കല്ലു പൊടിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളുടെ പരിപാലനത്തിനുള്ള മികച്ച പ്രാക്ടീസുകൾ

സംഗ്രഹം：പ്രതിയോഗിതയും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതുമായി പ്രവർത്തനക്ഷമത കൈവരിക്കാൻ, ഓരോ തരം കല്ലു പൊടിക്കുന്ന യന്ത്രത്തിനും അതിന്റേതായ പ്രത്യേക പരിപാലന ആവശ്യകതകളുണ്ട്.

നിർമ്മാണവും ഖനനവും ഉൾപ്പെടെ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള അടിസ്ഥാന സൗകര്യ വികസനത്തിന് ഇന്ധനമാകുന്ന നിർമ്മാണ വസ്തുക്കളാക്കി കच्चे മെറ്റീരിയലുകളെ മാറ്റുന്നതിൽ, കല്ലു പൊടിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഈ ശക്തമായ യന്ത്രങ്ങൾ കല്ലുകളെ ചെറുതും ചെറുതുമാക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദിയാണ്.

കല്ലു പൊടിക്കുന്ന യന്ത്രം തങ്ങളുടെ കഠിനമായ നിർമ്മാണവും വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനവും ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, അവയുടെ തുടർന്നുള്ള മികച്ച പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ പരിശ്രമപൂർവ്വകമായ പരിപാലനം ആവശ്യമാണ്. കൃഷിയിലെ മുഖ്യ ഉപകരണമായ ജാ കൃഷർ മുതൽ ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള ഗൈററ്ററി, കോൺ കൃഷർ, വിശേഷിപ്പിച്ച ഇമ്പാക്ട്, വെർട്ടിക്കൽ ഷാഫ്റ്റ് ഇമ്പാക്ടർ (വിഎസ്ഐ) വരെ, ഓരോ തരം കൃഷറുകളും അവയുടെ കാര്യക്ഷമതയും ദീർഘായുസ്സും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കൃത്യമായ പരിപാലന ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്.

ജാ കൃഷർ: പ്രധാന ഉപകരണം പരിപാലിക്കുന്നു

ജാ കൃഷർ അവയുടെ ലളിതവും എന്നിരുന്നാലും കഠിനവുമായ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കു പ്രസിദ്ധമാണ്, പ്രാഥമിക കൃഷി പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് ഒരു ജനപ്രിയമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ് അവ.

1. ദിനചര്യാ പരിശോധനകൾ:

• ഒരുമിച്ചിട്ടില്ലാത്ത ബോൾട്ടുകൾ, നട്ടുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിച്ച് അവയെ അനുയോജ്യമായി കെട്ടിപ്പിടിക്കുക.
• ക്ഷീണത്തിന്റെ അടയാളങ്ങൾക്കായി ജോ പ്ലേറ്റുകൾ പരിശോധിച്ച് ശരിയായ വിടവ് സെറ്റിംഗുകൾ ഉറപ്പാക്കുക.
• എക്സെൻട്രിക് ഷാഫ്റ്റ്, ബിയറിംഗുകൾ തുടങ്ങിയ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് ശുപാർശിത ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക.

2. ആഴ്ചാവൃത്തി പരിപാലനം:

• ഫ്രെയിം, സ്വിംഗ് ജോ, ഫിക്സ്ഡ് ജോ തുടങ്ങിയ ക്രഷറിലെ മുഴുവൻ ദൃശ്യ പരിശോധന നടത്തുക.
• ടോഗിൾ പ്ലേറ്റുകളുടെയും ടെൻഷൻ റോഡുകളുടെയും അവസ്ഥ പരിശോധിച്ച് ആവശ്യമെങ്കിൽ ക്രമീകരിക്കുക.
• ക്ഷീണിച്ച ലൈനറുകൾ പരിശോധിച്ച് നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ താഴെയാണെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

3. മാസിക പരിപാലനം:

• കൃഷ്ണയുടെ മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ വിശദമായി പരിശോധിക്കുക.
• ലൂബ്രിക്കേഷൻ സംവിധാനത്തിലെ എണ്ണയുടെ അളവ് പരിശോധിച്ച് ആവശ്യാനുസരണം എണ്ണ പൂർത്തിയാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിവയ്ക്കുക.
• കൃഷ്ണയുടെ ഡ്രൈവ് കോംപോണന്റുകളുടെ (ഫ്ലൈവ്വീൽ, വി-ബെൽറ്റുകൾ, പുല്ലികൾ) അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക.

