Нөлөөллийн нунтаглагч

Томог хэмжээтэй цохилтын нунтаглагчийн параметрүүд

Нөлөөллийн нунтаглагч гэж юу вэ?

Нөлөөллийн бутлуур нийтлэг Чулуун нунтаглагч том хэмжээтэй материалыг жижиг хэсгүүдэд хуваахад ашиглагддаг. Уул уурхай, барилга, материал дахин боловсруулах үйлдвэрлэл гэх мэт салбарт чулуу, эрдэс, бетон зэрэг янз бүрийн материалыг нунтаглахад ихэвчлэн ашигладаг. Цохилтын нунтаглагч нь материалыг жижиг болгоход олон талт бөгөөд үр ашигтай байдаг бөгөөд барилга, зам барих ажлын бүлээн материалыг үйлдвэрлэхэд ихэвчлэн ашиглагддаг.

Цохилтын нунтаглагчийн ажиллагааны зарчим

Материал цохилтын хэсэгт ороход, цохилтын маш өндөр хурдны улмаас нунтаглагдаж, дээр суурилуулсан цохилтын төхөөрөмжид шиддэг.

Нөлөөллийн нунтаглагчийн ажиллагааны зарчим нь өндөр үр ашиг, энерги хэмнэлттэй, экологийн хувьд ээлтэй гэсэн давуу талуудтай. Энэ нь өндөр нунтаглах үр ашигтай бөгөөд том хэмжээтэй материалыг жижиг хэсгүүдэд хувааж чаддаг тул олон салбарт тохиромжтой. Үүнээс гадна, нөлөөллийн нунтаглагч нь эрчим хүчний хэрэглээ, чимээ шуугианы түвшин багатай тул экологийн хувьд ээлтэй үйлдвэрлэлийг дэмждэг.

Том диаметр бүхий нөлөөллийн нунтаглагчийн параметрүүд

Том диаметр бүхий нөлөөллийн нунтаглагч нь дунд зэргийн хатуулагтай материалыг нунтаглахад ихэвчлэн ашиглагддаг үр дүнтэй нунтаглах төхөөрөмж юм. Ялгаатай загварууд

Одоо том диаметр бүхий цохилтын нунтаглагчийн параметрүүдийг авч үзье. Том диаметр бүхий цохилтын нунтаглагчийн параметрүүдэд роторын техникийн үзүүлэлтүүд, тэжээлийн нүхний хэмжээ, тэжээлийн бөөмийн хэмжээ, гаралт орно. Роторын диаметр нь роторын хэмжээг илэрхийлж, том диаметр нь ихэвчлэн өндөр нунтаглах үр ашигтай байдаг. Тэжээлийн нүхний хэмжээ нь тэжээлийг нунтаглах танхимд оруулах нүхний диаметр бөгөөд тэжээлийн бөөмийн хэмжээг тодорхойлоход чухал параметр юм. Тэжээлийн бөөмийн хэмжээ нь тэжээлийн материалны хамгийн их хэмжээг хэлж, том диаметр ...

Энд таны ашиглахад зориулсан том диаметр бүхий цохилтын нунтаглагчийн хэд хэдэн жишээний параметр байна.

CI5X1315 нөлөөт нунтаглагч

Загвар:CI5X1315

Роторын хэмжээ (мм):1300×1500

Оролтын хэмжээ (мм):1540×930

Оролтын хэмжээ (МАКС) (мм):600 (зөвлөмж ≤300)

Хүчин чадал (т/цаг):250-350

Хүч чадал (кВт):250-315

Хэлбэрийн хэмжээ (мм):2880×2755×2560

CI5X1415 Нөлөөллийн бутлуур

Загвар:CI5X1415

Роторын хэмжээ (мм):1400×1500

Оролтын хэмжээ (мм):1540×1320

Оролтын хэмжээ (МАКС) (мм):900 (зөвлөмж ≤600)

