Summary: Сүүлийн жилүүдэд хайрга элсийн үйлдвэр экологийн, байгаль орчинд нийцсэн ба тогтвортой хөгжлийн чиглэлд хөгжиж байна....
Сүүлийн жилүүдэд боржин чулуун агуулагч үйлдвэрлэлийн салбар нь экологийн, орчны болон уян хатан хөгжлийн чиглэлээр хөгжиж байна. Боржин чулуун агуулагч нь гүүр, ус хамгаалах, зам гэх мэт барилгын ажлын чухал, том хэмжээний түүхий эд болжээ.
Гэвч зах зээлийн нөхцөл, түүхий эд, төслийн байгууллагын түвшин зэрэг хүчин зүйлсийн улмаас олон тооны элс, боржин чулууны үйлдвэрлэлийн шугамд үйлдвэрлэл, ажиллагаанд зарим асуудал гарч байгаа бөгөөд хүлээгдэж буй үр дүнг гаргахгүй байна.
Энэхүү баримт бичиг нь элс, чулуун цөмний бүтээгдэхүүний шугамд тохиолддог нийтлэг асуудлууд болон тэдгээрийн сайжруулалтын арга хэмжээг зөвхөн лавлагааны зорилгоор шинжилжээ.



1. Үндсэн тоног төхөөрөмжийн сонголт
Чулуун цөмний бүтээгдэхүүний шугамын амжилт нь голчлон тохиромжтой тоног төхөөрөмж сонгохоос хамаардаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн түүхий эдийн хатуулаг, хөрсний агууламж, гэмтээх чадварын үзүүлэлтээс хамаардаг.
Зарим бүтээгдэхүүний шугамын хөрөнгө оруулагчид албан ёсны төслийн байгууллагуудыг олж чадахгүй эсвэл бусад үйлдвэрүүдийн тоног төхөөрөмжийн сонголтыг хуулбарладаг тул өөрсдийн үйлдвэрлэлийн бодит байдалд нийцдэггүй бөгөөд энэ нь буруу сонголт хийхэд хүргэж болзошгүй юм.
Өндөр гэмтэлт индекс, хатуулагтай базальт, гранит, диабаз болон бусад материалыг жишээ болгон авч үзвэл, илүү сайн бүтээгдэхүүний хэсгийн хэмжээг олж авах зорилгоор, үйлдвэрлэлийн шугаманд ихэвчлэн молот эсвэл цохилтын нунтаглагч хэрэглэдэг. Гэсэн хэдий ч, ийм нунтаглагчдын тоног төхөөрөмжийн зардал өндөр бөгөөд молот толгой, цохилтын хавтан зэрэг эмзэг хэсгүүд байнга солигддог тул үйлдвэрлэлийн зардал харьцангуй өндөр байдаг бөгөөд зах зээлийн өрсөлдөөнд таатай нөлөө үзүүлэхгүй.
Энэ асуудлын хувьд, үйл явцыг тохируулах ч гэсэн бүрэн шийдэхэд хэцүү байдаг. Производийн шугамын тогтвортой ажиллагаа, урт хугацааны хөгжлийн баталгааг хангахын тулд, жишээ нь, конус нунтаглагч зэрэг экструдер нунтаглагчийг солих шаардлагатай.
2. Материалын шилжүүлэлтийн уналт
1) Материалын шилжүүлэлт, тээврийг үүсгэдэг хоёр гол уналтын байршил бий: чичиргээт шүүлтүүрийн оролт, том хэмжээний задаргааны гарц, чичиргээт шүүлтүүрийн оролт. Материалыг чичиргээт шүүлтүүрт оруулж байх үед тэдгээрийн хоорондох том уналт нь шүүлтүүрийн хавтанг зарим хэмжээгээр цохиход хүргэж, улмаар шүүлтүүрийн хавтангийн элэгдэлд хүргэнэ.
Эрчимжүүлэх арга хэмжээ:
Шүүлтүүрийн хавтангийн элэгдлийг багасгахын тулд нөөц зайг тохируулан тохируулж болно, эсвэл чичиргээт шүүлтүүрийн толгойны хавтангийн цохилтын хэсэгт материалын цохилтыг бууруулахын тулд хог хаягдлын бүсэн конвейерийн бүсийг суурилуулж болно.
2) Үндсэн задаргааны тоног төхөөрөмж нь ихэвчлэн бетон суурьтай бөгөөд гарцны хооронд конвейерийн бүсэн машин хүртэл том уналт байдаг. Үндсэн задаргааны гарц нь бүсэн машинд алдагдал учруулж, буферэн роллерийг ч задалж болзошгүй.
Эрчимжүүлэх арга хэмжээ:
Буфер хэвтээ дэвсгэр нь доошлуулах төхөөрөмжийн материал дээрх нөлөөлөл ба элэгдлийг бууруулахын тулд буфер роллерийг солих боломжтой. Нэмэлтээр, том уналтын тохиолдолд, төхөөрөмжийн байрлуулах зай хангалттай бол буфер төхөөрөмжийг нэмж, уналтаас болж гарах төхөөрөмжийн алдагдлыг бууруулж болно.
3. Материалын шугамны элэгдэл
Элс, чулуун цоорхойгийн бүтээгдэхүүнүүд олон ирмэг, булантай шинж чанартай бөгөөд зарим материал нь тодорхой тэсвэртэй байдаг. Нэмж хэлэхэд, материал тээвэрлэх явцад том уналттай байдаг, энэ нь материал шугамны ашиглалтын хугацааг богиносгодог.
