Жава нунтаглагч: 3 минутын суурь мэдээлэл

Талстын нунтаглагч хэрхэн ажилладаг вэ?

Хавчих хэмжээний нунтаглагч нь уул уурхайн болон барилгын салбарт чулуу, том материалд нунтаглах ажилд ашиглагддаг механикийн төхөөрөмж юм.

Хаврын нунтаглагч хэд хэдэн хэсгээс бүрддэг бөгөөд тэдгээрт тогтмол хавдар, хөдлөх хавдар ба товгор самбар орно. Тогтмол хавдрыг хаврын нунтаглагчийн хүрээнд суурилуулж, хөдлөх хавдрыг тойргийн хүрэл дээр суурилуулна. Тойргийн хүрэл нь товгор самбарт хэд хэдэн агшаагаар холбогдсон хөдлөх хэсэг юм. Товгор самбар нь тойргийн хүрэлийн хүчийг хөдлөх хавдар руу дамжуулах үүрэгтэй.

Хөдлөх хавцал нь тойрог хэлбэрийн хөдөлгөөнтэйгээр дээш болон доош хөдлөх чадвартай эллиптийн тэнхлэг дээр суурилагдсан байдаг. Хөдлөх хавцал доош хөдөлж байх үед тэдгээр нь тогтсон хавцал дээрх материалд даралт үзүүлж нунтагладаг. Дараа нь материалыг хавцал нунтаглагчийн доод талаас гаргаж, дараагийн боловсруулалтанд бэлддэг.

Хэд хэдэн төрлийн хавирганы нунтаглагч зах зээл дээр байдаг бөгөөд тэдгээрт нэг тагтантай хавирганы нунтаглагч, хоёр тагтантай хавирганы нунтаглагч, дээд эллипсэн хавирганы нунтаглагч орно. Нэг тагтантай хавирганы нунтаглагч нь хамгийн түгээмэл төрөл бөгөөд том хоолны нүх, энгийн тагтан механизмаар хийгдсэн байдаг. Хоёр тагтантай хавирганы нунтаглагч нь илүү дэвшилтэт бөгөөд нунтаглалтын процессыг илүү нарийвчлан хянах боломжтой илүү төвөгтэй тагтан механизмтай байдаг. Дээд эллипсэн хавирганы нунтаглагч нь бага түгээмэл байдаг боловч хөдлөх хавирга хөдлөхөд хүргэдэг эллипсэн шилжилттэй shaft-тай хийгдсэн байдаг.

Доод булны нунтаглагчийн ажиллагааны зарчим нь доод булан өргөгдөх үед тогтмол булан ба хөдлөх булан хоорондын өнцөг нэмэгддэг бөгөөд энэ нь материал нунтаглахад хүргэдэг. Бүх доод булны нунтаглагч нь хоёр булантай байдаг: нэг нь тогтмол, нөгөө нь хөдлөх бөгөөд. Доод булны нунтаглагчийн ажиллагааны зарчим нь хөдлөх булангийн хөдөлгөөний хөдөлгөөний үндсэн дээр тулгуурладаг ба хөдлөх булан ба тогтмол булан хооронд байрлах чулуу эсвэл эрдэс бодисыг нягтааж, нунтагладаг, материал булан хоорондын хэсэгт орж ирэхэд.

Хоёр булангийн хоорондох тэжээлийн материал нягтарч, хөдлөх булангаар нунтаглагдах үед нунтаглалтын үйл явц явагдана.

Хаврын нунтаглагчийн нунтаглах үйлдэл нь сэлгэх хавчаарын хөдөлгөөнөөр үүсдэг. Сэлгэх хавчаарын хөдөлгөөн нь шүлт буюу гол механизмаар арын урагш хөдөлдөг бөгөөд даавуун сараана эсвэл II ангийн хүчдэлийн механизмтай адил ажилладаг. Хоёр хавчаарын хоорондох зай эсвэл хөндийг нунтаглах камер гэж нэрлэдэг. Сэлгэх хавчаарын хөдөлгөөн нь нэг цохилтоор бүрэн нунтаглахгүй тул маш бага байж болно. Материлыг нунтаглахад шаардагдах инерц нь эргэлддэг хүнд жинтэй тэнхлэг хөдөлгөөн үүсгэж, зайг хаадаг эргэлтийн хөдөлгөөнийг бий болгодог.

Долгионы нунтаглагч нь ихэвчлэн хэсгүүдээр бүтээгддэг бөгөөд энэ нь газар доор ажиллахад тээвэрлэх үйл явцыг хялбаршуулдаг. Долгионы нунтаглагчийг эргэлдэх дохионы байрлалын дагуу ангилдаг. Блэйк нунтаглагч - эргэлдэх дохио нь дээд байрлалд залгагдсан; Додж нунтаглагч - эргэлдэх дохио нь доод байрлалд залгагдсан; Ихэвчлэн нунтаглагч - эргэлдэх дохио нь завсрын байрлалд залгагдсан.