4. വാർഷിക പരിഷ്കരണം:

• ഇടപാടുകൾ പൂർണ്ണമായി വേർപെടുത്തി, പരിശോധിച്ച് ക്ഷയിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിവയ്ക്കുക.
• കൃഷ്ണയുടെ ഫ്രെയിം, ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾക്ക് അലസത അല്ലെങ്കിൽ നാശത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
• ജാവ് പ്ലേറ്റുകൾ, ടോഗിൾ പ്ലേറ്റുകൾ, മറ്റ് നിർണായക ഘടകങ്ങൾ, ആവശ്യമെങ്കിൽ പുനർനിർമ്മിക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക.

ഗിറേറ്ററി കൃഷ്ണർ: ഉയർന്ന ശേഷി വലിയവരെ പരിപാലിക്കുന്നു

വലിയ ഫീഡ് തുറക്കലുകളും ഉയർന്ന തുടർച്ചാ ശേഷിയും ഉള്ള ഗിറേറ്ററി കൃഷ്ണർ, അവയുടെ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപകൽപ്പനയും അവയുടെ ഭാരം കൂടിയ പ്രവർത്തന സ്വഭാവവും മൂലം കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ പരിപാലന രീതി ആവശ്യമാണ്:

1. ദിനചര്യാ പരിശോധനകൾ:

• കൃഷ്ണറിന്റെ കമ്പന തലങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുകയും അസാധാരണ ശബ്ദങ്ങൾ കേൾക്കുകയും ചെയ്യുക.
• എണ്ണയുടെ ശരിയായ അളവുകളും ചോർച്ചകളും പരിശോധിക്കുന്നതിന് ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം പരിശോധിക്കുക.
• ഫീഡ് ചൂളയും ഡിസ്ചാർജ് മേഖലയും ഏതെങ്കിലും മെറ്റീരിയൽ ശേഖരണമോ തടസ്സങ്ങളോ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

2. ആഴ്ചാവൃത്തി പരിപാലനം:

• ചതയ്ക്കിയുടെ ഘടകങ്ങളുടെ പൂർണ്ണമായ ദൃശ്യ പരിശോധന നടത്തുക, അതിൽ മാന്റിൽ, കലശ പൊതിയുടെയും, അസെന്റിക് ഷാഫ്റ്റിന്റെയും ഉൾപ്പെടുന്നു.
• നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകൾ അനുസരിച്ച് പ്രധാന ബിയറിംഗുകൾ, തുഴാ ബിയറിംഗുകൾ, മറ്റ് ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക.
• ഹൈഡ്രോളിക് സംവിധാനത്തിന്റെ അവസ്ഥ പരിശോധിച്ച്, ആവശ്യമെങ്കിൽ ദ്രാവകം പുതിയതാക്കുക.

3. മാസിക പരിപാലനം:

• ചതയ്ക്കിയുടെ മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പൂർണ്ണ പരിശോധന നടത്തുക.
• ലൂബ്രിക്കേഷൻ സംവിധാനത്തിൽ നിന്നുള്ള എണ്ണ സാമ്പിളുകൾ വിശകലനം ചെയ്ത്, ആവശ്യമെങ്കിൽ എണ്ണ മാറ്റങ്ങൾ നടത്തുക.
• കൃഷ്ണയുടെ ഡ്രൈവ് ഘടകങ്ങളുടെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന്, ഗിയർബോക്സ്, കപ്പിളിംഗുകൾ, വി-ബെൽറ്റുകൾ.

