സംഗ്രഹം：ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും പ്രവർത്തന സമയവും പരമാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള അത്യാവശ്യ പരിപാലനവും പ്രവർത്തന നടപടികളെക്കുറിച്ചുള്ള സമഗ്രമായ ഗൈഡാണിത്.
മൊബൈൽ കൃഷ്ണറുകൾ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ പ്രധാന പങ്കു വഹിക്കുന്നു, സ്ഥലത്ത് വസ്തുക്കൾ കാര്യക്ഷമമായി പൊടിക്കുകയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. അവയുടെ മികച്ച പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കാൻ, ശരിയായ പരിപാലനവും പ്രവർത്തന രീതികളും പാലിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഈ ഗൈഡിൽ, മൊബൈൽ ക്രഷർപരിപാലനവും പ്രവർത്തനങ്ങളും എന്നിവയുടെ പ്രധാന വശങ്ങൾ നാം പരിശോധിക്കും, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, പ്രവർത്തന ഇടവേള കുറയ്ക്കുന്നതിനും, സുരക്ഷ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും മൂല്യവത്തായ വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നു.
ക്രമീകരണ പരിശോധനകൾ
ഓരോ ഷിഫ്റ്റിനു മുൻപ്, മൊബൈൽ കൃഷ്ണറിനെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിച്ച് തയ്യാറാക്കുക:
- ദ്രാവക നിലകൾ (ഇന്ധനം, എണ്ണ, വെള്ളം/ആന്റിഫ്രിസ) പരിശോധിച്ച് ആവശ്യാനുസരണം നിറയ്ക്കുക.
- ടയർ മർദ്ദവും ട്രെഡ് അവസ്ഥയും പരിശോധിക്കുക. നിർദ്ദിഷ്ട മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ടയറുകൾ വീർപ്പിക്കുക.
- എല്ലാ ഗ്രിസ് പോയിന്റുകളും പരിശോധിച്ച് ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ പര്യാപ്തമായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക.
- ഇലക്ട്രിക് സിസ്റ്റങ്ങൾ, വയറിംഗ്, ബാറ്ററികൾ പരിശോധിക്കുക. അയഞ്ഞ കണക്ഷനുകൾ കർശനമാക്കുക.
- ഫയർ എക്സ്റ്റിംഗ്വിഷറുകൾ, ആദ്യസഹായ കിറ്റ് തുടങ്ങിയ സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക. ആവശ്യത്തിന് സാധനങ്ങൾ പുനർനിറയ്ക്കുക.
- ട്രെയിലുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക്, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ലീക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
- ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ പരിശോധിച്ച്, അമിതമായി ക്ഷയിച്ച ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമെങ്കിൽ മാറ്റിവയ്ക്കുക.
- എഞ്ചിൻ ചൂടാക്കി ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് പരിശോധനകൾ നടത്തിയ ശേഷം മാത്രം പ്രവർത്തനത്തിന് തയ്യാറാക്കുക.
മൊബൈൽ ക്രഷറിന്റെ പൂർണ്ണമായ തയ്യാറെടുപ്പിന് പ്രവർത്തന സമയത്തും, സൈറ്റിലേക്കും സൈറ്റിൽ നിന്നും പോകുമ്പോഴും പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാം. പ്രീ-ചെക്ക്കൾ രേഖപ്പെടുത്തുക.
ഷിഫ്റ്റ് പോസ്റ്റ് പരിശോധനയും പരിപാലനവും
ഓരോ ഷിഫ്റ്റിന്റെ അവസാനത്തിലും താഴെപ്പറയുന്ന ജോലികൾ ചെയ്യുക:
- ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക, കുടുങ്ങിയ കല്ലുകളോ മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളോ നീക്കം ചെയ്യുക.
- ഘടകങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക, പിൻ, സന്ധികൾ, ചലിക്കുന്ന പ്രതലങ്ങൾക്ക് ഗ്രീസ് ചെയ്യുക.
- ആവശ്യമെങ്കിൽ ഗ്രീസ്, എണ്ണ, കൂളന്റ്/ആന്റിഫ്രിസിലെ തലം പൂർത്തീകരിക്കുക.
- ഉപയോഗിക്കാത്തപ്പോൾ ക്രഷറിനെ ശരിയായി പാർക്ക് ചെയ്ത് സുരക്ഷിതമാക്കുക.