Шилэн буталгч VS. Нөлөөллийн буталгч VS. Конус буталгч

Шилэн буталгч, нөлөөллийн буталгч, конус буталгч нь олборлолт ба барилгын салбарт янз бүрийн материалыг бутлах зориулалттай өргөн хэрэглэгддэг. Томъёоны буталгч бүр өвөрмөц шинж чанар, давуу талтай бөгөөд энэ нь тодорхой хэрэглээнд тохиромжтой байдаг.

Энэхүү нийтлэл нь талстын нунтаглагч, цохилтын нунтаглагч, конус нунтаглагчийн хоорондох бүрэн харьцуулалтыг танилцуулж байна.

1. Бүтэц ба ажиллагааны зарчим

Хавчих хэсгийн нунтаглагч: Хавчих хэсгийн нунтаглагч нь бэхэлсэн хавчих тавцан ба хөдөлгөөнт хавчих тавцантай. Хөдөлгөөнт хавчих тавцан нь бэхэлсэн хавчих тавцангийн эсрэг урагш хойш хөдөлж, хоёр тавцангийн хооронд материалыг дарж нунтагладаг.

Цохилтын нунтаглагч: Цохилтын нунтаглагч нь өндөр хурдтайгаар эргэлдэх ротортой, молот эсвэл цохилтын баартай. Материал нунтаглах камерт орж ирэхэд молот эсвэл цохилтын бааруудтай цохилдож, цохилтын тавцангуудад шидэгдэж, жижиг хэсгүүдэд хуваагдана.

Конус нунтаглагч: Конус нунтаглагч нь мантель, хонхоргоор бүрдсэн конус хэлбэрийн нунтаглах камертай. Материалыг камерт оруулж, мантель камер дотор эргэлдэж байх үед мантель, хонхорго хооронд нунтагладаг.

2. Хэрэглээний хүрээ

Харвайн нунтаглагч: Харвайн нунтаглагч нь гол нунтаглалтанд ихэвчлэн ашиглагддаг бөгөөд уурхай, чулуулаг, дахин боловсруулалтын салбарт ашиглагддаг.

Нөлөөллийн нунтаглагч: Нөлөөллийн нунтаглагч нь олон талын чадвартай бөгөөд гол, хоёрдогч, гуравдугаар шатлалын нунтаглалтанд тохиромжтой. Уурхай, чулуулаг, барилгын салбарт өргөн хэрэглэгддэг.

Кон конус нунтаглагч: Кон конус нунтаглагч нь хоёрдогч болон гуравдах шатны нунтаглалтанд чулуу, уурхай, нэмэлт материал үйлдвэрлэх зэрэгт түгээмэл хэрэглэгддэг.

3. Нунтаглалтын үр ашиг ба хэсгүүдийн хэлбэр

Хацар нунтаглагч: Хацар нунтаглагч нь өндөр нунтаглалтын үр ашигтай, харьцангуй том хэсгүүдийн хэлбэртэй байдаг. Хатуу, үрэлт ихтэй материалнуудын анхдагч нунтаглалтанд тохиромжтой.

Цохилтын нунтаглагч: Цохилтын нунтаглагч нь өндөр нягтаршилтын хүч чадалтай материалаар нунтаглахдаа үр дүнтэй. Тэд куб хэлбэрийн хэсгүүд үйлдвэрлэдэг бөгөөд хоёрдогч болон гуравдах шатны нунтаглалтын ажилд тохиромжтой.

Конус нунтаглагч: Конус нунтаглагч нь сайн ангилалттай, шоо хэлбэртэй нунтаг үйлдвэрлэх чадвартайгаараа алдартай. Хоёрдогч, гуравдагч шатлалын нунтаглалтанд тохиромжтой бөгөөд нунтаг хэлбэрийг гайхалтай хянах чадвартай.

4. Хүчин чадал

Хавтгай нунтаглагч нь конус нунтаглагч, нөлөөллийн нунтаглагчтай харьцуулахад харьцангуй бага хүчин чадалтай. Жижиг, дунд хэмжээний чулуу, материалд тохиромжтой. Хавтгай нунтаглагчийн хүчин чадал нь тэжээлийн нээлхийн хэмжээ, хөдлөх хавтгайны эксцентрийн шилжилтээс хамаарна.

Ерөнхийдөө, нөлөөллийн бутлуур нь хавчаар бутлуурт харьцуулахад илүү хүчин чадал бөгөөд конус бутлуурт харьцуулахад бага хүчин чадалтай байдаг. Тэдгээр нь анхдагч, хоёрдогч болон гуравдагч бутлуурт тохиромжтой. Нөлөөллийн бутлуурын хүчин чадал нь роторын диаметр, роторын хурд, нөлөөллийн самбар ба цохилтын саваа хоорондын зайгаас хамаардаг.

