Хураангуй:Бүрэн элс, чулуун цооног үйлдвэрлэх шугам нь нунтаглах систем, шүүлтүүр систем, элс үйлдвэрлэх систем (хуурамч элс шаардлагагүй бол энэ систем байхгүй), хадгалах, тээвэрлэх систем, тоосны зайлуулах системээс бүрдэнэ.
Бүтэн элсэн чулууны дүүргэгч үйлдвэрлэлийн шугам нь бутлах систем, шигших систем, элс үйлдвэрлэлийн систем (хэрвээ хэрэглэгчид хиймэл элс хэрэглэхгүй бол энэ систем байхгүй), агуулах ба хүргэлтийн систем, тоос зайлуулах системээс бүрдэнэ.
Олон хэрэглэгчид элсний болон хайрганы агрегат үйлдвэрлэлийн шугамыг хэрхэн тохируулах, зохион байгуулах талаар гайхаж байна. Энд гол цэгүүд байна.
Бутлах систем
1.1 Цэвэрлэгээний хопперийн зураг төсөлд анхаарах зүйлс
Тасалалтын хопперийн хоёр гол хэлбэр байдаг: Нугалуулагч тэжээгч нь тасалалтын хопперийн доод талд байрлуулсан бөгөөд эсвэл нугалуулагч тэжээгч нь тасалалтын хопперийн доод талын гадна байрлуулсан байна.
Дуугарч буй тэжээлийн төхөөрөмж нь буулгах хопперийн доод талд байрлуулсан: Энэ хэлбэрийн давуу тал нь янз бүрийн нөхцөлд материалд хүчтэй дасан зохиогдох чадвартай бөгөөд буталсан түүхий эдийг буулгах явц харьцангуй жигд байдаг.
Сул тал нь түүхий эдийг контейнерт шууд тоног төхөөрөмж дээр шахаж байгаа бөгөөд энэ нь өндөр чанартай тоног төхөөрөмжийг шаарддаг бөгөөд тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн зардал өндөр байдаг.
Д vibrating feeder нь гаргах хопперийн доод талын гадна зохион байгуулагдсан байна: Энэ хэлбэрийн давуу тал нь хоппер дахь түүхий эдүүд тоног төхөөрөмж дээр шууд шахагддаггүй, тоног төхөөрөмжийн шаардлага бага, тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн зардал холбогдохоор бага байна.
Сул тал нь түүхий эдүүд илүү их хөрс агуулж, муу шингээлттэй үед материал нь амархан бөглөрч эсвэл задрах магадлалтай байдаг.

1.2 Бутлуурын сонголтын зарчим
Бутлах систем нь голчлон бүдүүн бутлах, дунд бутлах болон нарийн бутлах (формжуулах) хэсгээс бүрддэг. Бүх шатны тоног төхөөрөмжийн сонголт нь голчлон хүдэрийн бутлах ажлын индекс, элэгдлийн индекс, хамгийн их тэжээлийн хэмжээ болон бүтээгдэхүүний чанарын шаардлагаар тодорхойлогддог.
Wi: Бутлалтын ажил index - материал бутлахын хүндрэлийн зэрэг;
Ai: Зууралтын индекс - материалын машин эд ангийн элэгдэлтийг илэрхийлдэг.


Бутлах системийн үндсэн процессыг дараах байдлаар тодорхойлж болно: ганц шаттай алхны бутлуур систем; эрүү бутлуур + нөлөөллийн бутлуур систем; эрүү бутлуур + конус бутлуур систем; эрүү бутлуур + нөлөөллийн бутлуур + босоо амны нөлөөллийн бутлуур систем болон эрүү бутлуур + конус бутлуур + конус бутлуур систем.
Бутлах системийг сонгох нь материалын шинж чанар, бүтээгдэхүүний хэлбэр, зах зээлийн шаардлагад үндэслэгдэх ёстой.