Хүчин чадал (т/цаг):350-550

Хүч чадал (кВт):250-315

Хэлбэрийн хэмжээ (мм):2995×2790×3090

Нөлөөллийн нунтаглагчийн суурилуулалт: Бүрэн алхам алхмаар зааварчилгаа

Нөлөөллийн нунтаглагчийг зөв суурилуулах нь төхөөрөмжийн үйл ажиллагааны хамгийн сайн үр дүнг, аюулгүй байдлыг баталгаажуулах, мөн түүний удаан эдэлгээнд чухал ач холбогдолтой юм. Нөлөөллийн нунтаглагчид олон салбарт материал хэмжээгээ бууруулах үр ашигтайгаасаа шалтгаалан өргөн хэрэглэгддэг. Гэсэн хэдий ч буруу суурилуулалт нь үйл ажиллагааны асуудлууд, засвар үйлчилгээний зардлын өсөлт, аюулгүйн асуудлууд үүсгэж болзошгүй.

Энэ гарын авлага нь бүх шаардлагатай урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ, хамгийн сайн арга барилыг дагаж мөрдөн, нөлөөллийн нунтаглагчийг суурилуулах дэлгэрэнгүй, алхам алхмаар зааварчилгааг өгдөг. Эдгээр алхмуудыг мөрдөх замаар оператор...

Алхам 1: Угсралтын Өмнөх Бэлтгэл

Алхам 2: Хэмжээс Шилжүүлэгч угсрах ба байрлуулах

3-р алхам: Ротор ба элэгдэлтэй хэсгүүдийг суурилуулах

4-р алхам: Хөдөлгүүрийн систем ба цахилгаан тохиргоо

5-р алхам: Тослох ба Гидравлик Системууд

6-р алхам: Аюулгүй байдал ба Эцсийн Шалгалт

Суурилуулалтын дараах засвар үйлчилгээний зөвлөмж

• Өдөр тутмын: Даралтын хэрэгсэл (сэнс, хавтан), бүсэлхийг татах хүч, тослох тосыг шалгах.
• Долоо хоногт: Төмөр лавлагаа болон роторын тэнцвэрийг шалгах.
• Сарын: Суурийн боолт болон гидравлик системийг шалгах.

Нөлөөллийн бутлуур ба молото бутлуурын ялгаа

Нөлөөллийн нунтаглагч ба молот нунтаглагч нь өргөн хэрэглэгддэг нунтаглах төхөөрөмжүүд бөгөөд үйлчлүүлэгчдийн дунд харьцуулагдаж байдаг. Тэдгээр нь энгийн ажиллагаа, боломжтой үнэ бүхий төхөөрөмжүүд бөгөөд нунтаглах зарчим, төхөөрөмжийн бүтцээрээ тодорхой төстэй байдаг. Гэхдээ бодит үйлдвэрлэлд тэдгээр нь ялгаатай талуудтай байдаг. Нөлөөллийн нунтаглагч ба молот нунтаглагчийн 10 ялгааг энд дурджээ.

• 1. Бүтцийн найрлагын ялгаа
• 2. Нунтаглах хөндийн ялгаа
• 3. Түлхүүр ба молот толгой (ажиллах зарчим)
• 4. Хэрэглээний хэсгүүдийн элэгдэлд тэсвэртэй байдлын ялгаа
• 5. Цоожны нээлтийн тохируулгын төхөөрөмж
• 6. Материалын усны агуулгын шаардлага
• 7. Саад тотгоруулах
• 8. Хэврэгжилтийн харьцаа ба бүтээгдэхүүний хэлбэр
• 9. Хэрэглээ
• 10. Анхаарал халамж

Шатахуун нунтаглагчинд материал хаагдахтай холбоотой 9 шалтгаан ба шийдэл

Нөлөөллийн бутлуур нь чулуу бутлах үйлдвэрт дунд болон нарийн бутлахад чухал төхөөрөмж юм. Блоклох нь нөлөөллийн бутлуурт гардаг нийтлэг алдааны нэг юм. Үйлдвэрлэлийн явцад нөлөөллийн бутлуур блоклогдвол тоног төхөөрөмжийг хүчээр зогсоож, томоохон хэмжээний цэвэрлэгээ хийхэд хугацаа зарцуулдаг бөгөөд энэ нь бүх үйлдвэрлэлийн шугамын үр өгөөжид нөлөөлдөг.

Тэгвэл, нөлөөллийн бутлуур блоклогдохын зөв шалтгаанууд юу вэ? Үүнийг хэрхэн шийдвэрлэх вэ? Энд 9 шалтгаан ба шийдлүүд байна.

