Summary: ടെക്കനോളജി വികസനവും അന്താരാഷ്ട്ര വിപണിയിലെ ആവലാതികളും കൂടി ബാധിച്ച്, കഴിഞ്ഞ വർഷങ്ങളിൽ അടിത്തട്ട് വ്യവസായത്തിൽ നിക്ഷേപകരുടെ മരുന്ന് ഉയരുകയാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മണൽ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളിലേക്കുള്ള നിക്ഷേപം കൂടുതൽ ആകർഷകമാകുകയാണ്.

യന്ത്രം നിർമ്മിച്ച മണൽ വിപണിയുടെ വളർച്ചയ്െ നേരിടുന്നതിന്, മണൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെ മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്. എല്ലാരും അറിയുന്നതുപോലെ, നിർമ്മിത മണൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയ പ്രധാനമായി ഉണക്ക പ്രക്രിയ, പാക്കം ഉണക്ക പ്രക്രിയ, ജലപ്രക്രിയ എന്നിവയെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഉപഭോക്താക്കൾ വ്യത്യസ്ത ഉത്പാദന പ്രക്രിയകൾക്ക് അനുസരിച്ച് വിവിധ മാനദണ്ഡങ്ങളുള്ള നിർമ്മിത മണൽ നിർമിക്കാം. എന്നാൽ, ഈ മൂന്ന് മണൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളോട് അതിൽ കൂടുതൽ ആളുകൾ परिचിതമല്ല, അതിനാൽ ഇനി ഈ പ്രക്രിയകൾക്കുറിച്ചുള്ള ചില ചോദ്യങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് പരിചയപ്പെടുത്താം.

വെള്ളമില്ലാതെ മണൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഉഗ്രന്യ പ്രക്രിയയുടെ നേട്ടങ്ങൾ എന്താണ്?

  • ശുഷ്ക പ്രക്രിയയിലൂടെ നിർമ്മിക്കുന്ന മണലിന്റെ ജലാംശം സാധാരണയായി 2% നേക്കാൾ കുറവായിരിക്കും, വാണിജ്യ മോർട്ടാർ അല്ലെങ്കിൽ ശുഷ്ക മോർട്ടാർ പോലും നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാം.
  • അവസാന മണലിലെ കല്ല് പൊടിക്ക് നിയന്ത്രണം നൽകാനും പുനരുപയോഗപ്പെടുത്താനും കേന്ദ്രീകൃതമായി സാധിക്കും, പൊടി പുറന്തള്ളൽ കുറയ്ക്കാനും സാധിക്കും.
  • ജലം (ചെറിയതോ ഒട്ടും ഇല്ലാത്തതോ) മാത്രമല്ല, മറ്റ് പ്രകൃതി വിഭവങ്ങളെയും സംരക്ഷിക്കാൻ ശുഷ്ക മണൽ ഉത്പാദന പ്രക്രിയ സഹായിക്കുന്നു.
  • സ്വയംഭരണ നിയന്ത്രണത്തിനായി ശുഷ്ക പ്രക്രിയയിലൂടെ നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നവർക്ക് പ്രധാനമാണ്.
  • ശുഷ്ക മണൽ ഉത്പാദന പ്രക്രിയ ഭൂമിശാസ്ത്രം, വരൾച്ചയും തണുപ്പുകാലവും എന്നിവയിൽ നിന്ന് പ്രഭാവിതമാകുന്നില്ല.

2. ഈർപ്പമുള്ള പ്രക്രിയ കുറവായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

  • മുതലാളി, ഈർപ്പമുള്ള പ്രക്രിയയ്ക്ക് വളരെയധികം വെള്ളം ആവശ്യമാണ്.
  • സമാപ്ത മണലിലെ വെള്ളത്തിന്റെ അളവ് ഉയർന്നതാണ്, അതിനാൽ അത് വെള്ളം കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.
  • ഈർപ്പമുള്ള പ്രക്രിയയിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന സമാപ്ത മണലിന്റെ മിനുസം മൂല്യം കൂടുതലാണ്, മാത്രമല്ല മണൽ കഴുകുന്ന പ്രക്രിയയിൽ മണൽ നഷ്ടപ്പെടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് മണൽ ഉത്പാദനം കുറയ്ക്കും.
  • ഈർപ്പമുള്ള മണൽ ഉത്പാദന പ്രക്രിയയിൽ വലിയ അളവിൽ ചെളി, മാലിന്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകും, അത് പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കും.
  • തേക്ക് പ്രക്രിയ വരണ്ട, മഴയുള്ള അല്ലെങ്കിൽ മഞ്ഞുവീഴ്ചയുള്ള സീസണുകളിൽ സാധാരണയായി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയില്ല.