(1) нэг шатлалт алх бутлуур систем
Нэг үе шаттай алх бутлуур систем нь алх бутлуур болон шигших системээс бүрдэнэ.
Давуу талууд:
Процесс нь энгийн; хадгалах, удирдахад хялбар; газар эзлэх хэмжээ бага; төсөлд зарцуулагдах хөрөнгө оруулалт бага; нэгж бүтээгдэхүүн дээрх эрчим хүчний зарцуулалт бага.
Сул талууд:
бүтээгдэхүүний төрөлжилтийн коэффициентийг зохицуулахад хэцүү, хүдэрт дасан зохицох чадвар муу, ашиглах хүрээ нь нарийн; бүтээгдэхүүний будаг муу, жижиг нунтаг их хэмжээгээр агуулдаг бөгөөд бүтээгдэхүүнийг авах率 нь бага; бутлуурт их хэмжээний тоос цуглуулалт шаардлагатай; элэгдэлд ордог хэсгүүдийн хэрэглээ өндөр.
(2) эрүү бутлуур + цохилтот бутлуур систем
Энэ систем нь эрүү бутлуур, нөлөөлөл бутлуур болон шигших системээс бүрдэнэ. Энэ системийн давуу тал нь систем олон хүчин чадлын үзүүлэлттэй бөгөөд өргөн хүрээнд ашиглагддаг; бүтээгдэхүүний төрөл зүйлийн харьцаа нь тохируулахад хялбар; дунд зэргийн abrasion индекстэй материалыг боловсруулахад тохиромжтой.
Сул талууд: бүтээгдэхүүний нэгжид илүү их эрчим хүчний хэрэглээ; элэгдлийн индекс өндөр түүхий эдэд муу дасан зохицох чадвар, дунд бүтээгдэхүүний хэлбэр, том ширхэгтэй агрегатуудыг авах дундаж хурд; бутлагчийн шаардлагатай тоос цуглуулах агаарын их хэмжээ; конус бутлагчтай харьцуулахад элэгдлийн эд ангиудын хэрэглээ өндөр.

(3) Хацарт бутлуур + конус бутлуур систем
Энэ систем нь эрүү бутлуур, конус бутлуур болон шигшүүрийн тоног төхөөрөмжөөс бүрдсэн.
Энэ системийн давуу талууд:
Бүтээгдэхүүний төрөл хуваарийн харьцаа хялбар тохируулгатай; Хайчлах индекс өндөр материалд тохиромжтой; Сайн бөөгнөрөлтэй, нарийн нунтаг бага, том агрегат үйлдвэрлэлийн өндөр хувь; Бутлуурын шаардлагатай тоосонцор агаарын хэмжээ бага; Нэгж бүтээгдэхүүн тутамд эрчим хүчний хэрэглээ бага; Хэмжээ нь элэгдэж буй эд ангиудын хэрэглээ бага.
Сул талууд:
Конус бутлах машин нь илүү цөөн техникийн үзүүлэлттэй байдаг. Хэрэв системийн хүчин чадлын шаардлага их байвал гурван үе шаттай бутлах эсвэл түүнээс олон бутлагч хэрэгтэй болно. Энэ үед процесс нь төвөгтэй бөгөөд төсөлд оруулсан хөрөнгө оруулалт өндөр байдаг; түүний хэрэглээний хүрээ нь нөлөөллийн бутлагчуудаас харьцангуй нарийхан байдаг.

(4) Шүдтэй бутлуур + нөлөөллийн бутлуур + босоо гол нөлөөллийн бутлуурын систем
Энэ систем нь эрүү бутлагч, цохилтот бутлагч, босоо амны цохилтот бутлагч болон шигшүүрийн тоног төхөөрөмжөөс бүтээгдэнэ. Энэ системийн процесс нь үндсэндээ эрүү бутлагч + цохилтот бутлагч системтэй адил, гүйцэтгэгчдэд зориулсан өндөр чанартай агрегат бүтээгдэхүүний хэрэгцээг хангахын тулд уг системд босоо амны цохилтот бутлагч нэмэгдсэн.
Бутлуур + цохилтот бутлуур системийн давуу талууд болон сул талуудын зэрэгцээ энэ систем нь зарим онцлог шинж чанаруудтай: энэ нь хэрэглэгчдийн шаардлагад нийцсэн олон чанарын агрегатуудыг нийлүүлэх боломжтой. Жижиг босоо тэнхлэгийн цохилтот бутлуур нь хиймэл элс үйлдвэрлэх боломжтой. Гэвч энэ процесс нь төвөгтэй, төсөлд шаардлагатай хөрөнгө оруулалт өндөр, нэгж бүтээгдэхүүний эрчим хүчний хэрэглээ өндөр байгаа юм.
(5) эрүү бутлуур + конус бутлуур + конус бутлуур систем
Энэ систем нь эрүү бутлагч, конус бутлагч, конус бутлагч болон шигших тоног төхөөрөмжөөс бүрдэнэ. Энэ системийн процесс нь хэрэгжүүлж байгаа эрүү бутлагч + конус бутлагч системтэй адил, зүгээр л энэ системд конус бутлагч нэмэгдсэн.
Хацарт бутлуур + конус бутлуур системийн давуу болон сул талуудын хамгийн дээр, энэ систем нь зарим шинж чанаруудыг агуулдаг: энэ нь том гарцын хүчин чадлын шаардлагыг хангаж чадна; гэхдээ процесс нь төвөгтэй бөгөөд төс project's хөрөнгө оруулалт өндөр байна.