Конус нунтаглагч нь эвэр нунтаглагч ба цохилтын нунтаглагчтай харьцуулахад илүү багтаамжтай байдаг. Хоёрдогч ба гуравдугаар шатны нунтаглалтанд зориулагдсан бөгөөд том хэмжээний материал боловсруулж чаддаг. Конус нунтаглагчийн багтаамжийг хаалттай талын тохируулгын утга (CSS) ба нунтаглах танхимын хэмжээ, хэлбэрээр тодорхойлно.

5. Оролтын хэмжээ

Эвэр нунтаглагч нь конус ба цохилтын нунтаглагчтай харьцуулахад илүү том хэмжээний түүхий эд хүлээн авах чадвартай. Илүү том оролтын нүхтэй бөгөөд том хэмжээтэй чулуу ба материал нэвтрүүлэх боломжийг олгодог.

Нөлөөллийн нунтаглагч нь эрүүний нунтаглагч, конус нунтаглагчтай харьцуулахад жижиг тэжээлийн нүхтэй. Тэд жижиг хэмжээний чулуу, материалыг хүлээн авахаар зохион бүтээгдсэн байдаг. Нөлөөллийн нунтаглагчийн оролтын хэмжээ нь роторын төрөл ба нунтаглах танхимын тохируулгаас хамаарна.

Конус хэлбэрийн бутлуурын хоолонд өргөн хэмжээний тэжээл оруулж болно. Тэдгээр нь материал доошоо хөдөлж байхдаа аажмаар нарийсдаг конус хэлбэрийн бутлуурын танхимтай байдаг. Энэхүү загвар нь янз бүрийн хэмжээний чулуу ба материалыг оруулах боломжийг олгодог.

6. Гарцны хэмжээ

Хөндлөн хэлбэрийн бутлуурын гарцны хэмжээ нь бутлуурын танхимын дээд ба доод хэсгийн хоорондох зайгаар тодорхойлогддог. Хөндлөн хэлбэрийн бутлуур нь харьцангуй том гарцны хэмжээ үйлдвэрлэх чадвартай. Эцсийн бүтээгдэхүүний хэмжээг хөндлөн хавчаарын хоорондох зайг тохируулан зохицуулж болно.

Нөлөөллийн нунтаглагч нь хэлбэржүүлсэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг. Эцсийн бүтээгдэхүүний хэмжээ нь нөлөөллийн хавтан болон цохигч саваа хоорондын зай, мөн роторын хурдаас хамаарна. Нөлөөллийн нунтаглагч нь тухайн хэрэглээ ба хүссэн эцсийн бүтээгдэхүүнээс хамаарч олон янзын хэмжээтэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх чадвартай.

Конус нунтаглагч нь сайн зэрэглэлтэй, хэлбэржүүлсэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг алдартай. Эцсийн бүтээгдэхүүний хэмжээ нь CSS ба дотоод тал ба хавтангийн байрлалаас хамаарна. Конус нунтаглагч нь хэсгүүдийн хэлбэр, хэмжээний тархалт дээр сайшаалтай хяналт тавьдаг.

7. Ашиглалтын болон засвар үйлчилгээний зардал

Хавтгай нунтаглагч: Хавтгай нунтаглагч нь харьцангуй бага засвар үйлчилгээний шаардлагатай бөгөөд ашиглалтын зардал багатай байдаг. Гэхдээ цохиурт ба конус нунтаглагчтай харьцуулахад илүү их энерги зарцуулдаг.

Цохиурт нунтаглагч: Цохиурт нунтаглагч нь дунд зэргийн засвар үйлчилгээний шаардлагатай бөгөөд ашиглалтын зардал дунд зэрэг байдаг. Энерги хэмнэлттэй бөгөөд үнэ цэнээрээ сайн харьцаатай байдаг.

Конус нунтаглагч: Конус нунтаглагч нь илүү их засвар үйлчилгээний шаардлагатай байдаг боловч хавтгай ба цохиурт нунтаглагчтай харьцуулахад ашиглалтын зардал нь ерөнхийдөө бага байдаг. Энерги хэмнэлттэй бөгөөөд урт хугацаанд зардал хэмнэж чаддаг.