Эрчимжүүлэх арга хэмжээ:
Шугамын дотор нийтлэх хуудасийг их цохилтын хүчтэйгээр тавих ёстой; Жижиг цохилтын хүчтэй шилжүүлгийн хувьд, материалын шугамын ган хуудасыг аль болох зузаан болгох бөгөөд материалын элдэв хагарал үүсгэгчийг шугамын дотор дуусгах ёстой. Энэ загварыг амархан бөглөрөх хандлагатай материалаар ашиглахаас зайлсхийх хэрэгтэй.
4. Цахиур
Элс, чулууны бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн шугам нь бүтээгдэхүүний хадгалалт, чулуун нунтаг хадгалалт, том хэмжээний нунтаглах тэжээлийн сав, дунд болон нарийн хэмжээний нунтаглалт, элс гаргах савыг агуулдаг.
Элдэв хугарсан тэжээлийн сав нь ихэвчлэн савны хажуугийн гаргасан боомтыг "хаалт" хэлбэрийн өрөг төст бүтэцтэйгээр загварчилдаг. Хэрвээ гаргах боомт ба савны хооронд насжилт хавтангүй хүрээ гарсан бол, түүнийг зурагдаж чаддаггүй бөгөөд их хэмжээний материал хуримтлагдаж, энгийнээр тэжээх боломжгүй болно.
Эрчимжүүлэх арга хэмжээ:
Аливаа цаг үед тэжээлийн нүхний ойролцоо хөдлөх төхөөрөмж байрлуулж, материалыг цэвэрлэж болно.
2) Үеийн бус хугацаанд, тэжээлийн савны зүүн талын гарцыг шинэчилж, "харшилт сегіз" хэлбэрийн трапец хэлбэрийн бүтэцийг ашиглаж, цугларсан материалын үхсэн буланг зайлуулахад хялбар болгосон. Дунд болон нарийн бутлах, элсэн гаргагч буфер савнуудын доод дизайн ихэвчлэн тэгш өнцөгтийн ган савны бүтэцтэй байдаг. Үйлдвэрийн шугамын ажиллагаа явагдах явцад савны доод хэсэгт материалын даралт нийтлэг их байвал, ган савны доод хэсэг унаж, муудаж магадгүй бөгөөд энэ нь эрсдэлтэй аюулгүй байдлын ноцтой аюулыг үүсгэж болох юм.
Эрчимжүүлэх арга хэмжээ:
Энэ тохиолдолд агуулахын ёроолыг бэхжүүлэх шаардлагатай. Дотор нь тэгш ёроолтой ган агуулахын бүтцийг төслийн хувьд аль болох ашиглахгүй байх хэрэгтэй. Тэгш ёроолтой агуулахын бүтцийг зайлшгүй хэрэглэх шаардлагатай бол бетонон ёроолтой агуулахын бүтцийг сонгож болно.
5. Байгаль орчны асуудлууд
Урьдчилан төлөвлөсөн үйлдвэрлэлийн шугамын байгаль орчны чанар олон улсын шаардлагад нийцэх ёстой боловч бэлэн бүтээгдэхүүний ачааллын гараж болон хоёрдогч цохилтын нунтаглагчийн ойролцоо байрлах зарим үйлдвэрлэлийн шугам харьцангуй их тоосжилттай байдаг.
Improvements:
Энэ асуудлыг шийдвэрлэх зорилгоор, эхлээд тоос хуримтлуулах цэгүүдийн байршил, тоог харгалзан, нунтаглагчийн гарцны урд болон хойно хангалттай агаарын хэмжээтэй тоосны цуглуулагч байрлуулж, тоосыг багасгах боломжтой.
Хэрэв бэлэн бүтээгдэхүүний ачаажуулах газар ойролцоох тоос байвал, тоосны цуглуулагчийн дээрх хадгалах байгууламжийн дээвэр дээр байрлуулсан тоосны цуглуулагчийн нэмэлтээр, хадгалах байгууламжийн дээвэр дээрх тоосны цуглуулагч ба том хэмжээний машин хооронд төвөөс цацруулах сэнс байрлуулж, том хэмжээний машин гарцны үед ус цацаж, тоосыг бууруулж болно.
Материалыг овоолсноор зохион байгуулалтгүй тоос үүсдэг бөгөөд овоолгох өндөр, багтаамжийг тооцоолж, ус цацруулах тоосын зайлуулах төхөөрөмжийг нэмж болно.
6. Бусад асуулт
1) Үйлдвэрлэлийн шугам идэвхжиж байхдаа чичиргээтэй дэлгэцийн давуу ачаалал нь цацруулагчаас ирж буй цулгуурын элэгдлийг ихэсгэдэг. Элэгдлийн асуудлыг шийдэхийн тулд ихэвчилэн тоног төхөөрөмжийн байршлын өнцгийг тохируулж эсвэл хувиргасны аажуухан эхлэлийг нэмэгдүүлэх замаар тоног төхөөрөмжийн элэгдлийг бууруулах боломжтой байдаг.
2) Үүнээс гадна, загварын нийцгүй байдлаас шалтгаалан тус бүрийн тээврийн бүсүүд үйлдвэрлэлд нөлөөлөх хэд хэдэн цохилт өгөх болно. Энэ талаар, тээврийн бүсийн хурдыг хөтөч систем солих замаар тээвэрлэлтийн чадварыг нэмэгдүүлэх боломжтой.
3) Тасралтат хөдлөх төхөөрөмжийн орж ирэх, гарах хэсгийн гэмтлээс үүдсэн материал гоожих асуудлыг шийдвэрлэх зорилгоор хогийн зөөгч туузны резинэн хэсгийг зөөлөн, бат бэх бус канвасаар сольж, тоног төхөөрөмжийн битүүлэг байдлыг сайжруулах, ашиглалтын хугацааг уртасгахад туслах болно.




















