Summary: Тэнхлэгийн роллер тээрэм нь 1250 тороос багагүй метал бус ашигт малтмал нунтаг боловсруулах том хэмжээний үйл явцыг тохиромжтой болгодог. Энэ нь их хэмжээний хүчин чадал, эрчим хэмнэх нөлөө үзүүлдэг.
Өндөр өнцгийн гулсилт тээрмийг 1250 тор гэсэн хэмжээнээс доош неметаллын боржин чулуу нунтаг боловсруулахад тохиромжтой. Энэ нь том масштабаар ажиллах болон эрчим хүч хэмнэх нөлөө нь онцгой байдаг. Үйлчилгээ хийхэд энгийн, засвар үйлчилгээ хялбар бөгөөд үйл явцийн хуваарилалт энгийн бөгөөд жижиг талбай эзэлдэг, барилгын өртөг бага, шуугиан бага, байгаль орчинд сайн хамгаалалттай гэсэн давуу талуудтай. Мөн өндөр өнцгийн гулсилт тээрмийн үйл ажиллагаанд нөлөөлж болох хэд хэдэн хүчин зүйлс байна.
Түүхий эд материалын шинж чанар
Түүхий эдийн шинж чанарууд голчлон хатуу чанар, ширхэгийн хэмжээ, чийгийн агууламж, болон элдэх чадвар (Бондийн ажлын индекс) зэрэгтэй холбоотой байдаг.
Түүхий эдийн хатуулаг
Нунтаглах материалын хатуулаг нь ихэвчлэн Мохсын хатуулаг (1-10 хүртэлх хэмжээ) -ээр тодорхойлогддог. Ерөнхийдөө материал илүү хатуу байх тусам нунтаглах чадвар муу, босоо роллерийн нунтаглагчийн элэгдэл ихэсдэг. Тиймээс материалын хатуулаг нь бүтээгдэхүүний гарц болон нунтаглагчийн элэгдэлт хэсгүүдийн ашиглалтын хугацаатай шууд холбоотой байдаг.
Түүхий эдийн хэсгийн хэмжээ
Босоо нунтаглагч нь түүхий эдийн хэсгийн хэмжээний тодорхой хүрээг шаарддаг.
Хэрэв тэжээлийн хэмжээ хэт том бол анхан шатны нунтаглалтын үр ашиг буурч, материал эргэлдэх мөчлөг нэмэгдэж, нунтаглагчийн эрчим хүчний зарцуулалт нууцхан нэмэгдэнэ.
Хэрвээ хэт бага хэмжээтэй тэжээл тавигдвал нунтаг материалаас шалтгаалан нөхцөл байдал тодорхойгүй болох бөгөөд нарийн жижиг хэсгүүдийн холбоо бага, дотоод агаарын урсгалын нөлөөгөөр материалын орой илэрхий шингэрэлт үзүүлдэг. Үүний улмаас босоо өргөгч тээрмийн шүдлэг хэсэг олон ширхэгийг үр дүнтэй барьж чадахгүй бөгөөд материалын орой тогтворгүй болох, тоног төхөөрөмжийн чангаралт үүсдэг.
Түүхий эдийн чийгийн агууламж
Урт хэвтээ нунтаглагч тээрэмний тогтвортой ажиллагаа нь түүхий эдийн чийгийн агууламжийн хяналтаас ихээхэн хамаардаг. Түүхий эдийн чийгийн агууламж хэтэрхий өндөр байвал түүхий эд нунтаг дээр наалдаж, нунтаглагч диск дээр давхарга үүсгэх болно. Үргэлжилсэн тэжээлийн нөхцөлд нунтаглагч дискийн түүхий эдийн давхарга үргэлжлүүлэн зузаарч, нунтаглагч цилиндр түүхий эдийг үр дүнтэй нунтаглаж бутлах боломжгүй болно. Хэт их ачааллаас болж тээрэм чичирч эсвэл зогсох болно.
