാധിക്കും. ഇരട്ടി സംയോജനം കമ്പനത്തിന്റെ പ്രക്ഷേപണത്തെ ബാധിക്കും. ഇരട്ടി സംയോജനം ബിയറിംഗിനെ ബലമായി ബാഹ്യ വളയത്തിലേക്ക് തള്ളിപ്പിടിക്കും.
ഘർഷണവും ലൂബ്രിക്കേഷനും
കമ്പിളി സ്ക്രീനിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ള പ്രധാന കമ്പന സ്രോതസ്സുകളാണ് ബിയറിംഗുകൾ. കമ്പിളി സ്ക്രീൻ ശക്തമായ പ്രേരിതബലം വഴി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാൽ, ബിയറിംഗുകൾ വലിയ ആര്യബലത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. കമ്പിളി സ്ക്രീനിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ, ശക്തമായ പ്രേരിതബലം ബിയറിംഗുകളുടെ മാത്രാപരമായ കമ്പനത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ബിയറിംഗുകൾ ശരിയായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, അത് വലിയ ഘർഷണത്തിന് കാരണമാകും, ഇത് ബിയറിംഗുകളുടെ താപനില വളരെ ഉയർത്തുന്നതിന് കാരണമാകും.
ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ആര്യാന്തര വിടവ് അപ്രതീക്ഷിതമായി കുറയുന്നു, ഘർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും താപനില ഉയർത്തുന്നതിന് കാരണമാകുകയും ചെയ്യുന്നു.
പരാമർശം
പരിഹാരം നേടുക