• 1. Түүхий эдийн чийгшил их байгаа тул наалдах, бөглөрөхөд хялбар
• 2. Тэжээлийн хэмжээ их, тэжээлийн хурд хэтэрхий хурдан
• 3. Гаргах хурд хэтэрхий удаан
• 4. Түүхий эдийн хатуулаг эсвэл хэмжээ хэтэрхий том
• 5. Нөлөөллийн бутлуурын хэсэг хэврэгдэх
• 6. V хэлбэрийн бүс сул, дамжуулах кинетик энерги дутмаг
• 7. Нөлөөллийн бутлуурын гол эвдэрсэн
• 8. Буруу ажиллагаа
• 9. Буталтын танхимын буруу загварчилга
•  

Шилэн буталгч VS. Нөлөөллийн буталгч VS. Конус буталгч

Шилэн буталгч, нөлөөллийн буталгч, конус буталгч нь олборлолт ба барилгын салбарт янз бүрийн материалыг бутлах зориулалттай өргөн хэрэглэгддэг. Томъёоны буталгч бүр өвөрмөц шинж чанар, давуу талтай бөгөөд энэ нь тодорхой хэрэглээнд тохиромжтой байдаг.

Энэ нийтлэлд шилэн буталгч, нөлөөллийн буталгч, конус буталгчийг бүтэц, ажлын зарчим, бутлах чадвар, хэрэглээний хувьд ялгааг нь тодотгож, дэлгэрэнгүй харьцуулсан болно.

1. Бүтэц ба ажиллагааны зарчим

Хавчих хэсгийн нунтаглагч: Хавчих хэсгийн нунтаглагч нь бэхэлсэн хавчих тавцан ба хөдөлгөөнт хавчих тавцантай. Хөдөлгөөнт хавчих тавцан нь бэхэлсэн хавчих тавцангийн эсрэг урагш хойш хөдөлж, хоёр тавцангийн хооронд материалыг дарж нунтагладаг.

Цохилтын нунтаглагч: Цохилтын нунтаглагч нь өндөр хурдтайгаар эргэлдэх ротортой, молот эсвэл цохилтын баартай. Материал нунтаглах камерт орж ирэхэд молот эсвэл цохилтын бааруудтай цохилдож, цохилтын тавцангуудад шидэгдэж, жижиг хэсгүүдэд хуваагдана.

Конус нунтаглагч: Конус нунтаглагч нь мантель, хонхоргоор бүрдсэн конус хэлбэрийн нунтаглах камертай. Материалыг камерт оруулж, мантель камер дотор эргэлдэж байх үед мантель, хонхорго хооронд нунтагладаг.

2. Хэрэглээний хүрээ

Харвайн нунтаглагч: Харвайн нунтаглагч нь гол нунтаглалтанд ихэвчлэн ашиглагддаг бөгөөд уурхай, чулуулаг, дахин боловсруулалтын салбарт ашиглагддаг.

Нөлөөллийн нунтаглагч: Нөлөөллийн нунтаглагч нь олон талын чадвартай бөгөөд гол, хоёрдогч, гуравдугаар шатлалын нунтаглалтанд тохиромжтой. Уурхай, чулуулаг, барилгын салбарт өргөн хэрэглэгддэг.

Кон конус нунтаглагч: Кон конус нунтаглагч нь хоёрдогч болон гуравдах шатны нунтаглалтанд чулуу, уурхай, нэмэлт материал үйлдвэрлэх зэрэгт түгээмэл хэрэглэгддэг.

3. Нунтаглалтын үр ашиг ба хэсгүүдийн хэлбэр

Хацар нунтаглагч: Хацар нунтаглагч нь өндөр нунтаглалтын үр ашигтай, харьцангуй том хэсгүүдийн хэлбэртэй байдаг. Хатуу, үрэлт ихтэй материалнуудын анхдагч нунтаглалтанд тохиромжтой.

Цохилтын нунтаглагч: Цохилтын нунтаглагч нь өндөр нягтаршилтын хүч чадалтай материалаар нунтаглахдаа үр дүнтэй. Тэд куб хэлбэрийн хэсгүүд үйлдвэрлэдэг бөгөөд хоёрдогч болон гуравдах шатны нунтаглалтын ажилд тохиромжтой.