Хөрөнгө, цохилтын, болон конус хэрчигч нь тус бүр өвөрмөц шинж чанар, давуу талтай бөгөөд энэ нь тэдгээрийг өөр өөр хэрчилтийн ажлуудад тохиромжтой болгодог. Хөрөнгө хэрчигч нь хатуу, үрэлтэй материалыг анхан шатлалт хэрчихэхэд сайн үр дүн гаргадаг бол цохилтын хэрчигч нь хоёрдогч, гуравдах шатлалт хэрчихэхэд үр дүнтэй бөгөөд хэв маягийн хэсэг хэлбэртэй хэсгүүдийг гаргадаг. Конус хэрчигч нь хэсгийн хэлбэрийг сайтар зохицуулах чадвартай бөгөөд хоёрдогч, гуравдах шатлалт хэрчихийг хийхэд тохиромжтой.

Тодорхой ажлыг гүйцэтгэхэд тохиромжтой хэмжээний задаргааг сонгохдоо задаргааны хүчин чадал, засвар үйлчилгээний шаардлага, ажиллагааны зардлыг болон хэрэглээний хүрээг харгалзан үзэх хэрэгтэй. Задаргаа сонгохтой холбоотой мэргэжлийн шийдвэр гаргахын тулд салбарын мэргэжилтнүүдтэй зөвлөлдөж, бүтээгдэхүүний техникийн үзүүлэлтийг шалгах нь чухал юм.

Задаргааны ажиллагааны зардлыг хэрхэн бууруулах вэ?

Задаргааны задаргаа нь уул уурхай, чулуулагчийн үйлдвэрт чухал төхөөрөмж бөгөөд хэмжээг багасгах үйл явцын эхний үе шатанд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр бат бөх, найдвартай задаргаа нь түүхий эдийг боловсруулах үйл явцад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Энэхүү бүрэн дүн шинжилгээний гарын авлага нь хавтгай нунтаглагч ажиллуулах нийт зардлыг бууруулахад туслах олон янзын стратеги болон шилдэг аргачлалыг авч үздэг. Эрчим хүчний хэрэглээ, элэгдэлт хэсгүүдийн удирдлага, засвар үйлчилгээ, үйл явцын хүчин зүйлсийг сайжруулах зэрэг чухал хүчин зүйлийг хамарсан энэхүү нийтлэл нь хавтгай нунтаглагч ажиллагааны үр ашиг, зардал үр ашигийг сайжруулах замыг харуулдаг.

Эрчим хүчний хэрэглээг сайжруулах

Хавтгай нунтаглагчийн эрчим хүчний хэрэглээг бууруулах нь зардал хэмнэх гол зорилт бөгөөд цахилгаан эрчим хүч нийт ажиллагааны зардалд 50 хүртэл хувийг эзэлдэг.

• Энергийн хэмнэлттэй хөдөлгүүрүүдийг нэвтрүүлэх
• Хэмжүүрийн тохиргоог сайжруулах
• Хувьсах давтамжийн хөтөлбөрүүдийг (VFD) нэвтрүүлэх
• Хоол тэжээлийн тогтвортой байдлыг сайжруулах
• Тогтмол засвар үйлчилгээ хийх

Хэрэглээний хэсгүүдийн менежмент

Хэрэглээний хэсгүүдийн үр дүнтэй удирдлага нь зардлыг хянах ба хэмжүүрийн үйл ажиллагааг хадгалахад чухал үүрэгтэй.

• Хэрэглээний эсэргүүцэлтэй давхаргуудыг ашиглах
• Төлөвлөсөн солилцооны хөтөлбөрийг нэвтрүүлэх
• Хэрэглээний хэв маягийг хянах

Засвар үйлчилгээ ба зогсолтын хугацааг сайжруулах

Төлөвлөсөн ба төлөвлөөгүй зогсолтын хугацаа нь үр дүнтэй засвар үйлчилгээний стратегийн дамжуулан зардлыг бууруулах боломжийг агуулдаг.

• Нөхцөлийн хяналт
• Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ
• Засвар үйлчилгээний сайжруулалт
• Бүрэлдэхүүний стандартчилал
• Гадагшлуулах

Процессын сайжруулалт

Буталгын эргүүлэх загвар үйлдвэрлэлийн үр ашиг ба зардлыг нөлөөлдөг. Давтамжтай шалгалт хийж:

• Материалын урсгалыг сайжруулах
• Тохиромжтой хэмжээг тодорхойлох
• Шүүлтүүрийг оруулах
• Тослох тосыг сонгох
• Цохилтын холбох хэрэгслийн ашиглалтыг

Хавины нунтаглагч машингийн тохиромжтой хурд

Хэлний нунтаглагчийн хурдыг нөлөөлдөг хүчин зүйлс

Хавины нунтаглагчийн хамгийн тохиромжтой хурд ерөнхийдөө 200-400 эрг/минут байдаг. Гэхдээ нарийн хурд нь нунтаглагчийн загвар, боловсруулж буй түүхий эдийн төрөл, хүссэн бүтээгдэхүүний хэмжээ зэрэг олон хүчин зүйлээс хамаарна.