- പൂർണ്ണമായ രേഖകൾ, ചെക്ക്ലിസ്റ്റുകൾ പൂരിപ്പിച്ച്, എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടായാൽ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുക.
- പ്രവർത്തന സമയത്ത് തകരാറുകൾ ഉണ്ടായാൽ, അടിസ്ഥാന പ്രശ്നനിവാരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുക.
നിഷ്ക്രിയ കാലഘട്ടങ്ങളിൽ ഘടകങ്ങൾക്ക് കാലാവസ്ഥാ പ്രതികൂലതകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷണം നൽകുന്നതിനായി, പൂർണ്ണമായ വൃത്തിയാക്കലും ഗ്രീസ് പൂശലും നടത്തുക. പോസ്റ്റ്-ചെക്ക്കൾ വലിയ പ്രശ്നങ്ങളാകുന്നതിന് മുമ്പ് ചെറിയ പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു.
ദൈനംദിന പരിപാലനം
ഔട്ട്പുട്ടും വിശ്വസ്തതയും നിലനിർത്തുന്നതിന്, ഈ ദൈനംദിന ജോലികൾ നടത്തുക:
- അമിതമായ ഉപയോഗക്ഷയം ഉണ്ടായിട്ടുണ്ടോ എന്ന് ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ പരിശോധിച്ച്, ആവശ്യമെങ്കിൽ ഉടൻ മാറ്റി വയ്ക്കുക.
- V-ബെൽറ്റുകൾ, ഹോസുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ഫിറ്റിംഗുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ, ഘർഷണം അല്ലെങ്കിൽ കുഴലിന്റെ കുഴലിന്റെ നഷ്ടം ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
- റേഡിയേറ്ററും എണ്ണ കൂളറുകളും അവയുടെ ഫിൻസുകളെയും ട്യൂബുകളെയും കേടുവരുത്താതെ വൃത്തിയാക്കുക.
- ടാങ്കിലെ, ഫിൽട്ടറുകളിലെ, വാല്വുകളിലെ, സിലിണ്ടറുകളിലെ ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവകത്തിന്റെ അളവ് പരിശോധിക്കുക.
- പരീക്ഷിക്കുക സുരക്ഷാ സംവിധാനങ്ങൾ പോലെ അടിയന്തര നിർത്തലുകൾ, ബാക്ക് അലാറങ്ങൾ.
- മുൻ ഷിഫ്റ്റുകളിൽ നിന്നുള്ള ചതയ്ക്കൽ പ്രവർത്തന ലോഗുകൾ, ഉൽപ്പാദന മെട്രിക്സ് പരിശോധിക്കുക.
- ഉപകരണങ്ങൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക, വാൽവുകൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക, മാനുവലിന് അനുസരിച്ച് സേവന പോയിന്റുകൾ പരിശോധിക്കുക.
ചെറിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉടൻ പരിഹരിക്കുന്നത് തുടർന്നുള്ള വിലകൂടിയ പരിഹാരങ്ങൾ ഒഴിവാക്കും.
ആഴ്ചാവൃത്തി പരിപാലനം
സുഗമമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്ന ചുവടെപ്പറയുന്ന ജോലികൾ:
- എഞ്ചിൻ കമ്പാർട്ട്മെന്റ് വൃത്തിയാക്കുക, ഉപകരണ മൗണ്ടുകൾ പരിശോധിക്കുക, ജല പിടികൾ ഒഴിക്കുക.
- ഗിയർബോക്സ്/ട്രാൻസ്മിഷൻ എണ്ണയുടെ അളവ് പരിശോധിക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ നിർദ്ദിഷ്ട ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കുക.
- ബെൽറ്റ്-ടെൻഷണറുകൾ, റോളറുകൾ, ബിയറിംഗുകൾ എന്നിവയിലെ ചുവടുവയ്ക്കുന്ന ഉപരിതലങ്ങൾ നന്നായി ഗ്രീസ് ചെയ്യുക.
- നിർദ്ദിഷ്ട ടോർക്ക് സെറ്റിംഗുകളിലേക്ക് അടിസ്ഥാനവും ഘടക ബോൾട്ടുകളും കർശനമാക്കുക.
- ബാറ്ററികളിലെ ചാർജ് ലെവലുകളും ഇലക്ട്രോലൈറ്റും പരിശോധിക്കുക. ടെർമിനലുകൾ വൃത്തിയാക്കുക.
