Хураангуй:Товчоор хэлбэл, цементийн үйлдвэрлэл дараах 7 шаттай: нунтаглах ба урьдчилсан нийлэгжүүлэлт, түүхий тэжээлийг бэлтгэх, түүхий тэжээлийг нийлэгжүүлэх, урьдчилсан халаалт, цементийн клинкерийг шатаах, цементийг нунтаглах ба цементийн баглаа боодол хийх.

Цемент нь нунтаг ус нэмэгдүүлэх органик бус цементийн материал юм. Ус нэмж хутгасны дараа энэ нь шаврын хольц болж, агаарт эсвэл усанд хатуурч, элс, чулуу болон бусад материалыг бөх батлан холбож чаддаг.

Цемент нь бетонон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх чухал материал бөгөөд иргэний инженерчлэл, ус хамгаалах, улсын хамгаалалт болон бусад төслүүдэд өргөн хэрэглэгддэг.

Цементийн түүхий эд

Цементийн гол түүхий эд нь шохой юм.

Цементийн түүхий эдүүд нь голдуу шохойн чулуу (СаО-г хангах гол материал), шаварлаг түүхий эд (SiO2, Al2O3-г хангах) орно.

Ерөнхийдөө цементийн үйлдвэрлэлийн түүхий эдийн 80% нь боржин чулуу бөгөөд энэ нь цементийн үйлдвэрлэлийн гол түүхий эд юм.

Цементийн ангилал

Хэрэглээ ба чанарын хувьд цемент нь дараах байдлаар ангилагдана:

(1) Ерөнхий цемент: Ерөнхий цемент нь ихэвчлэн ерөнхий архитектурын ажилд ашиглагддаг. Ерөнхий цемент нь GB175-2007 стандартад заасан зургаан гол төрлийн цемент, тухайлбал Портланд цемент, энгийн Портланд цемент, шлаг Портланд цемент, поццолан Портланд цемент, агаарын хүрэн цемент болон холимог Портланд цементийг агуулдаг.

(2) Онцгой цемент: онцгой шинж чанар эсвэл зорилготой цемент, жишээ нь, Г-ангийн газрын тосны нүхний цемент, хурдан хатуурдаг Портланд цемент, замны Портланд цемент, алюминат цемент, сульфоалюминат цемент гэх мэт.

Цементийн үйлдвэрлэлийн процесс юу вэ?

Хамгийн өргөн хэрэглэгддэг түүхий эдүүдийн нэг болох цемент нь төслийн барилга, иргэний аж үйлдвэр, тээвэрлэлт болон бусад салбаруудад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Цементийн үйлдвэрлэлийн явцад нунтаглах, бутлах төхөөрөмж хэрэгтэй юу? Тэд чухал үүрэгтэй юу?

Товчоор хэлбэл, цементийн үйлдвэрлэл дараах 7 шаттай: нунтаглах ба урьдчилсан нийлэгжүүлэлт, түүхий тэжээлийг бэлтгэх, түүхий тэжээлийг нийлэгжүүлэх, урьдчилсан халаалт, цементийн клинкерийг шатаах, цементийг нунтаглах ба цементийн баглаа боодол хийх.

cement manufacturing process

1. **Хэрэглээний үйлдвэрлэлийн түүхий эдүүдийг нунтаглах ба тэдгээрийг эхний шатанд нийлүүлэх**

(1) **Нунтаглах.**

Цементийн үйлдвэрлэлийн явцад ихэнх түүхий эдүүдийг нунтаглах шаардлагатай, жишээ нь, чулуун хайрга, шавар, төмрийн хүдэр, нүүрс зэрэг. Чулуун хайрга нь цементийн үйлдвэрлэлд хамгийн их хэрэглэгддэг түүхий эд юм. Уурхайгаас гарсны дараа чулуун хайрга нь том хэмжээтэй, хатуу байдаг. Тиймээс цементийн үйлдвэрлэлийн түүхий эдийг нунтаглах явцад чулуун хайрганы нунтаглалт нь харьцангуй чухал байр суурь эзэлдэг.

Түүхий эдийг эхний шатанд нийлүүлэх. Эхний шатанд нийлүүлэх технологи нь шинжлэх ухааны зарчмын дагуу давхаргалан хадгалах, ашиглах технологийг ашиглан түүхий эдийг анхны төвшинд нийлүүлэх ялгаатай шинж чанаруудыг нэгтгэх зорилготой юм.

Урьдчилсан жигдлэгчлэх давуу талууд

Түүхий эдийн найрлагаыг нийлүүлэн нэгдүгээр зэрэглэлийн клинкер үйлдвэрлэхэд туслах, шатаах системд үйлдвэрлэлийг тогтворжуулахын тулд чанарын хэлбэлзлийг бууруулах зорилгоор тэгшлэнэ.

