Summary: വൈബ്രേറ്റിങ് സ്ക്രീൻ മെഷ് ബ്ലൈഡിങ്, ഉരുള്‍, ലോഡ് അസമത്വം, പുകഴ്ച Screening ശേഷി കുറവുപോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്ക ಹೇಗೆ എന്ന് അറിയുക....

വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ കാര്യക്ഷമമായ കണികാ വേർതിരിവ് നടത്തുന്നതിനായി കമ്പന സ്ക്രീൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. തരംഗിത സ്ക്രീനുകൾ ചില പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, അത് അവയുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും പ്രകടനവും ബാധിക്കും.

ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഏറ്റവും സാധാരണമായ കമ്പന സ്ക്രീൻ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള അഞ്ച് മൂല്യവത്തായ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും നാം ചർച്ച ചെയ്യും, ഇത് ഉത്തമ പ്രവർത്തനവും ഉപകരണത്തിന്റെ ആയുസ്സ് നീട്ടുന്നതിനും ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.

Vibrating screen
Vibrating screen in the stone crushing plant
5 Tips and Solutions for Vibrating Screen Problems

1. സ്ക്രീൻ ബ്ലൈൻഡിംഗ്‌, പിന്തുടർന്നുണ്ടാകുന്ന തടസ്സങ്ങൾ

Problem: സ്ക്രീൻ ബ്ലൈൻഡിംഗ് എന്നത് കണികകൾ സ്ക്രീൻ തുറപ്പുകളിൽ ചേർന്നുപിടിക്കുമ്പോഴോ ഈർപ്പം കാരണം ചെറിയ കണികകൾ ഒന്നിച്ച് ചേർന്നു തുറപ്പുകൾ തടയുമ്പോഴോ ഉണ്ടാകുന്നു. അതേപോലെ, തടസ്സം എന്നത് വലിയ കണികകൾ സ്ക്രീൻ തുറപ്പുകളിൽ കുടുങ്ങിപ്പോകുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

Solution: മറയ്ക്കൽ തടയുന്നതിന്, സ്ലൈഡറുകൾ, ബോൾ ട്രേകൾ അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാസോണിക് ഡിബ്ലൈൻഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ പോലുള്ള സ്ക്രീൻ ശുചീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, അത് സ്ക്രീൻ തുറപ്പിക്കലുകൾ വൃത്തിയായി നിലനിർത്താൻ കഴിയും. കുഴയുന്നതിന്, നിങ്ങളുടെ സ്ക്രീൻ ശരിയായി പിരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, കോണാകൃതിയിലുള്ള തുറപ്പിക്കലുകളുള്ളവ പോലുള്ള സ്വയം ശുചീകരണ ഗുണങ്ങളുള്ള സ്ക്രീനുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ പരിഗണിക്കുക.

2. ഉപയോഗത്തിലൂടെയുണ്ടാകുന്ന ക্ষയം

Problem: തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനവും മെറ്റീരിയലിന്റെ സമ്പർക്കവും സ്ക്രീനിൽ ഉപയോഗത്തിലൂടെയുണ്ടാകുന്ന ക্ষയത്തിന് കാരണമാകും, അതിന്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

Solution: നിയമിതമായ പരിശോധനയും പരിപാലനവും പ്രധാനമാണ്. ക্ষയത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുക, കൂടാതെ ക്ഷയിച്ച ഭാഗങ്ങൾ ഉടൻ മാറ്റിവയ്ക്കുക. ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരമുള്ള, ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്ന സ്ക്രീൻ ഉപയോഗിക്കുക.

3. അസന്തുലിത ഭാരങ്ങൾ

Problem: അസന്തുലിത ഭാരം കുറഞ്ഞ വേർതിരിവ്, അമിതമായ കമ്പനവും, കമ്പന സ്ക്രീൻ ഘടനയ്ക്ക് ക്ഷതവും ഉണ്ടാക്കാം.