Конус нунтаглагч: Конус нунтаглагч нь сайн ангилалттай, шоо хэлбэртэй нунтаг үйлдвэрлэх чадвартайгаараа алдартай. Хоёрдогч, гуравдагч шатлалын нунтаглалтанд тохиромжтой бөгөөд нунтаг хэлбэрийг гайхалтай хянах чадвартай.

4. Хүчин чадал

Хавтгай нунтаглагч нь конус нунтаглагч, нөлөөллийн нунтаглагчтай харьцуулахад харьцангуй бага хүчин чадалтай. Жижиг, дунд хэмжээний чулуу, материалд тохиромжтой. Хавтгай нунтаглагчийн хүчин чадал нь тэжээлийн нээлхийн хэмжээ, хөдлөх хавтгайны эксцентрийн шилжилтээс хамаарна.

Ерөнхийдөө, нөлөөллийн бутлуур нь хавчаар бутлуурт харьцуулахад илүү хүчин чадал бөгөөд конус бутлуурт харьцуулахад бага хүчин чадалтай байдаг. Тэдгээр нь анхдагч, хоёрдогч болон гуравдагч бутлуурт тохиромжтой. Нөлөөллийн бутлуурын хүчин чадал нь роторын диаметр, роторын хурд, нөлөөллийн самбар ба цохилтын саваа хоорондын зайгаас хамаардаг.

Конус нунтаглагч нь эвэр нунтаглагч ба цохилтын нунтаглагчтай харьцуулахад илүү багтаамжтай байдаг. Хоёрдогч ба гуравдугаар шатны нунтаглалтанд зориулагдсан бөгөөд том хэмжээний материал боловсруулж чаддаг. Конус нунтаглагчийн багтаамжийг хаалттай талын тохируулгын утга (CSS) ба нунтаглах танхимын хэмжээ, хэлбэрээр тодорхойлно.

5. Оролтын хэмжээ

Эвэр нунтаглагч нь конус ба цохилтын нунтаглагчтай харьцуулахад илүү том хэмжээний түүхий эд хүлээн авах чадвартай. Илүү том оролтын нүхтэй бөгөөд том хэмжээтэй чулуу ба материал нэвтрүүлэх боломжийг олгодог.

Нөлөөллийн нунтаглагч нь эрүүний нунтаглагч, конус нунтаглагчтай харьцуулахад жижиг тэжээлийн нүхтэй. Тэд жижиг хэмжээний чулуу, материалыг хүлээн авахаар зохион бүтээгдсэн байдаг. Нөлөөллийн нунтаглагчийн оролтын хэмжээ нь роторын төрөл ба нунтаглах танхимын тохируулгаас хамаарна.

Конус хэлбэрийн бутлуурын хоолонд өргөн хэмжээний тэжээл оруулж болно. Тэдгээр нь материал доошоо хөдөлж байхдаа аажмаар нарийсдаг конус хэлбэрийн бутлуурын танхимтай байдаг. Энэхүү загвар нь янз бүрийн хэмжээний чулуу ба материалыг оруулах боломжийг олгодог.

6. Гарцны хэмжээ

Хөндлөн хэлбэрийн бутлуурын гарцны хэмжээ нь бутлуурын танхимын дээд ба доод хэсгийн хоорондох зайгаар тодорхойлогддог. Хөндлөн хэлбэрийн бутлуур нь харьцангуй том гарцны хэмжээ үйлдвэрлэх чадвартай. Эцсийн бүтээгдэхүүний хэмжээг хөндлөн хавчаарын хоорондох зайг тохируулан зохицуулж болно.

Нөлөөллийн нунтаглагч нь хэлбэржүүлсэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг. Эцсийн бүтээгдэхүүний хэмжээ нь нөлөөллийн хавтан болон цохигч саваа хоорондын зай, мөн роторын хурдаас хамаарна. Нөлөөллийн нунтаглагч нь тухайн хэрэглээ ба хүссэн эцсийн бүтээгдэхүүнээс хамаарч олон янзын хэмжээтэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх чадвартай.

