സംഗ്രഹം:ബാൾ മില്ലിന്റെ അരക്കൽ കൃത്യതയെ പ്രഭാവപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും സാമ്പത്തിക ലാഭം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. ഒരു ബാൾ മില്ലിന്റെ അരക്കൽ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് അരക്കൽ കൃത്യത നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ആവശ്യമായ മുൻവ്യവസ്ഥയാണ്.
ബാൾ മിൽ, അടിയറുത്ത ശേഷം മെറ്റീരിയലിനെ അരക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണമാണ്. സിമന്റ്, സിലിക്കേറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പുതിയ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, അഗ്നിമൂല്യ സാമഗ്രികൾ, രാസവളങ്ങൾ, കറുത്ത ലോഹവും അലോഹ ലോഹങ്ങളുമായ ധാതു പരിഷ്കരണവും ഗ്ലാസ് സെറാമിക്സും മറ്റ് ഉൽപ്പാദന വ്യവസായങ്ങളിലെ എല്ലാ തരം അയിരുകളെയും മറ്റ് അരക്കാവുന്ന മെറ്റീരിയലുകളെയും ഉണങ്ങിയോ നനഞ്ഞോ അരക്കുന്നതിന് ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബാൾ മില്ലിന്റെ അരക്കൽ കൃത്യതയെ പ്രഭാവപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും സാമ്പത്തിക ലാഭം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. ഒരു ബാൾ മില്ലിന്റെ അരക്കൽ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് അരക്കൽ കൃത്യത നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ആവശ്യമായ മുൻവ്യവസ്ഥയാണ്.
ബാൾ മില്ലിന്റെ അരക്കുന്നതിന്റെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്ന 9 ഘടകങ്ങൾ ഇതാ.
-
1. അയിരുകളുടെ കഠിനത
വ്യത്യസ്ത അയിരുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത കഠിനതയുണ്ട്, ഈ ഘടകം ഒരേ അയിരിനെ സംബന്ധിച്ച് സ്ഥിരമാണ്, കൂടാതെ ഇത് ക്രമീകരിക്കാനാവില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ...
-
2. ബാൾ മില്ലിലേക്കുള്ള ജലക്ഷമത
ബാൾ മില്ലിലേക്കുള്ള ജലക്ഷമത വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, പൊടിയാക്കൽ സാന്ദ്രത കുറയുകയും പൊടിയാക്കൽ മിനുസം കൂടുതലാവുകയും ചെയ്യും. ഇതിനു വിപരീതമായി, ബാൾ മില്ലിലേക്കുള്ള ജലക്ഷമത കുറയുമ്പോൾ, പൊടിയാക്കൽ സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുകയും പൊടിയാക്കൽ മിനുസം കുറയുകയും ചെയ്യും.
-
3. ബാൾ മില്ല വേഗത, സോർട്ടറിലെ വേഗത, സോർട്ടർ ഇമ്പെല്ലർ അകലം
ബാൾ മില്ല വാങ്ങുമ്പോൾ ബാൾ മില്ല വേഗത, സോർട്ടർ വേഗത, സോർട്ടർ ഇമ്പെല്ലർ അകലം നിശ്ചയിച്ചിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ നാം ശ്രദ്ധിക്കണം.
-
4. ബാൽ മില്ലിന്റെ ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ടിലെ കഴുകൽ വെള്ളത്തിന്റെ അളവ്
ബാൽ മില്ലിന്റെ ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ടിലെ കഴുകൽ വെള്ളത്തിന്റെ അളവ് കൂടുതലാകുമ്പോൾ, ഓവർഫ്ലോ കുറയും, ഓവർഫ്ലോയുടെ മിനുസം കുറയും. തിരിച്ചും, ബാൽ മില്ലിന്റെ ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ടിലെ കഴുകൽ വെള്ളത്തിന്റെ അളവ് കുറയുമ്പോൾ, ഓവർഫ്ലോ കൂടും, ഓവർഫ്ലോയുടെ മിനുസം കൂടും. അതുകൊണ്ട്, മറ്റ് വ്യവസ്ഥകൾ (ഖനിജത്തിന്റെ അളവ് ഉൾപ്പെടെ) മാറ്റമില്ലെങ്കിൽ, അരക്കൽ മിനുസം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ബാൽ മില്ലിലേക്കുള്ള വെള്ളത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കാം, കൂടാതെ ബാൽ മില്ലിന്റെ ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ടിലെ കഴുകൽ വെള്ളത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കാം.
-
5. ബ്ലേഡിന്റെ അണുക്കള്
ബ്ലേഡ് അണുക്കളായ ശേഷം, മടങ്ങിവരുന്ന മണലിന്റെ അളവ് കുറയുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി കൂടുതൽ കൂടുതൽ മരുന്നിന്റെ അളവ് കുറയുന്നു. കൂടാതെ, ബ്ലേഡിന്റെ അണുക്കള് ഗുരുതരമാണെങ്കിൽ, സോർട്ടറുടെ ആയുസ്സ് ബാധിക്കും. അതിനാൽ, ബോൾ മിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സമയത്ത് ഓപ്പറേറ്റർമാർ ബ്ലേഡിന്റെ അണുക്കള് സമയബന്ധിതമായി പരിശോധിക്കുകയും, അണുക്കളായ ബ്ലേഡ് സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിവയ്ക്കുകയും വേണം.