4. വാർഷിക പരിഷ്കരണം:

• സമ്പൂർണ്ണമായി കൃഷ്ണർ വിഘടിപ്പിച്ച് ധാരാളം പരിശോധന നടത്തി ക്ഷയിച്ച ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിവയ്ക്കുക.
• കൃഷ്ണയുടെ ഫ്രെയിം, ഷെൽ, മറ്റ് നിർണായക ഘടകങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത പരിശോധിക്കുക.
• ആവശ്യമെങ്കിൽ മാന്റിൽ, ബൗൾ ലൈനർ, മറ്റ് ഉയർന്ന ക്ഷയമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പുനർനിർമ്മിക്കുകയോ മാറ്റിവയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുക.

കോൺ കൃഷ്ണർ: സർവ്വകാരിയായ വർക്ക്‌ഹോഴ്സിനെ പരിപാലിക്കുന്നു

വിവിധതരം വസ്തുക്കളും കൃഷ്ണ പ്രവർത്തനങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിവുള്ള കോൺ കൃഷ്ണർക്ക്, അവയുടെ സർവ്വകാരിത്വത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന പരിപാലന പട്ടിക ആവശ്യമാണ്.

1. ദിനചര്യാ പരിശോധനകൾ:

• ക്രഷറിലെ കമ്പന തലങ്ങളും അസാധാരണ ശബ്ദങ്ങളും പരിശോധിക്കുക.
• എണ്ണയുടെ അളവും ചോർച്ചകളും ശരിയായിരിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം പരിശോധിക്കുക.
• ക്രഷറിലെ ഫീഡ്‍യും ഡിസ്ചാർജ്‍ മേഖലകളും എന്തെങ്കിലും പദാർത്ഥങ്ങൾ കുമിഞ്ഞു കൂടിയതാണോ എന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

2. ആഴ്ചാവൃത്തി പരിപാലനം:

• മാന്റിൽ, ബൗൾ ലൈനർ, ക്രഷർ ക്രഷർ ക്രഷർ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് റിംഗ് തുടങ്ങിയ ക്രഷറിലെ ഘടകങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി കാഴ്ചയിൽ പരിശോധിക്കുക.
• നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകൾ അനുസരിച്ച് പ്രധാന ബിയറിംഗുകൾ, എക്സെന്റിക് ഷാഫ്റ്റ്, മറ്റ് ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക.
• ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുകയും ആവശ്യമെങ്കിൽ ദ്രാവകം പുതുക്കുകയും ചെയ്യുക.

3. മാസിക പരിപാലനം:

• ചതയ്ക്കിയുടെ മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പൂർണ്ണ പരിശോധന നടത്തുക.
• ലൂബ്രിക്കേഷൻ സംവിധാനത്തിൽ നിന്നുള്ള എണ്ണ സാമ്പിളുകൾ വിശകലനം ചെയ്ത്, ആവശ്യമെങ്കിൽ എണ്ണ മാറ്റങ്ങൾ നടത്തുക.
• ക്രഷറിന്റെ ഡ്രൈവ് കോംപോണെന്റുകളുടെ (ഗിയർബോക്സ്, കപ്പിളിംഗുകൾ, വി-ബെൽറ്റുകൾ) അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക.

4. വാർഷിക പരിഷ്കരണം:

• സമ്പൂർണ്ണമായി കൃഷ്ണർ വിഘടിപ്പിച്ച് ധാരാളം പരിശോധന നടത്തി ക്ഷയിച്ച ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിവയ്ക്കുക.
• കൃഷ്ണയുടെ ഫ്രെയിം, ഷെൽ, മറ്റ് നിർണായക ഘടകങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത പരിശോധിക്കുക.
• ആവശ്യമെങ്കിൽ മാന്റിൽ, ബൗൾ ലൈനർ, മറ്റ് ഉയർന്ന ക്ഷയമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പുനർനിർമ്മിക്കുകയോ മാറ്റിവയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുക.
• ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പൂർണ്ണമായ പരിശോധനയും പരിപാലനവും നടത്തുക.

