കുഴിച്ച് പൊടിക്കുന്നതും അരക്കുന്നതും പ്രക്രിയയിലെ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ

minerഎല്രായാന വിഭവങ്ങൾ മനുഷ്യന്റെ നിലനിൽപ്പിനും വികസനത്തിനും അടിസ്ഥാനവശങ്ങളാണ്. ആധുനിക સમાજშიც, ഖനിജ സംഭരണികൾ ആളുകളുടെ ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ പകരന്ന് മാറാനാവാത്ത ഒരു ഘട്ടമായി തുടരുന്നു. ഖനിജങ്ങളിലെ ചുരുക്കൽ, പൊള്ളൽ പ്രക്രിയ വളരെ મહત્વपूर्ण ഘട്ടമാണ്, ഇത് വലിയ നിക്ഷേപവും കൂടുതൽ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും ആവശ്യപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ ചുരുക്കലും പൊള്ളലും അനുഭവിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം എന്തുകൊണ്ട് മെച്ചപ്പെടുത്തണം എന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നത് വളരെ പലിശയുള്ള വിഷയമാണ്. ഈ ലേഖനത്തിൽ, പ്രധാനകാര്യമായി, ഖനിജങ്ങളുടെ ചുരുക്കലും പൊള്ളലുമുള്ള പ്രക്രിയയിലെ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളെ കുറിച്ചാണ് നമ്മൾ സംസാരിക്കുന്നത്.

കുഴിച്ച് പൊടിക്കുന്നതും അരക്കുന്നതും പ്രക്രിയയിലെ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ

തിളപ്പിച്ചിക്കൽ പ്രക്രിയ പ്രധാനമായി ഖനിജ സ്വതന്ത്രതയ്ക്കും പദാർത്ഥങ്ങളുടെ വലിപ്പം അന്തിമ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരണം നേടുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഖനിജം തിളപ്പിക്കുക പ്രക്രിയ ഏറെ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴും കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്. കിഴക്കായ പിഴുതലിന്റെ ഊർജ്ജ ഉപയോഗം തിളപ്പിച്ചിക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ ഏകദേശം 8% മുതൽ 12% വരെ മാത്രം ആണ്. അതുകൊണ്ട്, തിളപ്പിച്ചിക്കൽ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുക ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും കുറവായ ഊർജ്ജ ഉപയോഗവും സമ്പാദ്യ പലിശകളും ലഭിക്കാൻ അതീവ കാര്യക്ഷമമായ ഒരു മാർഗമാണ്.

കൂടുതൽ പൊടിക്കൽ, കുറവ് പൊടിക്കൽ

രാതിവൈദ്യവലുത് പ്രധാനമായും ഖനിവസ്തുക്കൾക്കെപ്പറ്റിയുള്ള സമ്മർഷണമോ അല്ലെങ്കിൽ തള്ളാനോ ഉള്ള ശക്തിക്കുള്ള പ്രതികരണത്തിലൂടെ നേട്ടമാകുന്നു, അതേസമയം ചുരുക്കൽ പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും പ്രതികരണം, ചുരുക്കൽ, എബ്രേസീവ് പ്രവൃത്തി എന്നിവയിലൂടെ നേട്ടമാക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ചുരുക്കൽ പ്രക്രിയയിലെ ഊർജനുപയോഗ നിരക്ക് ചുരുക്കൽ پروക്രിയയേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്നിരിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ ചുരുക്കൽ പ്രക്രിയയും ചുരുക്കൽ പ്രക്രിയയും مجموعമായ ആത്മാർത്ഥമായി കാണാം. അന്തിമ ഉത്പന്നത്തിന്റെ വലുപ്പം നിർണയിച്ച ശേഷം, മികച്ച സാമ്പത്തിക ലാഭം നേടാനായി കൂടുതൽ ചുരുക്കലും കുറച്ച് ചുരുകൽ പ്രക്രിയയും സ്വീകരിക്കാനാണ് നാം പദ്ധതി.

സാധാരണയായി രണ്ട് രീതികളുണ്ട്:

• അതി ഉയർന്ന ഫൈൻ ക്രഷ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുക.
• 2. പൊടിക്കുന്ന പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുക. സമ്പുഷ്ടീകരണ പ്ലാന്റിന്റെ വലിപ്പം, ഖനിജത്തിന്റെ ഗുണങ്ങൾ, ഫീഡിംഗ് വലിപ്പം, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വലിപ്പം എന്നിവയും മറ്റു ചില ഘടകങ്ങളും പരിഗണിച്ച് അനുയോജ്യമായ പൊടിക്കുന്ന പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

ഘട്ടം ഘട്ടമായി പൊടിക്കുക

ഘട്ടം ഘട്ടമായി പൊടിക്കുന്ന സമ്പുഷ്ടീകരണം ഗാങ്ക് ഖനിജത്തെ സമയബന്ധിതമായി വേർതിരിക്കാൻ സാധിക്കും, ഇത് സമ്പുഷ്ടീകരണ ഭാരം കുറയ്ക്കുകയും സമ്പുഷ്ടീകരണ പ്രക്രിയയുടെ നിക്ഷേപച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സൂക്ഷ്മ ചതയ്ക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രചരിപ്പിക്കുക

ഖനന പ്ലാന്റിലെ അരക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത വളരെ കുറവാണ്, കൂടാതെ മൊത്തം ഊർജ്ജത്തിന്റെ ഏകദേശം 85% അരക്കൽ ഘട്ടത്തിൽ ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, പാരമ്പര്യ അരക്കൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് പകരം സൂക്ഷ്മമായി ചതയ്ക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ നാം സ്വീകരിക്കാം.

പഴയ പ്രക്രിയ പരിഷ്കരിക്കുക

ചില പഴയ ഭേദഗതി ശേഖരണ സമീപങ്ങളിലേക്കുള്ള ബിലേതുന്നു, വലിയ രൂപകൽപ്പനാനുസരണമായ ശേഷി ഉള്ളതാണെങ്കിലും വിവിധ കാരണം കൊണ്ടു യഥാർത്ഥ ഉൽപദ്‌തിയുടെ തോതു രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതിന്റെ അർദ്ധമേല്പ്പെടുന്നു. ഖനി വിഭവങ്ങൾ ക്ഷീണിക്കുന്നതോടെ, അവയുടെ സാമ്പത്തിക ഗുണനിലവാരം കൂടാതിരിക്കുന്നു. അതുകൊണ്ട്, ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്ന മികച്ച വഴി എനർജി സംരക്ഷണത്തിന് പരിഷ്കരിക്കയാണ്. കൂടാതെ, അന്തിമ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ വലുപ്പം ഉറപ്പാക്കുക.