ബാൾ മിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?

ബാൾ മിൽ ഒരു പ്രധാന ധാതു പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണമാണ്, കൂടാതെ ഖനന പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിച്ചിട്ടുണ്ട്. കൂടുതൽ കമ്പനികൾ ബാൾ മിൽ വാങ്ങുന്നത് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളും ഉൽപ്പാദനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനാണ്, എന്നാൽ ബാൾ മില്ലിന്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം എന്നതാണ് ചോദ്യം.

ബാൾ മില്ലിന്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ

സാമാന്യമായി, ബാൾ മില്ലിന്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മൂന്ന് നേരിട്ടുള്ള മാർഗങ്ങളുണ്ട്:

1. 1. ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനിന് മുമ്പ് ഒരു സൂക്ഷ്മ ചതയ്ക്കി ഉപയോഗിക്കുക;
2. 2. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത നേടുന്നതിന് ഗ്രൈൻഡിംഗ് സിസ്റ്റം മെച്ചപ്പെടുത്തുക;
3. 3. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള സോർട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

പ്രത്യേക പ്രവർത്തനം

മുകളിലുള്ള മൂന്ന് രീതികളിൽ ഏതെങ്കിലും ബാൾ മില്ലിന്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. തീർച്ചയായും, ഫാക്ടറി സാഹചര്യങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, മുകളിലുള്ള മൂന്ന് രീതികളും സഹായിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഫലം ഏറ്റവും ഉത്തമമായിരിക്കും, ഇത് പുതിയ വർഷങ്ങളിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സിസ്റ്റം ഡിസൈനിന്റെ പ്രധാന പ്രവണതയാണ്: കൂടുതൽ കൃത്യമായി ചതയ്ക്കാൻ.

മെറ്റീരിയലിന്റെ കണികാവലിപ്പം ഗ്രൈൻഡിംഗ് മുമ്പ് നന്നായി കൂട്ടിമിശ്രിച്ചിട്ടുണ്ട്, അത് ഗ്രൈൻഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഭാരം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു; പൊടിയുടെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകൾ, ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകൾ എന്നിവയും മറ്റ് യന്ത്രങ്ങളും കല്ല് പൊട്ടിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളാണ്, അതിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന ഏറ്റവും നേരിട്ടുള്ള ഗുണം, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നമായ സൂക്ഷ്മ പൊടി, കാലതാമസം കുറവായിരിക്കും, സിമന്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ പൊടിയായി മാറ്റുന്ന നിരക്ക് കുറയ്ക്കുക, ഗ്രൈൻഡിംഗ് യന്ത്രത്തിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കുക; ഗ്രൈൻഡിംഗ് പരിഷ്ക്കരണവും, ഗ്രൈൻഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലെ മെച്ചപ്പെടുത്തലും, ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരമായ പരിഹാരവുമാണ്. ഭൂമിയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ കണികാവലിപ്പം കുറയ്ക്കുമ്പോൾ, പൊടിയുടെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിക്കുന്നു, അത് ഗ്രൈൻഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ.