സംഗ്രഹം：ജിപ്സം ഉൽപ്പാദന പ്ലാന്റുകൾ വ്യാപകമായി വ്യത്യസ്തമായ തോതിലും സാങ്കേതികതയിലും കാണപ്പെടുന്നു. താഴ്ന്ന ചെലവ് കൈകൊണ്ട് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന സാങ്കേതിക വിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ദിവസം ഒന്നോ രണ്ടോ ടൺ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്ലാന്റുകളിൽ നിന്നാണ് അവ.

ജിപ്സം ഉൽപ്പാദന പ്ലാന്റുകൾ വലിപ്പത്തിലും സാങ്കേതികവിദ്യാ നിലവാരത്തിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. താഴ്ന്ന ചെലവ് കൈകൊണ്ട് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന, ദിവസം ഒന്നോ രണ്ടോ ടൺ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്ലാന്റുകളിൽ നിന്ന്, ഉയർന്ന യന്ത്രവൽക്കരണമുള്ള, വിവിധ തരം ജിപ്സം പ്ലാസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റർ ബോർഡുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിവുള്ള, ദിവസം ആയിരം ടൺ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്ലാന്റുകളിലേക്കാണ് ഇവ വ്യാപിപ്പിക്കുന്നത്.

ജിപ്സം സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഒരു ഭൂമിയിലെ പ്രദേശം തുറന്ന കുഴി രീതിയിൽ കുഴിച്ചെടുക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ചിലപ്പോൾ കുഴിച്ചെടുപ്പ് നടത്തുന്നത്. ജിപ്സം ഉൽപ്പാദന പ്ലാന്റിലെ താഴെപ്പറയുന്ന രീതികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: അടിക്കുക, ചായ്ക്കുക, പൊടിക്കുക, ചൂടാക്കുക. എടുത്ത ജിപ്സം ആദ്യം അടിക്കും.

ഖനികളിൽ നിന്നും ഭൂഗർഭ ഖനികളിൽ നിന്നും ലഭിക്കുന്ന ജിപ്സം ഖനം, പൊട്ടിച്ച് ഒരു പ്ലാന്റിന് സമീപം കൂട്ടിയിടുന്നു. ആവശ്യാനുസരിച്ച്, കൂട്ടിയിട്ടിരിക്കുന്ന ഖനം കൂടുതൽ പൊട്ടിച്ച് 50 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസത്തിലേക്ക് പരിശോധിക്കുന്നു. ഖനനം ചെയ്ത ഖനത്തിലെ ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് 0.5 ശതമാനത്തിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, റോട്ടറി ഡ്രയറിലോ ചൂടാക്കിയ റോളർ മില്ലിലോ ഖനം ഉണക്കണം.

റോട്ടറി ഡ്രയറിൽ ഉണക്കിയ ഖനം ഒരു റോളർ മില്ലിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു, അവിടെ 90 ശതമാനം ഖനം 100 മെഷ്‌നേക്കാൾ കുറവായി പൊടിക്കുന്നു. പൊടിച്ച ജിപ്സം ഗ്യാസ് പ്രവാഹത്തിൽ നിന്ന് മില്ലിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ഉൽപ്പന്ന സൈക്ലോണിൽ ശേഖരിക്കുന്നു. റോളർ മില്ലിൽ ഖനം ചിലപ്പോൾ ഉണക്കുന്നു.

ജിപ്സം പൊടി ഉത്പാദന ലൈൻ ഒരു പൊടിക്കൽ പ്രക്രിയയാണ്, ഉദാഹരണത്തിന് ഒരു ബോൾ, റോഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഹാമർ മില്ലിൽ, ജിപ്സം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്ലാസ്റ്റർ വർക്ക് അല്ലെങ്കിൽ മോൾഡിംഗ്, മെഡിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ ആവശ്യമാണ്.