Хураангуй:Цохиуурын толгой нь шилжүүлэгчийн чухал хэсэг юм. Өндөр чанартай, элэгдэлд тэсвэртэй цохиуурын толгой нь шилжүүлэгчийн хэвийн ажиллагааг баталгаажуулах үндэс юм.

Цохиуурын толгой нь шилжүүлэгчийн чухал хэсэг юм. Өндөр чанартай, элэгдэлд тэсвэртэй цохиуурын толгой нь шилжүүлэгчийн хэвийн ажиллагааг баталгаажуулах үндэс юм. Цохиуурын толгойн ашиглалтын хугацаа нь чанар, нунтаглах шинж чанараас хамаарна.

hammerhead of crusher

Галгоныг үйлдвэрлэхэд хэрэглэгддэг нийтлэг материал

Уурхай механизмд түгээмэл хэрэглэгддэг нунтаглагчийн цохилтын толгойн материал нь дараах төрлүүдийг багтаадаг: өндөр манганы ган, дунд манганы ган, өндөр хромтой чулуун төмөр, бага нүүрстөрөгчийн хайлш ган. Эдгээр материалаар хийсэн цохилтын толгойн тус бүр өөрийн онцлог шинж чанар, давуу ба сул талуудтай.

1, Өндөр манганы ган

Өндөр манганы ган нь цохилтын толгойн уламжлалт материал юм. Цохилт, үрэлтэнд тэсвэртэй, жинхэнэ үрэлтэд тэсвэртэй ган юм. Сайн хатуулаг, хүчтэй ажиллагааны хатууралт үзүүлж, гайхамшигтай үрэлтийн тэсвэрлэлттэй.

Гэхдээ, өндөр манганы гангийн элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь ажиллагааны хатуурал үүсгэхэд хангалттай нөхцөлд л давуу талаа харуулдаг. Бусад тохиолдолд, жишээ нь, физик цохилтын хүч хангалтгүй байх эсвэл холбоо барих стресс бага байх тохиолдолд, гадаргууг хурдан ажиллагааны хатуурал үүсгэхгүй тул элэгдэлд тэсвэртэй байдал маш муу байдаг.

2, дунд манганы ган

Дунда манганы ган нь молотын үнийг нэмэгдүүлэхгүйгээр, өндөр манганы ган молотын үр дүнг хүрч чаддаг. Бодит ашиглалтын хугацаа нь өндөр манганы ган ашигласан барилгын харьцуулалтаар 50%-аас илүү нэмэгддэг.

3, өндөр хромтой чугун

Өндөр хромын чугун нь маш сайн элэгдэлд тэсвэртэй материал боловч бага зөөлөн чанартайгаас болж хэврэг хэлбэрээр хэцүү хугарах хандлагатай. Өндөр хромын чугуны илдний аюулгүй ажиллагааг хангахын тулд, өндөр манганы ган эсвэл бага хайлшин ган илдний толгой хэсэгт өндөр хромын чугуныг нэмж хийх, эсвэл ажлын хэсгийг өндөр хромын чугунаар, бариулыг нүүрсэн гангаар хийж, илдний толгойд өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй шинж чанарыг олгосон найрлагатай илдүүдийг боловсруулсан.

Дөрөв, бага нүүрстөрөгчийн хайлшин ган

Бага нүүрстөрөгчийн хайлшин ган нь ихэвчлэн хром, молибден болон бусад элементүүдийг агуулсан бүтцийн хайлшин ган бөгөөд өндөр хатуулаг, сайн тэвчээр бүхий, илдний толгой нь удаан хугацаанд үйлчилдэг. Ижил ажлын нөхцөлд үйлчилгээний хугацаа нь өндөр манганы гангаар хийсэн илдний толгойнхоос дор хаяж хоёр дахин удаан байдаг.

Гэсэн хэдий ч, үйлдвэрлэлийн процесс нь төвөгтэй бөгөөд үйл явцын шаардлага чанга байдаг бөгөөд илдний толгойн хатуужуулалт ба хөрөлжүүлэлтийн дулаан эмчилгээ нь чухал ач холбогдолтой. Хатуужуулалт ба хөрөлжүүлэлтийн дулаан эмчилгээний дараа, зөвхөн ерөнхийд нь биш...

Шүүргийг сонгохдоо хэрхэн тохиромжтой цохиур сонгох вэ?

Цохиуруудын толгой нь шүүргийг задаргаажуулах гол бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд түүний чанар нь ажиллах хугацааг тодорхойлдог. Тиймээс цохиуруудын толгой нь өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байхын зэрэгцээ өндөр тэсвэр тэвчээр, цохилтын эсэргүүцэлтэй байх шаардлагатай.

Дүгнэж хэлэхэд бид бүгд өндөр тэсвэр тэвчээр, хатуулагтай цохиуруудын толгойн материалыг олохыг хүсдэг боловч тэсвэр тэвчээр ба хатуулаг хоёрыг тэнцвэржүүлж чадах цохиуруудын толгойн материал цөөн байдаг. Хоёр нь зөрчилдөөнтэй ойлголт юм. Тиймээс цохиуруудын толгойн материалыг сонгохдоо бүх талыг нь сайтар харгалзан үзэх шаардлагатай.