3. അർദ്ധ-ശുഷ്ക മണൽ പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ

തുടിച്ചുള്ള ഇനത്തിന്റെ വെറ്റ് സാന്ദ് ഉത്പാദന പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യം ചെയ്താൽ, യായമായ ഡ്രൈ നിർമ്മിത സാന്ദ് കഴുകേണ്ടതില്ല, അതുകൊണ്ട് വെള്ളത്തിന്റെ ഉപയോഗം വെറ്റ് പ്രക്രിയയേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്, അവസാനിച്ച സാന്ദിന്റെ കല്ല് പൊടിയും വെള്ളത്തിന്റെയും അളവ് കാര്യക്ഷമമായി കുറക്കാനാകും.

അർദ്ധ-ശുക്ല സാന്ദ്ര നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ നിക്ഷേപ ചെലവ് ഷുക്ല സാന്പ്രയോഗത്തിന്റെ ചെലവിനെക്കാൾ കൂടുതലാണ്, എന്നാൽ യന്ത് സാന്പ്രയോഗത്തിന്റെ ചെലവിനെക്കാൾ കുറവാണ്. പൂർത്തിയായ സാന്ദ്രത്തിൽ കല്ല് പൊടി ഉള്ളടക്കം കൂടാതെ പ്രവൃത്തി ചെലവ് രണ്ടിന്റെയും ഇടയിലാണ്.

4. നാല്, വരണ്ട, നനഞ്ഞ, അർദ്ധ-വരണ്ട മണൽ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ, എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

(1) ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുക

പ്രഥമം, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് സ്ഥാണിക ജല വിഭവങ്ങൾ, നിർമ്മിത ശിലാചപ്, പൊടി വിഭാഗം, സൂക്ഷ്മത ഘടകം എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകളനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ മണൽ നിർമ്മാണ യന്ത്രം შეძയേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ കাঁচು ഭക്ഷ്യവസ്തുക്കളുടെ തുടർച്ചയും.

ഉപയോക്താക്കൾ ആദ്യമായി ഉണക്കൽ കൽഷി ഉൽപ്പന്ന പ്രക്രിയ തെരഞ്ഞെടുക്കണമെന്ന് നിർദേശിക്കുന്നു; രണ്ടാം ഓപ്ഷൻ ആയി പകുതി ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കാം, തുടർന്ന് ചെറുതുള്ള വെള്ളം ഉൽപ്പന്ന പ്രക്രിയ.

(2) ഉൽപ്പാദന ചിലവ്

ഉപകരണ നിക്ഷേപ ചെലവ്, മണൽയും കല്ലും ഒതുക്കുന്ന മിക്സ് ചെയ്ത അലഞ്ഞുമാറാത്തയുടെ പ്രക്രിയ ചെലവ്, മണൽ നിർമ്മാണ പ്ലാന്റിന്റെ ഉത്പാദന മാനേജ്‌മെന്റ് പ്രയാസം എന്നിവയുടെ ദൃഷ്ടികളിൽ, കരിച്ചിരുത്തുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ഏറ്റവും മികച്ചത്, പിന്നീട് കച്ചുകഞ്ഞി-കുകഞ്ഞി പ്രക്രിയയും അവസാനമായി ജല പ്രക്രിയയും തുടരുന്നു.

90 വർഷത്തെ കൽഷണം നേടിയ സാന്റ് നിർമ്മാണത്തിലൂടെ, എസ്‌ബിഎം മുന്നേറ്റമായ വിദേശ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ അവതരിപ്പിച്ച് VU ടവർ പോലെയുള്ള സാന്റ് നിർമ്മാണ സംവിധാനത്തെ ആരംഭിച്ചു. VU സാന്റ് നിർമാണ സംവിധാനത്തിലൂടെ നിർമ്മിതമായ മിശ്രിതം എപ്പോഴും ഉത്തമ നിലവാരമുള്ളതും, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ അലവ്, കുഴലുകാലി, പുഴു എന്നിവയില്ലാതെ പാരിസ്ഥിതിക സംരക്ഷണ ആവശ്യങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി നിറവേറ്റുന്നതുമാണ്. ഇത് സാന്റ്, ആയിരം മിക്‌സിങ്, വ്യാപാര മിക്‌സിങ്,പൈപ്പ് പൈറ്റ്, സിമന്റ് ഉത്പന്നങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് വലിയ പ്രയോജനങ്ങളും വികസന അവസരങ്ങളും കരാങ്കലാക്കി.