Конус нунтаглагч нь сайн зэрэглэлтэй, хэлбэржүүлсэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг алдартай. Эцсийн бүтээгдэхүүний хэмжээ нь CSS ба дотоод тал ба хавтангийн байрлалаас хамаарна. Конус нунтаглагч нь хэсгүүдийн хэлбэр, хэмжээний тархалт дээр сайшаалтай хяналт тавьдаг.

7. Ашиглалтын болон засвар үйлчилгээний зардал

Хавтгай нунтаглагч: Хавтгай нунтаглагч нь харьцангуй бага засвар үйлчилгээний шаардлагатай бөгөөд ашиглалтын зардал багатай байдаг. Гэхдээ цохиурт ба конус нунтаглагчтай харьцуулахад илүү их энерги зарцуулдаг.

Цохиурт нунтаглагч: Цохиурт нунтаглагч нь дунд зэргийн засвар үйлчилгээний шаардлагатай бөгөөд ашиглалтын зардал дунд зэрэг байдаг. Энерги хэмнэлттэй бөгөөд үнэ цэнээрээ сайн харьцаатай байдаг.

Конус нунтаглагч: Конус нунтаглагч нь илүү их засвар үйлчилгээний шаардлагатай байдаг боловч хавтгай ба цохиурт нунтаглагчтай харьцуулахад ашиглалтын зардал нь ерөнхийдөө бага байдаг. Энерги хэмнэлттэй бөгөөөд урт хугацаанд зардал хэмнэж чаддаг.

Нөлөөллийн нунтаглагч ямар зорилгоор ашиглагддаг вэ?

Нөлөөллийн нунтаглагч нь чулуу, бетон, дахин боловсруулсан хог зэрэг олон төрлийн материалыг нунтаглах зориулалттай олон талын чадвартай хэмжээ багасгах машин юм. Энэ нь эдгээр материалыг өндөр хурдтай эргэлдэж буй малгай эсвэл цохих саваар цохисноор тэдгээрийг эвддэг. Энэ механизм нь нөлөөллийн нунтаглагчийг тэгш хэмтэй хэмжээтэй цуглуулга болон дахин боловсруулсан материалыг үйлдвэрлэхэд онцгой үр дүнтэй болгодог. `

Энэ нийтлэл нь цохилтын нунтаглагчдын үйл ажиллагаа, төрөл, хэрэглээ, давуу талуудыг судалж, орчин үеийн материал боловсруулалтын үүрэг ролийг бүрэн ойлгох боломжийг олгоно.

Цохиурын нунтаглагчдын гол хэрэглээ

Нийтлэг бүтээмж

• Чулуу нунтаглах карьер: Нөлөөллийн нунтаглагч нь янз бүрийн төрлийн карьерын чулууг, жишээ нь, шохойн чулуу болон гранитийг нунтаглахад ихэвчлэн ашиглагддаг. Эдгээр материалыг зам барилга, бетонгийн нэмэлт зэрэг барилгын ажилд тохиромжтой жигд хэмжээтэй болгон задалдаг.
• Гаралтын удирдлага: Олон нөлөөллийн нунтаглагч нь үр дүнгийн хэмжээг нарийн хянах боломжийг олгодог тохируулж болох хавтан болон тортой. Энэхүү уян хатан байдал нь тусгай төслийн шаардлагад нийцэж, чанарыг тогтмол байлгах чухал үүрэгтэй. `

Дахин ашиглах

• Бутлах хог хаягдлыг боловсруулахНарийвчилсан бутлуурууд буулгалтын хог хаягдлыг боловсруулахад онцгой түлхүүр бөгөөд энэхүү хог хаягдалд бетон, асфальт, тоосго багтана. Эдгээр материалыг дахин ашиглаж болох хэмжээтэй бутлах замаар нарийвчилсан бутлуурууд тогтвортой барилгын практикт хувь нэмэр оруулдаг.
• C&D дахин боловсруулалтын үйлдвэрүүдТэд барилга, буулгалтын (C&D) дахин боловсруулах байгууламжид онцгой тохиромжтой бөгөөд энэ нь хог хаягдлыг бууруулж, дугуй эдийн засгийг дэмжихэд тусалдаг.

