സംഗ്രഹം:ഈ ലേഖനം സിലിക്കാ മണൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സമഗ്ര പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രവാഹവും അത്യാവശ്യ ഉപകരണങ്ങളും വിശദീകരിക്കുന്നു.
പ്രധാനമായും സിലിക്കൺ ഡയോക്സൈഡ് (SiO₂) കൊണ്ട് നിർമ്മിതമായ സിലിക്കാ മണൽ, ഗ്ലാസ് നിർമ്മാണം, ഫൗണ്ട്രി, സിറാമിക്സ്, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ജല ശുദ്ധീകരണം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന വ്യവസായ അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ്. ഇതിന്റെ ഗുണനിലവാരവും ഗുണങ്ങളും താഴ്ന്ന തലത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. സിലിക്കാ മണലിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഘട്ടങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണിയും പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗവും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. `
ദി സിലിക്കാ മണലിന്റെപ്രോസസ്സിംഗ് ഒരു ബഹുഘട്ട പ്രക്രിയയാണ്, അത് കच्चाയിട്ടുള്ള ഖനനം ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിനെ ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള, ഉപയോഗയോഗ്യമായ മണലാക്കി മാറ്റാൻ നിരവധി പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
- 1.ഖനനവും ഖനനവും: എക്സ്കവേറ്ററുകൾ, ലോഡറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രെഡ്ജിംഗ് കപ്പലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തീരപ്രദേശത്തോ അല്ലെങ്കിൽ തീരപ്രദേശത്തിനു പുറത്തോ നിന്ന് കच्चा സിലിക്കാ മണൽ എടുക്കുന്നു.
- 2.കറുക്കൽ: ജാവ് ക്രഷറുകൾ, കോൺ ക്രഷറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇമ്പാക്ട് ക്രഷറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രാഥമിക, ദ്വിതീയ, തൃതീയ ക്രഷിംഗ് വഴി കच्चा സിലിക്കാ മണലിന്റെ വലിയ കഷണങ്ങളെ ചെറിയ കണങ്ങളാക്കി തകർക്കുന്നു.
- 3.സ്ക്രീനിംഗ്: വൈബ്രേറ്റിംഗ് വഴി തകർത്ത സിലിക്കാ മണലിനെ വിവിധ കണങ്ങളുടെ വലിപ്പ ഭിന്നകങ്ങളായി വേർതിരിക്കുന്നു
- 4.വാഷിംഗ്മണലിൽ നിന്നും മണ്ണ്, കുഴൽ, ജൈവ വസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ അഴുക്കുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി മണൽ കഴുകിത്തുടയ്ക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- 5.കഴുകൽ : മണലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് കഠിനമായ അശുദ്ധികളെ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് മണൽ സ്ക്രബറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെക്കാനിക്കൽ ബലം പ്രയോഗിക്കുന്നു.
- 6.മാഗ്നെറ്റിക് വേർപ്പെട്ടൽ: ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് പോലുള്ള ചുംബകീയ അശുദ്ധികളെ സിലിക്ക മണലിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് ചുംബകീയ വേർതിരിച്ചെടുപ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- 7.ഫ്ലൊട്ടേഷൻ: മണലിൽ നിന്ന് ഫെൽഡ്സ്പാർ, മൈക്ക പോലുള്ള ചുംബകീയമല്ലാത്ത അശുദ്ധികളെ വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിന് ഫ്ലോട്ടേഷൻ സെല്ലുകളിൽ ഒരു രാസ പ്രക്രിയ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
- 8.എഴുതുക: റോട്ടറി ഡ്രയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മണലിലെ ഈർപ്പം കുറയ്ക്കുന്നു.
- 9.വർഗ്ഗീകരണവും പാക്കേജിംഗും: നിശ്ചിത ഉപഭോക്താവ് ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉണക്കിയ മണൽ വീണ്ടും വർഗ്ഗീകരിച്ച് സംഭരണവും ഗതാഗതവും ലക്ഷ്യമിട്ട് പാക്ക് ചെയ്യുന്നു.