1.3 шигшүүрийн тоног төхөөрөмж
Буталсан элс, хайрга үйлдвэрлэлийн шугамд, бид粗碎 тоног төхөөрөмжийн өмнө урьдчилан шүүнэ тоног төхөөрөмжийг байрлуулж, бутлах шаардлагагүй нарийн хэсгүүд болон хөрсийг ялгаж авна. Энэ нь нарийн материалыг буталж, эрчим хүчний зарцуулалтыг нэмэгдүүлэх, нунтаг үүсэхээс сэргийлэх төдийгүй, хөрсийг арилгаж, дараагийн процессын тоосжилтыг бууруулахад туслахын зэрэгцээ, агрегатын чанарыг сайжруулах боломжтой.
1.4 битүүмжлэх нөөц эсвэл бие даасан сав
Хурдан бутлах болон дунд ба нарийн бутлах төхөөрөмжийн хооронд хагас бүтээгдэхүүний овоолго байрлуулж, энэ хагас бүтээгдэхүүний овоолго нь агрегатын үйлдвэрлэлийн шугамын нийт хүчин чадлыг тэнцвэржүүлэх болон хурдан бутлах төхөөрөмжийн засварын үед plant-ийн тасралтгүй үйлдвэрлэлийг хангах үүрэгтэй.
Нэмэлтээр, ихэнх уурхайн exploitation нь аюулгүй байдлын төлөө өдрийн өндгөвчүүдэд байдаг. Дамбын агрегат үйлдвэрлэх цех нь зах зээлийн эрэлт需求ийг уян хатан хангахын тулд хоёр ээлжээр үйлдвэрлэх боломжтой бөгөөд тоног төхөөрөмжийн тоог хагас хүртэл бууруулж, хөдөлмөрийн багтаамж багатай тоног төхөөрөмжийг сонгож, дээд эзэмшигч тоног төхөөрөмжтэй тохируулах боломжтой бөгөөд ингэснээр хөрөнгө оруулалтыг холбогдох байдлаар бууруулах боломжтой.
Скринингийн систем
Скринингийн системийн дизайны гол чиглэлүүд нь:
Скрин талбайг уян хатан сонгох;
Дохионы туузан дамжуулагч болон чичиргээт дэлгэцийн хоорондох уутыг зөв зохион бүтээх ёстой, ингэснээр түүхий эдийг дэлгэцийн бүтэн талбайд тархаах боломжтой болно;
Тоног төхөөрөмжийн шүүлтүүрийн техникийн тодорхойлолт нь байгаль орчны хамгааллын шаардлагыг хангахад тохирох ёстой.
Динамик дэлгэц болон доошхи бүс дамжуургын хоорондох шувтарга нь элэгдэл, дуу чимээгээс хамгаалахыг хамарч үзэх хэрэгтэй.

Песок үйлдвэрлэлийн систем
Элсний үйлдвэрлэлийн систем нь голчлон хэлбэржүүлэх элсний машиныг, донсолгооны ангилалын дэлгэц, ангиллын тохиргооны машин болон агаарын дэлгэцийг багтаадаг. Элсний үйлдвэрлэлийн системийн гол дизайн цэгүүд нь:
Залгах машинууд руу тэжээсэн түүхий эдийн хэсгийн хэмжээ бүтээгдэхүүнд ойр байвал элс үйлдвэрлэлийн үр ашиг өндөр байдаг. Тиймээс үйлдвэрлэлийн үеэр хэтэрхий хэмжээстэй түүхий эд ашиглахын оронд жижиг хэсгийн хэмжээтэй түүхий эдийг хэрэглэхийг оролдоно уу.
Агаарын дэлгэцэнд хийх түүхий эдийн чийгийн агууламж 2%-иас хэтрэх ёсгүй, үйл ажиллагаа нь агаарын дэлгэцийн ялгах үр дүнг нөлөөлнө. Бороотой бүсүүдэд элс үйлдвэрлэлийн системийг төлөвлөхдөө борооноос хамгаалах арга хэмжээ авах ёстой.