Хэд хэдэн чухал хүчин зүйлс хавчаа бутлуурын хамгийн тохиромжтой хурдыг тодорхойлдог бөгөөд энэ нь бутлах үйл явцын үр ашиг, үр дүнг тодорхойлоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр хүчин зүйлийг ойлгох нь операторуудад янз бүрийн материал болон хүссэн үр дүнгээр тоног төхөөрөмжөө зохицуулахад тусална.

1. Материалын шинж чанар

Хэрэглэгдэж буй материалын физик шинж чанарууд нь хавчаарны хамгийн тохиромжтой хурдыг ихээхэн нөлөөлдөг.

2.Хавчаарны загвар

Хавчаарны загвар нь хамгийн тохиромжтой хурдыг тодорхойлоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

3. Хүссэн бүтээгдэхүүний хэмжээ

Буталсан материалын зорилтот хэмжээ нь ажиллагааны хурдыг нөлөөлж буй өөр нэг чухал хүчин зүйл юм.

Чихэвч буталгын ажиллагааг сайжруулах арга замууд

Бүгд өөрсдийн тоног төхөөрөмжийг хамгийн их ашиглахыг хүсдэг бөгөөд эрүүний нунтаглагчийн операторууд үүнээс бусад биш юм. Нунтаглагчийн ажлын чанарт нөлөөлж, улмаар бүх тойрогт нөлөөлөх хэд хэдэн хүчин зүйл бий. Үйлдвэрлэлийн алдагдлыг зайлсхийх зарим арга хэмжээ энд байна.

Блокингыг зайлсхийх

Эрүүний нунтаглагчийн тэжээлийн бүс тогтмол блоколонгийн асуудал нь түгээмэл байдаг.

Блокинг гэдэг нь ус орох эсвэл нунтаглах танхим руу шилжихээс сэргийлдэг чулууг хэлнэ. Энэ нь тэжээлийн нүхээс том нэг чулуу эсвэл дундаж хэмжээний олон чулуу бие биенээ огтлоод байгаагаас болж болдог.

Холбоо үүсэх нь ихэвчлэн анзаарагдахгүй байдаг, үйлдвэрлэлийн их алдагдалд хүргэж болзошгүй. Нэгдүгээр шатны нунтаглагчийн тэжээлийн хэсэгт холбоо үүсэх нь онцгой ач холбогдолтой бөгөөд (том чулууг арилгах, задалж эсвэл шууд танхим руу шилжүүлэх) асуудлыг шийдвэрлэхэд хэдэн минутын хугацаа шаардагдаж болзошгүй. Өдөрт арван удаа ийм тохиолдол гарвал үйлдвэрлэлийг нэг цагаар хурдан алдах болно.

Жишээ нь, манай C130 хэмээх задаргааны загварын нэгэнд энэ тохиолдол гарвал, 352 тэрбум богино тонн цагт (стпх) ажиллах чадвартай бөгөөд 12 ам.доллар/богино тонн тооцоолоход өдрийн алдагдал амархан 4000 ам.долларт хүрч болно.

Тэсрэлтийн торны нарийн хяналтаар хэт том материал үүсгэхээс зайлсхийж, гүүр үүсэхээс сэргийлж болно. Төмөр замын ачааны машинд ажиллуулагчид, мөн гол хэсгийн нунтаглах төхөөрөмжийн ажилчид түүхий эдийн хэмжээг тохируулж, тээрэмдэлтийн хурдыг өөрчлөх замаар том хэмжээтэй материалыг уул уурхайн гарцанд тусгаарлах сургалттай байх ёстой. Төхөөрөмжийн гидро цохигч ашиглаж, материалуудын нунтаглах төхөөрөмжинд хүрэх урсгалыг харах, чулууны хурд, чиглэлийг хянах боломжийг олгоно.

Зөв эрчилтийн хэлбэрийг хэрэглэх

Тохиромжтой эрчилтийн хэлбэр ашигласнаар үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг 20 гаруй хувиар хэмнэх боломжтой, эс тэгвэл энэ нь алдагдал болно.

Чулууны олон төрөл байдаг бөгөөд тэдгээрийн нунтаглах чадвар, элэгдэлд тэсвэрлэх чанар, хэсэг хэсэгтэй хэлбэр нь ялгаатай байдаг. Бэрхшээлтэй түүхий эдийг нунтаглахад үйлдвэрлэлийг сайжруулахын тулд тогтмол ба хөдлөх эрүүний хэв маягийн хамгийн сайн хослолыг сонгох нь чухал юм. Нунтаглах чадвар муутай чулуунуудад зориулж, тогтоосон ачааллын хүчин чадлыг хадгалахын тулд эрүүний өнцгийг ойртуулах хэрэгтэй. Маш хурц чулуунуудын хувьд, үйлдвэрлэлийн алдагдлыг багасгахын тулд (давтамжтай солилцох замаар) илүү зузаан, хүнд, удаан эдэлгээтэй эрүүний хэвийг хэрэглэх шаардлагатай. Хэсэг хэсэгтэй чулууг илүү илүү илүү шоо хэлбэртэй нунтаглахын тулд эрүүний хэвийг шүдний хэлбэртэй болгох хэрэгтэй, учир нь уулзвар үүсэхээс зайлсхийх шаардлагатай.