ഖനനവും കൽക്കരിപ്പണിയും
സിലിക്കാ മണൽ പ്രോസസ്സിംഗിലെ ആദ്യപടിയാണ് ഖനികളിലോ കരിയറുകളിലോ നിന്ന് കच्चा വസ്തുക്കൾ എടുക്കുന്നത്. സിലിക്കാ മണൽ നിക്ഷേപങ്ങൾ കരയിലും കടലിനുള്ളിലും കാണപ്പെടുന്നു. കരയിലെ നിക്ഷേപങ്ങൾ സാധാരണയായി തുറന്ന കുഴി ഖനന രീതികളിലൂടെ ഖനനം ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, എക്സ്കേവേറ്ററുകളും ലോഡറുകളും പോലുള്ള വലിയ തോതിലുള്ള ഭൂമി നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സിലിക്കാ മണൽ നിക്ഷേപത്തെ മൂടിക്കിടക്കുന്ന മണ്ണും പാറകളുടെയും പാളി അഥവാ overburden നീക്കം ചെയ്യുന്നു. overburden നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, കच्चा സിലിക്കാ മണൽ പ്രത്യക്ഷമാകുകയും ട്രക്കുകളിലോ കൺവെയറുകളിലോ ലോഡ് ചെയ്ത് ഗതാഗതം ചെയ്യാവുന്നതാണ്. `
ഓഫ്-ഷോർ സിലിക്കാ മണൽ വെട്ടിയെടുപ്പ്, മറുവശത്ത്, പലപ്പോഴും ഡ്രെഡ്ജിംഗ് കപ്പലുകളുടെ ഉപയോഗം ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ കപ്പലുകൾ സക്ഷൻ പമ്പുകളും കടലത്തറയിൽ എത്തി സിലിക്കാ മണൽ വെട്ടിയെടുക്കാൻ കഴിയുന്ന നീളമുള്ള പൈപ്പുകളും ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. വെട്ടിയെടുത്ത മണൽ പിന്നീട് ബാർജുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പുകളിലൂടെ കരയിലെ പ്രോസസ്സിംഗ് സൗകര്യങ്ങളിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു.
2. ചതയ്ക്കൽ
സ്ക്രീനിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, കच्चा സിലിക്കാ മണലിൽ പലപ്പോഴും വലിയ കഷ്ണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കല്ലുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവയുടെ വലിപ്പം കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ വലിയ വസ്തുക്കളെ ചെറിയ കണങ്ങളാക്കി വിഭജിക്കുന്നതിന് കുത്തനെ ചതയ്ക്കൽ പ്രക്രിയ അത്യാവശ്യമാണ്, അത് കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് വിധേയമാക്കാം.
2.1 പ്രാഥമിക ചതയ്ക്കൽ
വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള കच्चा സിലിക്കാ മണലിന്റെ ആദ്യകാല ചതയ്ക്കലിനായി, പ്രാഥമിക ചതയ്ക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ജോ ചതയ്ക്കികൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഫംഗ്ഷൻ: കच्चा ഖനി (≤1m) 50-100mm വരെ ചതയ്ക്കുക.
Advantages:
- സാധാരണ ഘടന, വലിയ പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി, ഉയർന്ന കഠിനതയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
- ജോ പ്ലേറ്റ് ഉയർന്ന മാങ്കാനീസ് സ്റ്റീലോ അല്ലെങ്കിൽ സംയുക്ത ധ്വംസന-പ്രതിരോധ മെറ്റീരിയലുകളാൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്.
സാധാരണ മോഡലുകൾ: PE ശ്രേണി (ഉദാഹരണത്തിന് PE600×900), C6X ശ്രേണി ജോ ചതയ്ക്കി (ഉദാഹരണത്തിന് C6X180).

2.2 ദ്വിതീയവും ത്രിതീയവുമായ ചതയ്ക്കൽ
പ്രാഥമിക ചതച്ചതിനു ശേഷം, തിരഞ്ഞെടുപ്പിനുള്ള ആവശ്യമായ കണിക വലിപ്പത്തിലേക്ക് കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ദ്വിതീയ യും തൃതീയ ചതച്ചലും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. കോൺ ചതച്ചിവയ്ക്കുന്നത് കൂടുതൽ ഏകീകൃത കണിക വലിപ്പം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, സിലിക്കാ മണലിനെപ്പോലുള്ള മിതമായതും കഠിനവുമായ വസ്തുക്കളെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.