Галгоны толгой материалд хатуулаг, бат бөх чанарыг сонгох тухай зарим зөвлөмж энд байна:

Зөвлөгөө 1: Хэрэв нунтаглах түүхий эдийн хатуулаг өндөр байвал, молотын материалын хатуулаг шаардлага ч мөн өндөр байх бөгөөд түүхий эдийн хэмжээ том байх тусам тэсвэржилтийн шаардлага өндөр болно. Тиймээс, нунтаглах түүхий эдийн хэмжээ болон хатуулагийг харгалзан молотын материалыг сонгох хэрэгтэй.

Зөвлөгөө 2: Буталгын хэмжээ том байх тусам бутлуурын толгойн жин ихсэж, бутлуулсан материал том хэмжээтэй болж, бутлуурын толгойд нөлөөлөх цохилтын ачаалал ихэсдэг. Энэ тохиолдолд бутлуурын толгойн материалыг сонгохдоо эхлээд түүний бат бөх чанарыг баталгаажуулж, дараа нь бутлуурын толгойн бат бөх чанарыг хангасан үндсэн дээр түүний хатуулаг чанарыг сайжруулах арга замыг бодох хэрэгтэй.

Зөвлөгөө 3: Дээрх хоёр зүйлийн дээр, үйл явцын үндэслэлт чанарыг бүрэн харгалзан, мөн үр ашигтай зардалд анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Хэрэглээний зохих цохиур толгойг сонгосны дараа, үйлдвэрлэлд цохиур толгойг зөв ашиглаж, шинжлэх ухааны үндэслэлтэйгээр засвар үйлчилгээ хийх нь тоног төхөөрөмжийг сайн нөхцөлд байлгах, цохиур толгойн ашиглалтын хугацааг уртасгах чухал арга юм.

Цохиур нунтаглагчийн ашиглалтын үеийн цохиур толгойн анхаарал халамж

Цохиур нунтаглагчийг өдөр тутмын ашиглалт, засвар үйлчилгээнд дараах зүйлийг онцгой анхаарах хэрэгтэй.

1) Нунтаглагчийн загварчилсан хэмжээгээр тэжээлийн хэмжээг тохируулан удирдах ёстой бөгөөд загварчилсан хамгийн дээд хэмжээнээс давсан түүхий эдийг хатуу хориглоно.

2) Тэгш ба тогтвортой тэжээлийг хангахын тулд, жишээ нь, өлгийтэй тэжээгч эсвэл чичиргээтэй тэжээгч зэрэг тохиромжтой тэжээлийн тоног төхөөрөмжийг сонгох хэрэгтэй. Тэгш бус тэжээл нь тоног төхөөрөмжийн цохилт, үр ашиггүй ажиллагаагүйгээр саадгүй ажиллах боломжийг хангах хэрэгтэй.

3) Хайрцаг хийх явцад цохиулагч толгойд чанарын алдаа гарсан тохиолдолд, ашиглалтын явцад орж ирж буй нөхцөлд цаг тухайд нь эргүүлэх ёстой. Энэ нь цохиулагч толгойн тэгш хувиар хөлрөхөд туслах ба роторын тэнцвэрийг хангах болно.

4) Шинэ цохиулагч толгойг солихдоо, тэдгээрийг жингэж, чанарын дагуу хэд хэдэн бүлэгт хуваах нь дээр. Бүлэг бүрийн чанар адил байх ёстой. Хэрэв тэгш бус байвал, эхлүүлэх үед роторын тэнцвэргүй байдал хэлбэлзлийг үүсгэх магадлал өндөр байх болно.

5) Буталгааг зогсооход, цохиулагч толгой ба шүүлтүүрийн саваа хоорондын зай, шүүлтүүрийн саваануудын хоорондын зайг шалгах хэрэгтэй.

6) Хумхаг нунтаглагчийн цохиур хүрээ нь цахиур хөрөнгөөр хийгдсэн бөгөөд материалтай холбоо багатай байдаг. Гэвч металл зүйлс нунтаглагч руу орох эсвэл доод хэсгийн бүрээс унах тохиолдолд дунд цохиур диск нь гэмтэх эсвэл муруйх нь амархан байдаг. Ийм тохиолдолд түүнийг цаг тухайд нь солих ёстой. Эс тэгвэл цохиурын толгойг барих, чичиргээ үүсгэх нь амархан байдаг.

7) Хөрөнгөний хавтангийн талын цохилтын хавтан болон хүрээний талын хавтан хоорондын түүхий эдийн нөлөөллөөс шалтгаалан талын цохилтын хавтан илүү хүнд хэмжээгээр элэгддэг. Талын хавтангийн ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд операторууд талын хавтангийн тойрог замын эргэн тойронд болон талын хавтантай ойрхон талд элэгдлийн эсэргүүцэлтэй давхарга хавсарган хийж болно.

8) Ажиллаж байх явцад үрэлт гарч байгаа тул гол тэнхлэгийн хоёр үзүүрийн тэнхлэгийн диаметр хурдан хэврэгддэг. Суурилуулахдаа тэнхлэгийн диаметрт хоёр хамгаалалтын тавцан нэмнэ.

9) Хуучирсан агуулгыг цаг тухайд нь засварлаж, тохируулна. Агуулга хуучирсан бол шинэ хэмжээнд нь тохируулан агуулгын хавчаарыг хутгана, мөн үр дүнтэй тослох тосны давхаргыг үүсгэхийн тулд нягтралын зузааныг тохируулах хэрэгтэй.

10) Хэрэглээний тээрэмд хуримтлагдсан материалыг тогтмол цэвэрлэх шаардлагатай. Хуримтлагдсан материал нь молотын толгойг хүндээр гэмтээж, ашиглалтын хугацааг багасгана.