Solution: സ്ക്രീനിന്റെ മുഴുവൻ വീതിയിലും ഭാരം സമമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. ഭാരം സന്തുലിപ്പിക്കാൻ ഫീഡ് ചൂള അല്ലെങ്കിൽ വിതരണ ഫീഡർ ഉപയോഗിക്കുക. ശരിയായി, സമമിതിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കമ്പന മോട്ടോറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ എക്‌സൈറ്ററുകൾ പതിവായി പരിശോധിച്ച് പരിപാലിക്കുക.

4. പര്യാപ്തമല്ലാത്ത തിരകണ ശേഷി

Problem: സ്ക്രീൻ സാധനത്തിന്റെ അളവ് സഹിക്കാൻ കഴിയാതെ വന്നാൽ, തടസ്സങ്ങൾ ഉണ്ടാകുകയും ദക്ഷത കുറയുകയും ചെയ്യും.

Solution: അക്കം, രൂപകല്പന, മാഷ് സൈസ് എന്നിവ പ്രത്യേകതകളും അപേക്ഷാ ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് വിലയിരുത്തുക. തിരഞ്ഞെടുകുതിരി കൂട്ടാനോ, ഉയർന്ന തീയതി കൂടിയ മോഡലിലേക്കോ ചെലവാക്കുകയാണെങ്കില്‍, അങ്ങനെയുണ്ടായേക്കാം. അതുപോലെ, ഫീഡ് നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് ലോഡ് πιο ഫലപ്രദമാക്കുന്നതിന് സഹായകരമാണ്.

5. ശബ്ദവും കമ്പനവും സംബന്ധിച്ച പ്രശ്നങ്ങൾ

Problem: അമിതമായ ശബ്ദവും കമ്പനവും സ്‌ക്രീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സംബന്ധിച്ച പ്രശ്നങ്ങളുടെ സൂചനകളാകാം, കൂടാതെ അസ്വസ്ഥമായ ജോലി അന്തരീക്ഷവും സൃഷ്ടിക്കാം.

Solution: കമ്പന സ്ക്രീൻ ശരിയായി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും ശബ്ദവും കമ്പനവും കുറയ്ക്കാൻ ശരിയായ ഡാംപിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അത് വേർതിരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക. കമ്പന സ്ക്രീനും മൌണ്ടിംഗ് ഫ്രെയിമും ലൂസായ ബോൾട്ടുകളും ഘടനാപരമായ സുരക്ഷിതത്വവും കണ്ടെത്താനായി പതിവായി പരിശോധിക്കുക. പ്രവർത്തന ആവൃത്തിയും ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡും ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് അമിതമായ കമ്പനം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

കത്തി പിടിക്കുന്ന സ്ക്രീൻ പല വ്യവസായ പ്രക്രിയകളിലും പ്രധാന განმაპირობებელია, അതിന്റെക്ഷമത നിർമ്മാണഗുണനിലവാരത്തിലും throughput-ലും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. സ്ക്രീൻ ബ്ലൈഡിംഗ്, ഉപയോഗം, തകർച്ച, അശരീരം ഭാരം, പരിധി കുറഞ്ഞ സ്ക്രീനിംഗ് ശേഷി, ശബ്ദം, കത്തി പിടിത്തം തുടങ്ങിയ സാധാരണ പ്രശ്‌നങ്ങൾ പരിഹരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളുടെ കത്തി പിടിക്കുന്ന സ്ക്രീനുകളുടെ പ്രകടനവും ദൈർഘ്യമേഖലയും സുപ്രധാനമായി മെച്ചപ്പെടുത്താം. നിത്യോപകാരപ്രദ പരിരക്ഷണം, തന്ത്രപരമായ അപ്ഡേറ്റുകൾ, ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവ ചേർത്താൽ നിങ്ങളുടെ സ്ക്രീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ പരാമർശനീയം, ഫലപ്രദവും ആയിരിക്കും.