ഫംഗ്ഷൻ50-100 മിമി വസ്തുക്കളെ 10-30 മിമി വരെ ചതച്ചു, അരക്കുന്നതിനുള്ള അനുയോജ്യമായ കണിക വലിപ്പം നൽകുന്നു.
Advantages:
- ശക്തമായ ഉപരിതല പ്രതിരോധംചതച്ചു തകർക്കുന്ന അറയുടെ പാകിംഗ് ഉയർന്ന ക്രോമിയം അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചതാണ്, കുവാർട്സിന്റെ ഉയർന്ന അബ്രേസിവനെസിന് അനുയോജ്യമാണ്. `
- ഏകരൂപമായ കണിക വലിപ്പം: പാളിപ്പെടുത്തിയ ചതയ്ക്കൽ തത്വം, അമിത ചതയ്ക്കൽ കുറയ്ക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദന നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
- ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം കൂടിയ ഫലപ്രാപ്തി: ഇമ്പാക്ട് ചതയ്ക്കുന്നതിനെ അപേക്ഷിച്ച്, കോൺ ചതയ്ക്കിയിൽ 20%-30% കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം (നിരന്തരമായ പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറവാണ്).
സാധാരണ തരങ്ങൾ:
- എച്ച്എസ്ടി ഒറ്റ സിലിണ്ടർ ഹൈഡ്രോളിക് കോൺ ചതയ്ക്കി: ഉയർന്ന സ്വയംഭരണ പാടവം, പരിപാലനം എളുപ്പമാണ്.
- എച്ച്പിടി ബഹു സിലിണ്ടർ ഹൈഡ്രോളിക് കോൺ ചതയ്ക്കി: കൂടുതൽ കൃത്യമായ കണിക വലിപ്പ ക്രമീകരണം, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന ശേഷി ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
താൽപ്പര്യമുള്ള കൃഷ്ണേന്ദ്രൻ, മറുവശത്ത്, പ്രഭാവബലം ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുവിനെ തകർക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിലിക്കാ മണൽ കണങ്ങൾ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഇമ്പാക്ട് പ്ലേറ്റുകളിലോ ബ്രേക്കർ ബാറുകളിലോ എറിയപ്പെടുന്നു, അവയെ ചെറിയ കഷ്ണങ്ങളാക്കി തകർക്കുന്നു. നിർമ്മാണ ശേഖരങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ കണികാ ആകൃതി പ്രധാനമായി വരുന്ന അപേക്ഷകളിൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ക്യൂബിക്കൽ ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നം ഉത്പാദിപ്പിക്കാനുള്ള കഴിവ് ഇമ്പാക്ട് കൃഷ്ണേന്ദ്രനുകൾക്ക് അറിയപ്പെടുന്നു.

3. തിരയ്ക്കൽ
കുഴച്ചതിനു ശേഷം, വിവിധ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് സിലിക്കാ മണലിനെ വ്യത്യസ്ത കണികാവലി വിഭാഗങ്ങളായി വേർതിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. തിരയ്ക്കുന്നതിനു ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന ഉപകരണം വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ ആണ്.
ഒരു വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീനിൽ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള തിരകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയുള്ള ഒരു തിരയ്ക്കൽ ഡെക്ക് ഉണ്ട്. കുഴച്ച സിലിക്കാ മണൽ മുകളിലെ തിരയിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നു, തിരയ്ക്കൽ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, മണൽ കണങ്ങൾ അവയുടെ വലുപ്പം അനുസരിച്ച് തിരകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. ചെറിയ കണങ്ങൾ അനുയോജ്യമായ തിരകളിലൂടെ താഴ്ന്ന തലങ്ങളിലേക്ക് വീഴുന്നു.