Ажлын хавчаарыг хянах

Машины ажиллагааны чухал хэсэг болох эвдрэх хэрэгслийн хавчаар нь мөн урд хүрээ болон агааржуулагч хавчаарын хамгаалалтыг гүйцэтгэдэг. Элэгдэл нь ихэвчлэн нэмэгдсэн нугалж байрлал, хэлхээний хэв маягийн алдагдал, боломжит давхаргалагч нөлөөнийг нөхөх CSS-ийн бууралт зэрэгтэй холбоотой бөгөөд үйлдвэрлэлийн алдагдал үүсгэдэг. Үүнээс шалтгаалж, эвдрэх хэрэгсэл нь бүх үйл ажиллагааны мөчлөгийн туршид хяналтанд байх шаардлагатай.

Илүү их элэгдэл нь бүтээгдэхүүний 10-20% бууралтанд хүргэж болох тул эрүүгийн эргэлт эсвэл солилтын хамгийн сайн цагийг зардал, ашиг хүртэхийн үүднээс олох нь маш чухал юм.

Хэлтэрхий шигшүүр хэсгүүд

Хэлтэрхий шигшүүрүүд нь барилга, уул уурхай, чулуулагчийн салбаруудад чухал төхөөрөмж юм. Тэдгээр нь том материаллаг зүйлсийг жижиг хэсгүүдэд нунтаглахад хэрэглэгддэг бөгөөд ингэснээр түүнийг илүү боловсруулах эсвэл хаях боломжтой болдог.

Шилэн бутлуурын гол хэсгүүд нь:

1. Хүрээ

Хүрээ нь шилэн бутлуурын гол бүтцийн хэсэг бөгөөд машин механизмын бусад хэсгүүдийг дэмжих үүрэгтэй. Энэ нь ихэвчлэн уясан ган эсвэл хайлсан төмрөөс хийгддэг бөгөөд ажиллагааны явцад маш их ачаалал, хүчтэй хүчдэлд өртдөг. Хүрээ нь цахилгаан мотор эсвэл дизель хөдөлгүүрээр эргүүлэгддэг эксцентрийн тэнхлэгийг дэмждэг. Эксцентрийн тэнхлэг нь хуйвалздай холбогддог, тэр нь...

2. **Хөдөлгүүрийн эргэлтийн диск**

Хөдөлгүүрийн эргэлтийн диск бол эксцентрикийн тэнхлэгийн төгсгөлд бэхлэгдсэн том, хүнд дугуй юм. Энэ нь нунтаглагчийн ачааллыг тэнцвэржүүлж, хөдөлгүүрийн хүчийг нунтаглах механизмд дамжуулдаг. Хөдөлгүүрийн эргэлтийн диск нь ихэвчлэн чулуун төмөр эсвэл гангаар хийгддэг бөгөөд ажиллаж байх үед маш их зүйлээр хуучирдаг.

3. **Хавирганы хавтангууд**

Хавирганы хавтангууд нь хавирганы нунтаглагчийн гол хэсэг хуучирдаг хэсгүүд бөгөөд түүхий эдийг нунтаглах танхимд оруулж ирэхэд материалыг нунтаглахад хариуцлагатай байдаг. Эдгээр нь ихэвчлэн манганы ган эсвэл бусад хатуу материалаар хийгддэг бөгөөд нунтаглах явцад маш их хуучирдаг.

4. Хөшүүрэг савх

Хөшүүрэг савх нь хөшүүрэгтэй (pitman) болон хацартэй (cheek plates) холбогдох бөгөөд нунтаглах үйл явцад хөшүүрэгийн хүчийг хацарт дамжуулдаг бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Ерөнхийдөө энэ нь чулуун эсвэл гангаар хийгддэг бөгөөд ажиллагааны явцад их хэмжээний ачааллыг авдаг. Хөшүүрэг савх нь шүүрэгчин нунтаглагчийн чухал аюулгүйн шинж чанар бөгөөд нунтаглагч хэт ачаалалтай болсон тохиолдолд хөшүүрэгтэй болон хацартай холбоог таслан аюул осол гарахаас сэргийлдэг.