ഇമ്പാക്ട് ക്രഷറും വി.എസ്.ഐ ക്രഷറും: ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള വിദഗ്ധന്മാരെ പരിപാലിക്കുന്നു

അവയുടെ അദ്വിതീയ രൂപകൽപ്പനയും ഉയർന്ന വേഗത പ്രവർത്തനവും കൊണ്ട്, ഇമ്പാക്ട് ക്രഷറും വെർട്ടിക്കൽ ഷാഫ്റ്റ് ഇമ്പാക്ടർ (വി.എസ്.ഐ) ക്രഷറും അവയുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്ന പരിപാലന പട്ടിക ആവശ്യമാണ്:

1. ദിനചര്യാ പരിശോധനകൾ:

• ക്രഷറിലെ കമ്പന തലങ്ങളും അസാധാരണ ശബ്ദങ്ങളും പരിശോധിക്കുക.
• റോട്ടറും ഇമ്പാക്ട് പ്ലേറ്റുകളും ക്ഷയിച്ചതോ കേടുപാടുകളോ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
• ഫീഡ്‍യും ഡിസ്ചാർജ്‍ മേഖലകളും എന്തെങ്കിലും വസ്തുക്കളുടെ ശേഖരണം ഇല്ലാതെ സൂക്ഷിക്കണം.

2. ആഴ്ചാവൃത്തി പരിപാലനം:

• ക്രഷറിലെ ഘടകങ്ങൾ, റോട്ടർ, ഇമ്പാക്ട് പ്ലേറ്റുകൾ, ധരിപ്പിക്കൽ ലൈനറുകൾ എന്നിവയുടെ വിശദമായ ദൃശ്യ പരിശോധന നടത്തുക.
• നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകൾ അനുസരിച്ച് പ്രധാന ബിയറിംഗുകൾ, ഷാഫ്റ്റ്, മറ്റ് ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക.
• ക്രഷറിലെ ഡ്രൈവ് ഘടകങ്ങൾ, മോട്ടോറുകൾ, കപ്പിളിംഗുകൾ, വി-ബെൽറ്റുകൾ എന്നിവയുടെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക.

3. മാസിക പരിപാലനം:

• ചതയ്ക്കിയുടെ മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പൂർണ്ണ പരിശോധന നടത്തുക.
• ലൂബ്രിക്കേഷൻ സംവിധാനത്തിൽ നിന്നുള്ള എണ്ണ സാമ്പിളുകൾ വിശകലനം ചെയ്ത്, ആവശ്യമെങ്കിൽ എണ്ണ മാറ്റങ്ങൾ നടത്തുക.
• പ്രസക്തമാണെങ്കിൽ, ക്രഷറിലെ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക.

4. വാർഷിക പരിഷ്കരണം:

• സമ്പൂർണ്ണമായി കൃഷ്ണർ വിഘടിപ്പിച്ച് ധാരാളം പരിശോധന നടത്തി ക്ഷയിച്ച ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിവയ്ക്കുക.
• ക്രഷറിലെ ഫ്രെയിം, റോട്ടർ, മറ്റ് നിർണായക ഘടകങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത പരിശോധിക്കുക.
• റോട്ടർ, ഇമ്പാക്ട് പ്ലേറ്റുകൾ, മറ്റ് ഉയർന്ന ഉപയോഗ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ആവശ്യാനുസരണം പുനർനിർമ്മിക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക.
• കൃഷ്ണറുടെ വൈദ്യുതവും നിയന്ത്രണവ്യവസ്ഥകളും പൂർണ്ണമായും പരിശോധിച്ച് പരിപാലിക്കുക.

കൃഷ്ണറുടെ തരം പരിഗണിക്കാതെ, നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശിത പരിപാലന പട്ടികകളും നിർദ്ദേശങ്ങളും കർശനമായി പാലിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. നിയമിതമായ പരിശോധനകൾ, ഉപയോഗിച്ചു തീർന്ന ഭാഗങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, പ്രതികരണാത്മക പരിപാലനം എന്നിവ കല്ലു പൊടിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, അതിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും, ചെലവേറിയ അപ്രതീക്ഷിത നിർത്തലാക്കൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

വ്യാപകവും നന്നായി ഘടനാപരവുമായ പരിപാലന പദ്ധതി നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെ, വ്യവസായ പ്രവർത്തകർ തങ്ങളുടെ അലസനീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയവും ദക്ഷവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, അവസാനം അവരുടെ നിർമ്മാണ, ഖനനം അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ വിജയത്തിനും ലാഭകരതയ്ക്കും സംഭാവന നൽകുന്നു.