4. കഴുകൽ
സിലിക്കാ മണൽ കഴുകൽസിലിക്കാ മണലിൽനിന്ന് മണ്ണ്, അഴിമുഖം, ജൈവ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണ്. കഴുകൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന ഉപകരണമാണ് മണൽ കഴുകി, ഇത് സർപ്പിള മണൽ കഴുകി, ബക്കറ്റ് തരം മണൽ കഴുകി തുടങ്ങിയ വിവിധ തരങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്.
ഒരു സർപ്പിള മണൽ കഴുകിയിൽ, സിലിക്കാ മണൽ വെള്ളമുള്ള ഒരു വലിയ തടത്തിലേക്ക് അടിക്കുന്നു. ഒരു മന്ദഗതിയിലുള്ള ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന സർപ്പിള സംവിധാനം മണലിനെ തടത്തിനു നീങ്ങാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. മണൽ നീങ്ങുമ്പോൾ, വെള്ളം ചെറിയ അഴുക്കുകൾ കൊണ്ടുപോകുന്നു, അവ തടത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുന്നു. ശുദ്ധമായ മണൽ ആണ്

5. മണൽ തേക്കൽ
സിലിക്കാ മണലിൽ കൂടുതൽ കഠിനമായ അഴുക്കുകൾ ഉള്ളപ്പോൾ, ലളിതമായ കഴുകൽ വഴി അവ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത സാഹചര്യത്തിൽ, മണൽ തേക്കൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മണൽ തേക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഉദാഹരണത്തിന് മണൽ തേക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ, മണൽ കണങ്ങളിൽ നിന്ന് അഴുക്കുകളെ അകറ്റുന്നതിന് യാന്ത്രിക ശക്തി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മണൽ തേക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ സാധാരണയായി വലിയ ഒരു കറങ്ങുന്ന ഡ്രം അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന വേഗതയിലുള്ള ഇമ്പെല്ലർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു ചാംബറാണ്. മണൽ, വെള്ളം എന്നിവയോടൊപ്പം മണൽ തേക്കൽ യന്ത്രത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു. മണൽ തേക്കൽ യന്ത്രത്തിനുള്ളിൽ അതിശക്തമായ യാന്ത്രിക പ്രവർത്തനം, ഉദാഹരണത്തിന്, കറങ്ങുന്ന ഭാഗങ്ങളാൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്ന ഘർഷണം അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന വേഗതയിലുള്ള ആഘാതം എന്നിവ,
6. കാന്തിക വേർതിരിവ്
സിലിക്കാ മണലിൽ ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് പോലുള്ള കാന്തിക അശുദ്ധികളുണ്ടാകാം. കാന്തിക വേർതിരിവ് ഉപയോഗിച്ച് ഈ കാന്തിക പദാർത്ഥങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്ത് മണലിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താം, പ്രത്യേകിച്ച് ഗ്ലാസ്സ്, ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇരുമ്പിന്റെ അംശം കുറവായിരിക്കണം.
കാന്തിക വേർതിരിവിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണം കാന്തിക വേർതിരിവി ഉപകരണമാണ്. ഡ്രം കാന്തിക വേർതിരിവി ഉപകരണങ്ങളും, കോസ്-ബെൽറ്റ് കാന്തിക വേർതിരിവി ഉപകരണങ്ങളും പോലുള്ള വിവിധ തരം കാന്തിക വേർതിരിവി ഉപകരണങ്ങളുണ്ട്. ഒരു ഡ്രം കാന്തിക വേർതിരിവി ഉപകരണത്തിൽ, സിലിക്കാ മണൽ ഒരു കറങ്ങുന്ന

7. ഫ്ലോട്ടേഷൻ