- റേഡിയേറ്ററുകളും റിസർവോയറുകളും വൃത്തിയാക്കുക, എയർ ഫിൽറ്റർ എലമെന്റിന് മുഖേന ശുദ്ധവായു ശ്വസിക്കുക.
- ഫയർ സപ്രഷൻ സിസ്റ്റം പ്രഷർ പരിശോധിക്കുക, ഡിസ്ചാർജ് നോസിലുകൾ വ്യക്തമാണെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
- ഗേജുകളും സോഫ്റ്റ്വെയർ അപ്ഡേറ്റുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക.
കാസ്കേഡ് തകർച്ചകൾ സംഭവിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ചെറിയ പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ കാലാകാലങ്ങളിൽ പരിശോധന നടത്തുക.
മാസിക പരിപാലനം
മാസത്തിലൊരിക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ പൂർണ്ണ പരിശോധന നടത്തുക:
- സംരക്ഷണ കവചങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്ത്, അമിത ക്ഷയിക്കൽ ഉണ്ടോയെന്ന് ആന്തരിക ചതച്ചുവിടൽ ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക.
- ക്ഷയപ്പെട്ട ലൈനറുകൾ, ബ്ലോ ബാറുകൾ, ഹാമറുകൾ പരിശോധിച്ച്, ആവശ്യമെങ്കിൽ ക്രമീകരിക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക.
- പ്രധാന അച്ചുതണ്ട് അസംബ്ലികൾ, കപ്പിളിംഗുകൾ, ഗിയർബോക്സുകൾക്ക് കേടുപാടുകളോ വിള്ളലുകളോ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
- സിലിണ്ടർ പിന്നുകൾ, ബൂം ജോയിന്റുകൾക്ക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉണ്ടോ, മിനുസമായ ചലനമുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
- ബെൽറ്റുകൾക്ക് വലിയ അളവിലുള്ള വലിഞ്ഞുനീട്ടലോ പൊട്ടലുകളോ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിച്ച്, കേടുപാടുകൾ കണ്ടെത്തിയാൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
- ഭാരമുള്ള സാഹചര്യത്തിൽ സുരക്ഷാ ഇന്റർലോക്കുകൾ, ലോഡ് മോണിറ്ററുകൾ, അടിയന്തര നിർത്തലുകൾ പരിശോധിക്കുക.
- ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പുകൾ, മോട്ടോറുകൾ, വാല്വുകൾ OEM സേവന ഇടവേളകൾ അനുസരിച്ച് പുനർനിർമിക്കുക.
- പതിവ് എണ്ണ സാമ്പിൾ ശേഖരണം, അഴുക്കുകൾ കണ്ടെത്താൻ വിശകലനം നടത്തുക.
ക്വാർട്ടർ/അർദ്ധ വാർഷിക സേവനങ്ങൾ
പ്രൊആക്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റുന്നത് കഷണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് കാര്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉപയോഗക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. താഴെപ്പറയുന്നവ അനുസരിച്ച് പ്രധാന പുനർനിർമാണങ്ങൾ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യുക:
- ഹൈഡ്രോളിക് എണ്ണ, ഫിൽറ്റർ മാറ്റങ്ങൾ, ബാക്ടീരിയോളജിക്കൽ പരിശോധന.
- ഗിയർബോക്സ് എണ്ണ, ഫിൽറ്റർ മാറ്റം, ഗിയർ പരിശോധനാ പരിപാടി.
- എഞ്ചിൻ ട്യൂണപ്പിംഗ്, ഇന്ധന ഫിൽറ്ററുകൾ, വായു ഫിൽറ്ററുകൾ മാറ്റുക (ആവശ്യമെങ്കിൽ).
- കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ഫ്ലഷ് ചെയ്ത് ശുപാർശ ചെയ്ത കൂളന്റ്/ആന്റിഫ്രിയസുമായി പുനർനിറയ്ക്കുക.
- ഘടക പുനർനിർമ്മാണം, പ്രധാന കൂട്ടിച്ചേർപ്പുകളിലെ ബോൾട്ടിംഗ് ടോർക്ക് പരീക്ഷകൾ.
- എഞ്ചിൻ വാലവ് ക്ലിയറൻസ് ക്രമീകരണവും ഗവർണർ സിസ്റ്റം പുനരുദ്ധാരണയും.