Түүхий эдийн нунтаглах чадвар
Нунтаглах материалын нунтаглах чадвар нь босоо роллер бууруулагчийн роллер хальсны үйлдвэрлэх хүчин чадал, цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээ, ашиглалтын хугацаатай шууд хамааралтай. Материал сайн нунтаглах чадвартай бол нунтаглаж бутлах, үлэмж нарийн нунтаг үйлдвэрлэхэд хялбар байдаг; эсрэгээр, муу нунтаглах чадвартай материал нь хэд хэдэн нунтаглах үйл явц, илүү их нунтаглах даралтыг шаарддаг бөгөөд энэ нь нунтаглах эрчим хүчний хэрэглээг нэмэгдүүлж, роллер хальс, хальсны ашиглалтын хугацааг багасгадаг.
Босоо роликын нунтаглагчийн даралтын ялгаа
Даралтын ялгаа нь босоо роликын нунтаглагчийн доторх материаллаг эргэлтийн ачааллыг харуулсан чухал параметрүүдийн нэг юм. Нунтаглагчийн даралтын ялгаа нь голчлон хоёр хэсгээс бүрддэг: нэг нь босоо роликын нунтаглагчийн салхины цагираг дахь орон нутгийн агаарын эсэргүүцэл; нөгөө хэсэг нь нунтаг шалгаруулахдаа нунтаг төвлөрүүлэгч үүсгэдэг эсэргүүцэл юм. Эдгээр хоёр эсэргүүцлийн нийлбэр нь нунтаглагчийн даралтын ялгаа болдог.
Ургуулах машингийн даралтын ялгаа нь олон хүчин зүйлээс хамаардаг. Жишээ нь, түүхий эдийн нунтаглагдах чанар, тэжээлийн хэмжээ, системд агаарын хэмжээ, нунтаглах даралт, нунтаг концентраторын хурд зэрэг орно.
Даралтын ялгаа нэмэгдэх нь ургуулах машин руу орох түүхий эдийн хэмжээ боловсруулсан бүтээгдэхүүний хэмжээнээс их байгааг, ургуулах машинд эргэлдэх ачаалал нэмэгдэж байгааг илтгэнэ. Энэ үед тэжээлийн өргөгчийн гүйдэл ихэсч, шүүсэлтийн хэмжээ нэмэгдэнэ. Мөн түүхий эдийн давхарга үргэлжлүүлэн зузаардаг.
Тасралтад даралтын зөрүүний бууралт нь нүүрсний хүргэлтийн хэмжээгээрээ бэлэн бүтээгдэхүүнээс бага байгааг, мөн хүргэлтийн ачаалал буурч байгааг илтгэнэ. Энэ үед тэжээлийн өргөх механизмын гүйдэл буурч, ялзрал гаргах хэмжээ багасдаг. Мөн материалын давхарга аажмаар нимгэрдэг.
Системийн агааржуулалтын хэмжээ
Зөв агааржуулалтын хэмжээ нь босоо ролл нунтаглагчийн тогтвортой ажиллахын шаардлагатай нөхцөл юм. Бүх нунтаглах систем дэх агааржуулалтын хэмжээ шууд гарц, бүтээгдэхүүний нарийн ширхэглэлийг нөлөөлдөг.
Хэрэв агаар дэхь зай их байвал, тээрэм дэх салхины хурд нэмэгддэг бөгөөд хатаах, түүхий эдийг тээвэрлэх чадвар сайжирдаг. Тээрмийн дотоод, гадаад эргэлт багасдаг бөгөөд материалын орой дээр бүдүүн ширхэглэгийн тоо нэмэгддэг тул тээрэмээс гаргаж авдаг бүтээгдэхүүний хэмжээ нэмэгддэг. Хэрвээ агаарын хэмжээ хэт их бол бүтээгдэхүүний сайн чанар алдагдаж болно (бүдүүн ширхэглэгтэй болох нөхцөл үүсэх) эсвэл бүтээгдэхүүний нарийн нунтаг агуулга буурч болно (циклийн тоо бага, нунтаглах хугацаа богино учраас), энэ нь бүтээгдэхүүний чанарыг бууруулдаг. Мөн нэмэлтээр, тээрэм нь зузаан бус материалын дэвсгэрээс үүдэн чичирч эхлэдэг.