ഫ്ലോട്ടേഷൻ എന്നത് ഫെൽഡ്സ്പാർ, മൈക്ക തുടങ്ങിയ അനാകർഷക മാലിന്യങ്ങളെ സിലിക്കാ മണലിൽനിന്ന് വേർതിരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സങ്കീർണ്ണ പ്രക്രിയയാണ്. ഈ രീതി വ്യത്യസ്ത ധാതുക്കളുടെ ഉപരിതല സ്വഭാവങ്ങളിലെ വ്യത്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, സിലിക്കാ മണൽ, വെള്ളം എന്നിവയുടെ ഒരു പേസ്റ്റിൽ കളക്ടറുകൾ, ഫ്രോതറുകൾ, ഡിപ്രസന്റുകൾ എന്നീ രാസവസ്തുക്കൾ ചേർക്കുന്നു. ലക്ഷ്യമിടുന്ന മാലിന്യങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ കളക്ടറുകൾ പ്രത്യേകമായി ചേർന്ന് അവയെ ജലവിരോധിയാക്കുന്നു. പേസ്റ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു ഫ്രോത്ത് പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഫ്രോതറുകൾ ചേർക്കുന്നു. വായു പകരുന്ന
8. വരണ്ടുചെയ്യൽ
വിവിധ ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയകൾക്ക് ശേഷം, സിലിക്കാ മണലിൽ സാധാരണയായി ഗണ്യമായ അളവിൽ ഈർപ്പം അടങ്ങിയിരിക്കും. സംഭരണത്തിനും കൂടുതൽ ഉപയോഗത്തിനും അനുയോജ്യമായ തലത്തിലേക്ക് ഈർപ്പം കുറയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വരണ്ടുചെയ്യൽ ഉപകരണം റോട്ടറി ഡ്രയറാണ്. ഒരു വലിയ, മന്ദഗതിയിൽ കറങ്ങുന്ന സിലിണ്ടർ ഡ്രം റോട്ടറി ഡ്രയറിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. നനഞ്ഞ സിലിക്കാ മണൽ ഡ്രമ്മിന്റെ ഒരു അറ്റത്തേക്ക് പോകുകയും, ബേണറോ ചൂട് കൈമാറ്റി ഉപകരണമോ ഉപയോഗിച്ച് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ചൂടുള്ള വായു ഡ്രമ്മിലേക്ക് അവതരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡ്രം കറങ്ങുന്നതിനനുസരിച്ച്, ചൂടുള്ള വായു പ്രവാഹത്തിലൂടെ മണൽ കുതിച്ചുയരുന്നു,
9. വർഗ്ഗീകരണവും പാക്കിംഗും
അവസാനമായി, വരണ്ട സിലിക്കാ മണൽ വീണ്ടും വർഗ്ഗീകരിക്കുന്നു, ഇത് വിവിധ ഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രത്യേക കണികാ വലിപ്പ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ. ഇതിന് അധിക തിരയാൻ അല്ലെങ്കിൽ വായു വർഗ്ഗീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടാം.
വർഗ്ഗീകരണം പൂർത്തിയായാൽ, സിലിക്കാ മണൽ ബാഗുകളിൽ, കൂട്ട പാത്രങ്ങളിൽ അല്ലെങ്കിൽ അളവ്, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ട്രക്കുകളിലോ, തീവണ്ടികളിലോ, കപ്പലുകളിലോ കൂട്ടമായി അയയ്ക്കുന്നു. ഗതാഗതത്തിലും സംഭരണത്തിലും മണൽ ദുഷിപ്പിക്കപ്പെടുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് പാക്കിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
സിലിക്കാ മണലിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഒരു സങ്കീർണ്ണവും ബഹുഘട്ട പ്രക്രിയയുമാണ്, ഇതിന് വിവിധ തരം പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്. പ്രക്രിയയിലെ ഓരോ ഘട്ടവും അഴുക്കുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൽ, കണികാവലി അളവ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിൽ, വിവിധ വ്യവസായങ്ങളുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് സിലിക്കാ മണലിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
വ്യവസായത്തിൽ 30 വർഷത്തിലേറെ അനുഭവസമ്പത്തോടെ, SBM സിലിക്കാ മണൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ മികവ് പുലർത്തുന്നു. ഞങ്ങളുടെ വിദഗ്ധ സംഘം പുരോഗമനപരമായ ഉപകരണങ്ങളും തെളിയിക്കപ്പെട്ട രീതികളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഔട്ട്പുട്ട് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഖനനം മുതൽ പാക്കിംഗ് വരെ, ഞങ്ങൾ ഓരോ ഘട്ടവും കൃത്യതയോടെ നിർവഹിക്കുന്നു, `


