- ഓവർലോഡ് സംരക്ഷണ സംവിധാന പരിശോധനയും കാലിബ്രേഷനും.
- ചിറകുകൾ, കേടുപാടുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഘടനാ പരിശോധന, ആവശ്യമെങ്കിൽ പരിഹാരം.
വർഷാന്തര പരിപാലനം
പ്രധാന പരിപാലനങ്ങൾ പരാജയങ്ങൾ അപ്രതീക്ഷിതമായി സംഭവിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നു. വാർഷികമായി അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശമനുസരിച്ച് ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യുക:
- പ്രധാന ഹോസുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ഫിറ്റിംഗുകൾ മാറ്റുന്നതിനുള്ള പരിപാടി.
- അധികൃത ഡീലറിലൂടെ എഞ്ചിൻ പരിപാലനം, ടർബോചാർജർ പുനരുദ്ധാരണം.
- ഇന്ധന ഇഞ്ചക്ഷൻ പമ്പിന്റെ, ഇഞ്ചെക്ടറുകളുടെ പരിശോധനയും ശുചീകരണവും സംബന്ധിച്ച പരിപാടി.
- ചിത്രകൃതി, എല്ലാ പ്രദർശിപ്പിച്ച ലോഹ പ്രതലങ്ങളുടെയും പാട്രിന്റെ സംരക്ഷണം.
- വാഹന ചാസിയുടെ എൻഡിടി പരിശോധന, അണ്ടർബോഡി ഘടന പരിശോധന.
- വൈദ്യുത സംവിധാനത്തിന്റെ പുനർനിർമ്മാണം, ആവശ്യമെങ്കിൽ കേബിളുകൾ പരിഹരിക്കുക.
- പൂർണ്ണഭാര സാഹചര്യത്തിൽ എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് സിസ്റ്റം റിലേ പരിശോധന.
- ലിഫ്റ്റിംഗ് ലുഗുകൾ, സർട്ടിഫിക്കേഷനായി ജോയിന്റ് പ്രൂഫ് ലോഡ് പരിശോധന.
റിപ്പയർ പാർട്സ് മാനേജ്മെന്റ്
നിർണായക റിപ്പയർ പാർട്സുകളുടെ അനുയോജ്യമായ ഇൻവെന്ററി ലെവലുകൾ നിലനിർത്തുക:
- ലൈനർ, ബ്ലോ ബാറുകൾ, ഹാമറുകൾ, ബെൽറ്റുകൾ തുടങ്ങിയ ക്ഷയിച്ചുപോകുന്ന ഭാഗങ്ങൾ.
- പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ - ഗിയർബോക്സുകൾ, പമ്പുകൾ, മോട്ടോറുകൾ, സിലിണ്ടറുകൾ മുതലായവ.
- ഫിൽറ്ററുകൾ, സീലുകൾ, ഗാസ്കെറ്റുകൾ, ഹോസുകൾ, കൂളന്റുകൾ, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ.
- ഇലക്ട്രിക് - സ്റ്റാർട്ടറുകൾ, ആൾട്ടർനേറ്ററുകൾ, സെൻസറുകൾ, റിലേകൾ, ഫ്യൂസുകൾ മുതലായവ.
- ഉപകരണങ്ങൾ - സേവന ഉപകരണങ്ങൾ, ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ.
മൊബൈൽ കുഷ്കറുകളുടെ ഫലപ്രദവും സുരക്ഷിതവുമായ പ്രവർത്തനത്തിന് ശരിയായ പരിപാലനവും പ്രവർത്തന രീതികളും അത്യാവശ്യമാണ്. നിയമിതമായ പരിശോധനകൾ, പരിപാലന രീതികൾ, പ്രവർത്തന നടപടികളോടുള്ള അനുസരണം, പരിശീലനം, ഡാറ്റ നിരീക്ഷണം എന്നിവയെല്ലാം ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, നിർത്തലാക്കൽ കുറയ്ക്കുന്നതിനും, ജീവനക്കാരുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു. ഈ പരിപാലനവും പ്രവർത്തന ഗൈഡും പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, വ്യവസായങ്ങൾ അവരുടെ മൊബൈൽ കുഷ്കറുകൾ മികച്ചതാക്കാൻ കഴിയും.
പരാമർശം
പരിഹാരം നേടുക