Уул уурхайн ба minerals

• Сул хүдэр бутлахУул уурхайны салбарт нөлөөллийн бутлуурыг бүлцийг, кокс, гипс зэрэг зөөлөн хүдэрт ашигладаг. Эдгээрийг үр дүнтэйгээр жижиглэж, цаашид боловсруулах эсвэл шууд хэрэглээнд оруулахад ашигладаг.
• ХязгаарлалтЗөөлөн материалд үр дүнтэй байдаг ч, нөлөөллийн нунтаглагч нь силицийн агууламж өндөртэй зэрэг маш хатуу материалын хувьд бага тохиромжтой. Ийм тохиолдолд, эвсэрхий эсвэл конус нунтаглагч зэрэг бусад төрлийн нунтаглагч илүү тохиромжтой байж болно.

Аж үйлдвэрийн материал

• Шил ба керамикийг нунтаглах: Нөлөөллийн нунтаглагч нь шил, керамик, тодорхой металл зэрэг аж үйлдвэрийн материалыг нунтаглахад ашиглаж болно. Энэхүү боловсруулалт нь эдгээр материалыг дахин боловсруулах, шинэ бүтээгдэхүүн болгон дахин боловсруулахад чухал ач холбогдолтой юм.

Нөлөөллийн бутлуурт роторыг тэгш бус байдалд оруулах шалтгаан ба шийдлүүд

Турбо хурдтай эргэж буй ротор болон цохилтот бар нь нөлөөллийн бутлуурын гол ажлын хэсэг юм. Их хэмжээний хүдэрийг бутлах хэрэгцээг хангахын тулд ротор нь хангалттай жинтэй байх ёстой бөгөөд тогтвортой ажиллах ёстой.

Шинэ цохилтын барийг сольж, хуучин цохилтын барийг угсарч, засварлахад, арчилгааны ажилтнууд роторын тэгш бус байдлыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Мөн роторын тэгш бус байдлын үр дагавар, шалтгаан, шийдэл, роторын арчилгааны талаар доор дурдсан болно.

Роторын тэнцвэргүй байдлын үр дагавар

1) Роторын тэнцвэргүй байдал нь том инерцийн хүч ба инерцийн мөч үүсгэх бөгөөд энэ нь цохиулах нунтаглагчийн тогтворгүй ажиллахад хүргэнэ;

2) Роторын тэнцвэргүй байдал нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн их хэмжээний чичиргээ үүсгэж, нэмэлт динамик ачааллыг бий болгоно. Энэ нь цохиулах нунтаглагчийн хэвийн ажиллагааг алдагдуулж, тээрэмний температур хэт өндөр болоход хүргэж, ашиглалтын хугацааг богиносгож, зарим хэсэгт хагарсан эвдрэл үүсгэх болно.

Роторын тэнцвэргүй байдлын шалтгаан

1) Роторын чанар стандартын шаардлага хангахгүй байна. Үйлдвэрлэгч үйлдвэрлэлийн шаардлагаа чанга мөрддөггүй бөгөөд ротортой холбоотой бүтээгдэхүүн шаардлага хангахгүй байна;

2) Роторын биеийн төгсгөлийн хэсэг их хэмжээгээр элэгдсэн бөгөөд элэгдэл тэгш бус байна, энэ нь массы төв ба роторын биений төв нь нэг байрлалд байхгүй болохоос шалтгаалж, роторын статик ба динамик тэнцвэрийг хангах боломжгүй болохыг үүсгэнэ;

3) Нөлөөллийн бутлуурын тэгш бус хооллолт нь роторт тэгш бус хүч хийж, роторын тэнцвэрийг алдагдуулдаг.

Роторын тэнцвэргүй байдлын талаарх шийдэл

1) Нөлөөллийн нунтаглагчийг ашиглалтад оруулахаас өмнө роторыг тэнцвэржүүлэх туршилтыг хийх;

2) Нөлөөллийн нунтаглагчид түүхий эдийг тэнцүү, тасралтгүйгээр тэжээх нь ротор дээр тэнцвэргүй хүчийг үүсгэхээс зайлсхийх;

3) Цохих саваа солихдоо хамгийн сайн арга бол түүнийг тэгш хэмтэйгээр солих эсвэл бүхэл хэсгийг солих бөгөөд түүнийг зөв суурилуулах явдал юм.