5. Хоолойн хавтангууд

Хоолойн хавтангууд нь эрчилсэн эвдрэлийн хажуу талд байрладаг бөгөөд тогтмол эрчилсэн хавтантай эд зүйлийг нунтаглахад ашиглагддаг. Эдгээр нь ихэвчлэн манганы ган эсвэл бусад хатуу материалаар хийгддэг бөгөөд ажиллагааны явцад их хэмжээний ачаалал, хүчдэлд ордог. Хоолойн хавтангууд нь эрчилсэн эвдрэлийн чухал хэсэг бөгөөд нунтаглах камерт материалыг оруулахдаа чиглүүлэхэд тусалж, гадагш унахаас урьдчилан сэргийлдэг.

6. Ургамлын саваа

Ургамлын саваа нь эрчилсэн эвдрэлийн гол хөдлөх хэсэг бөгөөд хөдөлгүүрийн хавтангаас хүчийг дамжуулах үүрэгтэй.

7. Эксцентрикийн тэнхлэг

Эксцентрикийн шпинделийн тавиур нь эксцентрикийн шпинделийн үзүүр хэсэгт байрладаг бөгөөд эргэлдэх явцад шпинделийг дэмжих үүрэгтэй. Эдгээр нь ихэвчлэн өндөр чанартай тавиуруудаас бүрддэг бөгөөд ажиллагааны явцад их хэмжээний ачаалал, элэгдэлд өртдөг. Эксцентрикийн шпинделийн тавиур нь эксцентрикийн шпинделийн хүрээ хоорондын үрэлтийг багасгаж, тэрээр хэвтээ бутлуурын зөв ба үр дүнтэй ажиллахад тусалдаг.

8. Зохицуулах саваа

Зохицуулах саваа: Зохицуулах саваа нь бутлуурын гаргах нүхний хэмжээг тохируулах зориулалттай хэсэг юм. Энэ нь өндөр бат бэхтэй гангаар хийгдсэн байдаг.

Дүгнэлтээр, эрүү нунтаглагч гол хэсгүүд нь хүрээ, экцентрик эргүүлэгч, хурууны диск, хавчих самбар, хавирганы хавтангууд, эрүүний хавтангууд, питман, экцентрик эргүүлэгч ба тохируулгын тулгуур юм. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь том материалыг жижиг хэсгүүдэд нунтаглаж, дараагийн боловсруулалтанд зориулж боловсруулах боломжтой болгодог.

Чихэвч ба цохилтын буталгын хоорондын зургаан гол ялгаа

Хэрэглээний салбарт элбэг байдаг элэгдэлт тээрэм болон цохилтын тээрэм нь ихэнх хүмүүст сайн мэдэгдэхгүй байж болно, ялангуяа энэ салбарт шинээр орж ирж буй хэрэглэгчдэд.

Бид ихэвчлэн энэ асуултыг асуудаг бөгөөд өнөөдөр бид энэ хоёр тээрмийн ялгааг авч үзэх болно.

Элэгдэлт тээрэм болон цохилтын тээрмийн ялгаа нь бүтэц, ажиллах зарчмын хувьд тодорхой байна.

Элэгдэлт тээрмийн ажиллах арга нь нугалах, шахалт юм бөгөөд материал нь хөдлөх, тогтмол хавиргатай тээрмийн хоорондох тээрмийн танхимд нунтаглагддаг. Харин цохилтын тээрэм нь цохилтын нунтаглах зарчмыг ашигладаг. Материал нь

Олон хүн энэ зарчмыг мэддэг байх ёстой. Тиймээс өнөөдөр бид үйлдвэрлэлийн практикт тэдгээрийн ялгааг шинжлэхэд анхаарлаа хандуулах болно.

1. Хэрэглээний хүрээний ялгаа

1) Материалын хатуулаг

Шилэн бутлуур нь янз бүрийн хатуулагтай материал, жишээ нь 300-350 МПа-ийн шахсан хүчээр бутлах чадвартай. Төгсгөлийн бутлуур нь шохойн чулуу зэрэг бага зөөлөн, хэврэг материалаар бутлах зориулалттай. Хэрэв бид хатуу чулууг төгсгөлийн бутлуураар боловсруулбал, энэ нь эмзэг хэсгүүдэд ихээхэн хохирол учруулж, бутлуурын ашиглалтын хугацааг богиносгоно.

2) Материалын хэмжээ

Ерөнхийдөө, эрүүний нунтаглагч нь том чулуун материалыг боловсруулахад илүү тохиромжтой бөгөөд түүний оролтын хэмжээ 1 метрээс ихгүй (тоног төхөөрөмжийн төрөл, үйлдвэрлэгчээс хамаарна). Тиймээс уурхай, карьеруудад өргөн хэрэглэгддэг. Харин цохилтын нунтаглагч нь жижиг чулуун материалыг нунтаглахад ихэвчлэн ашиглагддаг бөгөөд түүний оролтын хэмжээ нь эрүүний нунтаглагчаас бага байдаг.