Агааржуулалтын хэмжээ бага байвал, үржлийн салхины хурд буурч, хатаах, материал тээвэрлэх чадвар суларна. Үржлийн дотоод, гадаад эргэлт нэмэгдэнэ, материалын давхарга зузаарах бөгөөд үржлийн эрчим хүчний хэрэглээ нэмэгдэнэ. Үржүүлсэн бүтээгдэхүүний нарийн төвөгтэй байдал сайжирна, гэхдээ үржлийн гарц буурна. Материалын давхарга хэт зузаарахаас болж, чичиргээ үүсч, эсвэл чичиргээ зогсох магадлалтай.
Үржлийн роликны ажиллах даралт
Босоо роликын үржлийн хүч нь үржлийн роликны жин, хидравликийн даралт хоёроос үүсдэг.
Урлагын роллерийн ажлын даралтыг тэжээлийн хэмжээ, материалын давхаргын зузаан, бүтээгдэхүүний нарийн чанар болон бусад хүчин зүйлсээс хамаарч тохируулан зохицуулах хэрэгтэй. Даралт хэт бага байвал үр дүнтэй нунтаглалт хийгдэхгүй, үүний үр дүнд нунтаг гаралт бага, үйлдвэрлэлийн хүчин чадал багасна. Хэт их даралт нь материалын давхаргын тогтворгүй байдлыг үүсгэж, багаж хэрэгслийн бууруулагчид шаардлагагүй гэмтэл учруулж болзошгүй.
Шүүлтүүрийн эргэлтийн хурд
Системд тодорхой хэмжээний агааржуулалт байгаа бол роторын хурд өндөр, нунтагласан материалын нарийн чанар өндөр байх болно; эсрэгээр, агааржуулалт бага байвал роторын хурд бага, нунтагласан материалын нарийн чанар бага байх болно.
Бусад хүчин зүйлс
(1) Барьцааны бүсийг өндөр
Барьцааны бүсний өндөр нь материалын давхаргын тогтвортой байдал, босоо ролик нунтаглагчийн нунтаглах үр ашигт шууд нөлөөлдөг. Барьцааны бүсний өндөр хэтэрхий өндөр байвал материалын урсгалыг саадлах, материаллаг давхаргыг зузаалах шалтгаан болдог. Зарим чанартай бүтээгдэхүүн нь материалын давхаргын агаарын урсгалаар цаг тухайд нь авч хаяхгүй, улмаар хэт нунтаглах үр дүнд хүргэдэг. Барьцааны бүсний өндөр хэтэрхий бага байвал нунтаг урсгах хурд нэмэгдэх, улмаар материаллаг давхарга хэт нимгэн болох шалтгаан болдог.
(2) Агаарын цагирагны зай завсрын талбай
Бодит үйлдвэрлэлтийн явцад нунтаглагч машин их хэмжээний түүхий эдийг буцааж илгээж байгаа боловч босоо ролик нунтаглагч тогтвортой ажиллаж байдаг нь олон удаа тохиолддог. Ийм тохиолдолд агаарын цагирагны зай завсрын талбайг багасгах (барих цагираг эсвэл салхины цагирагны гадна ирмэг дээрх гонзгой ган хавсаргах замаар) боломжтой. Энэ нь агаарын цагираг дээрх салхины хурдыг нэмэгдүүлж, түүхий эдийн дамжуулалтыг нэмэгдүүлэх, хайлшны ялгарах хэмжээг бууруулах боломжтой бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг сайжруулна.
(3) Үрэлтэн ролик ба дискний элэгдэл
Туршлагаас харахад, босоо роликын нунтаглагч удаан хугацаанд ажилласны дараа үйлдвэрлэлийн хүчин чадал тодорхой хэмжээгээр буурдаг бөгөөд үүний гол шалтгаан нь нунтаглагч ролик болон дискний элэгдэл юм. Энэ нь нунтаглах бүсэд нунтаглах бүтэц, даралтыг өөрчилдөг.
Нунтаглагч ролик ба дискний элэгдлийн асуудал нь нарийн чанарын шаардлагатай бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын гэнэтийн бууралтыг илүү тод харуулдаг. Энэ үед роликын хүзүүний гадаргууг тохируулж, дахин гадаргуужуулах (хэрэглэх) зөвлөж байна.
Шийдэл авах
Илгээ Мэдэгдэл