2)Уурхайг ашиглах хэмжээг өргөжүүлж, уурхайн үр ашгийг сайжруулж, уурхайн бүрхүүл ба давхаргын өргөтгөлийг дээд хэмжээнд хүргэж, уурхайн ажлын явцад хог чулууг багасгах эсвэл огт үлдээхгүй байх.

3)Уурхайн чанарын шаардлагыг сулруулж, уурхайн зардлыг бууруулж болно.

4)Наалдамхай, чийглэг материалд сайн дасан зохицох чадвартай.

5)Үйлдвэрлэлд удаан хугацаагаар тогтвортой түүхий эдийг хангаж, талбай дээр янз бүрийн найрлагатай түүхий эдийг бүлэглэн хадгалах боломжтой, энэ нь урьдчилсан бүлэглэлтийн талбай болж, тогтвортой үйлдвэрлэлд нөхцөл бүрдүүлж, тоног төхөөрөмжийн ажиллагааны хэмжээг сайжруулна.

6) Автоматжуулалтын өндөр түвшин.

2. Төмөр түүхий эд бэлтгэх

Цементийн үйлдвэрлэлийн явцад, 1 тонн Портланд цемент үйлдвэрлэхийн тулд дор хаяж 3 тонн түүхий эд (олон төрлийн түүхий эд, түлш, клинкер, хольц, гипс зэрэг) нунтаглах шаардлагатай. Статистикийн мэдээллээр, хуурай аргаар цемент үйлдвэрлэх шугамын нунтаглах үйл ажиллагаанд бүх үйлдвэрийн эрчим хүчний 60 гаруй хувийг зарцуулдаг бөгөөд түүний дотор түүхий эдийг нунтаглахад 30 гаруй хувь, нүүрсийг нунтаглахад 3 гаруй хувь, цементийн нунтаглалд 40 гаруй хувь ордог. Тиймээс, нунтаглах машин сонгохдоо зөв \

3. Төлөвлөгөөний түүхий тэжээлийг жигд болгох

Шинэ хуурай аргаар цемент үйлдвэрлэх явцад, зуух руу түүхий тэжээлийн найрлагыг тогтворжуулах нь кланкер шатаах дулааны системийг тогтворжуулах үндсэн нөхцөл бөгөөд түүхий тэжээлийг зуух руу жигд болгох систем нь түүхий тэжээлийн найрлагыг зуух руу тогтворжуулах сүүлийн шалгуур үйлдэл юм.

4. Урьдчилсан халаалт, задлал

Түүхий тэжээлийг урьдчилсан халаалт, хэсэгчилсэн задлал нь урьдчилсан халаагчаар гүйцэтгэгддэг бөгөөд энэ нь эргэлдэгч зуухны зарим үүргийг гүйцэтгэдэг, зуухны урт хугацааг богиносгож, нөгөө талаас зуухыг ачаалах боломжийг олгоно.

Цементийн клинкер шатаах

Шүүрлийн урьдчилсан халаагчанд түүхий тэжээлийг урьдчилж халааж, задлах явц эхэлсэн дараагийн алхам нь эргэлдэх зууханд клинкер шатаах явдал юм. Эргэлдэх зууханд карбонат илүү хурдан задлагддаг бөгөөд цементийн клинкер дахь эрдсийг үүсгэхэд нэгэн цуврал хатуу фазын урвал явагддаг. Материалын температур нэмэгдэх тусам эрдсүүд шингэн фаз руу шилжиж, урвалд орж их хэмжээний (клинкер) үүсгэдэг. Клинкерийг шатаасан дараа температур буурч эхэлдэг. Эцэст нь цементийн клинкер хөргөгч нь эргэлдэх зууханаас гарсан өндөр температуртай клинкерыг хөргөдөг.

Эргэлт бүхий зуух

хөргөгч

6. Цементийн нунтаглах

Цементийн нунтаглах нь цементийн үйлдвэрлэлийн сүүлийн үе шат бөгөөд хамгийн их цахилгаан зарцуулдаг үйл явц юм. Гол үүрэг нь цементийн клинкер (гелий агент, чанарын зохицуулах материал гэх мэт) -ийг тохиромжтой хэмжээнд (нарийн чанар, тусгай гадаргуугийн талбай гэх мэтээр илэрхийлэгддэг) нунтаглаж, тодорхой хэсгийн хэмжээг бий болгож, ус нэвтрүүлэх гадаргууг нэмэгдүүлж, ус нэвтрүүлэх хурдыг хурдасган, цементийн шүүсийг нягтруулах, хатуурах шаардлагыг хангах явдал юм.

7. Цемент багц

Цемент үйлдвэрээс хоёр аргаар гардаг: багцлагдсан ба хэмжээгээр.