Агуулах ба хүргэх систем
Бэлэн бүтээгдэхүүнийг ихэвчлэн битүү ган агуулах (эсвэл бетон агуулах) болон ган бүтцийн саравчид хадгалдаг. Агуулахын хадгалалтын систем нь автомат машин ачигч бөгөөд ган бүтцийн хүлэмжийн хадгалалтын систем нь карьер ачигч машины ачилт байдаг.
Төмөр агуулахын нэгжийн хадгалалтын хөрөнгө оруулалт нь төмөр бүтэцтэй сарайнаас илүү өндөр боловч, тоосны ялгаралт нь бага бөгөөд автомат ачилтын үр ашиг өндөр байдаг. Төмөр бүтэцтэй сарай нь нэгжийн хадгалалтын хөрөнгө оруулалт нь бага боловч, ажиллах орчин нь муу бөгөөд ачилтын үр ашиг нь бага. Орчны хамгааллын шаардлага хатуу тогтоосон газруудад агаарт нэвчихийн тулд битүүмжилсэн төмөр агуулах (эсвэл бетон агуулах) илүү тохиромжтой бөгөөд энэ нь орчны хамгааллын хүлээн зөвшөөрөлтөд илүү тус дөхөмтэй байдаг.
Тоосонцор зайлуулах систем
Тохиолдлын тоос арилгах систем нь хоёр хэсгээс бүрддэг: усны цацраг тоос арилгах болон уутны тоос цуглуулагч. Усны цацраг нь бага тоос үйлдвэрлэх зорилготой, харин уутны тоос цуглуулагч нь тоосыг цуглуулах үүрэгтэй.
Элс, чулууны шигтгээ үйлдвэрлэлийн шугамд ус шүршдэг төхөөрөмжийг ихэвчлэн туузан дамжуулагчийн ачиж буй хрэттэн дэх овоолгын толгойд болон бүрэн шугам дамжуулж буй станц бүрт суурилуулдаг. ХFinish бүтээгдэхүүнийг ган бүтцийн гэрт хадгалах бол ус шүршдэг төхөөрөмж бас хэрэгтэй.
Ус цацах төхөөрөмжийн гол дизайнын цэгүүд нь: цацах толгойн байрлал болон тоо нь зөв байх ёстой; усны хэмжээг тохируулж болох бөгөөд усны даралтыг баталгаажуулах ёстой. Эс бөгөөс тоос бууруулах эффект ил visibleгүй байна, мөн чичиргээт дэлгэцийн нүх амархан бөглөрч, энэ нь бүх үйлдвэрийн үйлдвэрлэлд нөлөөлөх болно.
Манай цүнхний тоосны коллекторын үндсэн дизайны гол цэгүүд нь: цүнхний тоосны коллекторыг хамгийн оновчтой загварчлахдаа загвар, тоо хэмжээ, тоос цуглуулах хоолойг оновчтой байлгаж, тоосыг тусдаа хадгалагддаг, эргэн үйлдвэрлэлийн шугам руу буцаж орохгүй байх ёстой, ингэснээр доош талаас хоёр дахь удаагийн тоосны үйлдвэрлэлээс зайлсхийх боломжтой.
Хураангуй
Дараах системийн процессыг элс, хайрга агрегат үйлдвэрлэлийн шугамыг ажиллах нөхцөл, түүхий эдийн шинж чанар, бүтээгдэхүүний хэлбэр, зах зээлийн эрэлт хэрэгцээ зэргээс үндэслэн тодорхойлох хэрэгтэй.
Бутлагчдын хувьд, конус бутлагч нь цохилтын бутлагчтай харьцуулбал илүү сайн бүтээгдэхүүний хэлбэртэй бөгөөд цохилтын бутлагч нь баллоны бутлагчтай харьцуулбал илүү сайн бүтээгдэхүүний хэлбэртэй.
Бэлэн бүтээгдэхүүнийг хадгалахын тулд битүү ган агуулах (эсвэл бетон агуулах) нь ган бүтцийн барианаас байгаль орчинд илүү ээлтэй бөгөөд энэ нь байгаль орчны хамгааллын хатуу шаардлага бүхий бүсэд илүү зүй ёсны сонголт болох ёстой.





