-
6. സോർട്ടറുടെ തുറക്കൽ
ചില കോൺസെൻട്രേറ്ററുകൾ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചപ്പോൾ സോർട്ടറുടെ തുറക്കലിന്റെ വലിപ്പം ക്രമീകരിച്ചില്ല, ഓപ്പറേറ്റർ പ്രവർത്തനത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കാത്തതിനാൽ, അത് ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കും.
വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ താഴത്തെ തുറപ്പ് കുറവാണെങ്കിൽ, അയിര് പാളിപ്പിക്കുന്ന പ്രദേശം വലുതാണെങ്കിൽ, തിരികെ വരുന്ന മണലിന്റെ അളവ് കൂടും, പൊടിയാക്കുന്ന കൃത്യത കൂടുതലായിരിക്കും. താഴത്തെ തുറപ്പ് വലുതാണെങ്കിൽ, അയിര് പാളിപ്പിക്കുന്ന പ്രദേശം വലുതാണെങ്കിൽ, വെള്ളത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് മിതമാണെങ്കിൽ, തിരികെ വരുന്ന മണലിന്റെ അളവ് കൂടും, പൊടിയാക്കുന്ന കൃത്യത കൂടുതലായിരിക്കും. അതുപോലെ, വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ മുകളിലെ തുറപ്പ് കുറവാണോ വലുതാണോ, തിരികെ വരുന്ന മണലിന്റെ അളവ് കൂടും, പൊടിയാക്കുന്ന കൃത്യത കൂടുതലായിരിക്കും. അല്ലാത്തപക്ഷം, തിരിച്ചും.
-
7. വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ യന്ത്രത്തിലെ പ്രധാന ശാഫ്റ്റിന്റെ ഉയരം
ചില ഗുണനിലവാരം സസ്യങ്ങളിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ പരിപാലിക്കുന്നതിന് ശേഷം, വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ യന്ത്രത്തിലെ അയിര് ശുദ്ധീകരിച്ചിട്ടില്ല, കാരണം നീണ്ട സമയത്തെ അടിഞ്ഞുകൂടൽ കാരണം, അയിര് പേസ്റ്റ് കൂടുതൽ ഘനമാണ്. വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ യന്ത്രത്തിലെ പ്രധാന ശാഫ്റ്റ് താഴ്ത്തുമ്പോൾ, അശ്രദ്ധ കാരണം, പ്രധാന ശാഫ്റ്റ് പൂർണ്ണമായും താഴ്ത്താതെ, സാധാരണയിൽ കുറവ് മണലിന്റെ തിരികെ വരവ് ഉണ്ടാകുന്നു. കൂടാതെ, പ്രധാന ശാഫ്റ്റ് താഴ്ത്താതെ, പ്രധാന ശാഫ്റ്റ് ശുദ്ധീകരിച്ചിട്ടില്ലെന്നും നീണ്ട സമയമായി എണ്ണ ചേർത്തിട്ടില്ലെന്നും ആയിരിക്കാം, അതിനാൽ പ്രവർത്തനത്തിനിടയിൽ ഈ ഘടകങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുക.
-
8. വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ ഓവർഫ്ലോ വെയിറിന്റെ ഉയരം
വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ ഓവർഫ്ലോ വെയിറിന്റെ ഉയരം അയിര് അടിഞ്ഞു കൂടുന്ന പ്രദേശത്തിന്റെ വലിപ്പത്തെ ബാധിക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, അരച്ചിട്ടിന്റെ മിനുസപ്പെടുത്തലിന്റെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ ഓവർഫ്ലോ വെയിറിന്റെ ഉയരം യോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. മിനുസപ്പെടുത്തൽ കൂടുതൽ മിനുസമാക്കണമെന്ന് ആവശ്യപ്പെടുന്നെങ്കിൽ, വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ യന്ത്രത്തിന്റെ ഇരുവശത്തും നിശ്ചിത ഉയരമുള്ള കോണീരണുകൾ ചേർക്കാം, മരക്കട്ടകൾ വെച്ച് വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ ഓവർഫ്ലോ വെയിറിന്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കാം. ചിലപ്പോൾ ദീർഘകാലം കയറ്റം കൂടി കൂടുന്നത് സ്വാഭാവികമായും ഉയരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
-
9. കഷണിപ്പിക്കൽ കണികാ വലിപ്പം
ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, ബാൾ മിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർ കഷണിപ്പിക്കൽ സംവിധാനം നിരീക്ഷിക്കണം. ബാൾ മില്ലിലേക്ക് പകരുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുവിന്റെ കണികാ വലിപ്പം ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് മാറുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഉടൻ തന്നെ കഷണിപ്പിക്കൽ വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്ക് തിരികെ നൽകണം. അന്തിമ ആവശ്യകത, കഷണിപ്പിക്കൽ കണികാ വലിപ്പം കൂടുതൽ മിനുസമാകുന്നത് നല്ലതാണ്, "കൂടുതൽ കഷണിപ്പിക്കൽ, കുറവ് അരക്കൽ" ഉൽപ്പാദന ചെലവ് ലാഭിക്കാൻ സാധിക്കും.
ബാൾ മില്ലിന്റെ അരക്കൽ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, അരക്കൽ മിനുസം പ്രഭാവപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുകയും സാമ്പത്തിക ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.


