2. Ялгаатай хэрэглээ

Нунтаглал, элсэн чулуу үйлдвэрлэл, эрдэсийн боловсруулалтын шугамд эрүүний нунтаглагчийг анхдагч нунтаглах тоног төхөөрөмж болгон хэрэглэдэг (нарийн эрүүний нунтаглагчийг дунд зэргийн...

3. **Хэмжээний ялгаа**

Чихрийн хугаралтын чадавхи нь цохилтын нунтаглагчийн чадавхиас илүү юм. Ерөнхийдөө, чихрийн нунтаглагчийн гарц нь цагт 600-800 тн (үйлдвэрлэгч, бүтээгдэхүүний загвараас хамаарч) хүрдэг бол цохилтын нунтаглагчийн гарц нь цагт 260-450 тн орчим байдаг.

4. **Гарцны нарийвчлалын ялгаа**

Хэрэв том хэмжээний нунтаглах төхөөрөмж гэж үзвэл чихрийн нунтаглагчийн гарцны нарийвчлал нь их байдаг, ерөнхийдөө 300-350 мм-ээс бага байдаг (үйлдвэрлэгч, бүтээгдэхүүний загвараас хамаарч). Дунд эсвэл нарийн нунтаглах төхөөрөмж болгон үйлчилдэг цохилтын нунтаглагчийн гарцны нарийвчлал бага байдаг.

Мэдээж, янз бүрийн материаллаг шинж чанараас шалтгаалан янз бүрийн тоног төхөөрөмжийн гаргах үйл явцад алдаа гарч болзошгүйг тэмдэглэх хэрэгтэй.

5. Гаргах Хэсгүүдийн Ялгаа

Хайчлах бутлуурын үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний хэсгүүдийн хэлбэр нь уртасч хальсласан хэсгүүд ихтэй учраас муу байна. Харин цохилтын бутлуурын бүтээгдэхүүний хэсгүүдийн хэлбэр сайн, түүний хэсгүүдийн чанар конус бутлуураас илүү сайн байна.

Тиймээс, бодит үйлдвэрлэлд цохилтын бутлуураас хойш, илүү сайжруулах зорилгоор хайчлах бутлуур ихэвчлэн суурилуулдаг. Энэ нь мөн илүү түгээмэл арга юм.

6. Үнэ өөр байдал

Ерөнхийдөө, эрүүний нунтаглагч (jaw crusher) нь цохилтын нунтаглагчаас (impact crusher) үнэ багатай байдаг. Уламжлалт нунтаглах төхөөрөмж болох эрүүний нунтаглагч нь гүйцэтгэл, чанар, хүч зарцуулалтын хувьд зарим талаараа илүү тогтвортой байдаг. Энэ нь хэрэглэгчийн шаардлагад нийцдэг учраас энэ төрлийн зардал үр ашигтай төхөөрөмж нь хэрэглэгчдийн анхаарлыг татах нь амархан байдаг.

Таны шаардлагад нийцсэн SBM-ийн чихэвч буталгыг хэрхэн сонгох вэ

Уул уурхай эсвэл аггрегат үйлдвэрлэлийнхээ нунтаглах чадварыг сайжруулахдаа, зөв чулуун нунтаглагч үйлдвэрлэгчийг сонгох нь хамгийн чухал юм. SBM-ийн шүдний нунтаглагч нь найдвартай ажиллагаа, үр дүнтэй нунтаглах чадвараараа алдартай болжээ. Энэхүү нийтлэл нь таны тодорхой хэрэгцээнд тохирсон зөв SBM шүдний нунтаглагчийг сонгох талаар үнэ цэнэтэй мэдээлэл ба зааварчилгааг өгнө.

SBM-ийн шүдний нунтаглагч бүтээгдэхүүний цувралуудыг ойлгох

Хэдэн жилийн турш энэ салбарт ажилласан SBM нь олон янзын нунтаглах хэрэгцээнд нийцсэн олон төрлийн шүдний нунтаглагчийг санал болгодог. Манай шүдний нунтаглагч бүтээгдэхүүний цувралууд ...

СБМ эрүүл зүлгүүрийг сонгох гол хүчин зүйлс

Таны хэрэгцээнд тохирох SBM завийг сонгохын тулд дараах хүчин зүйлийг харгалзан үзээрэй:

• 1.Хэвлэх чадамж:Шаардлагатай чадамжийг хүссэн дамжуулалтын хэмжээ ба үйлдвэрлэлийн зорилгоороо тодорхойл. Урьдчилан таамагласан ачааллыг зохицуулахын тулд хангалттай чадамжтай завийг сонгоно уу.
• 2.Шинжлэх хэмжээ:Түүхий эдийн хамгийн их хэмжээг үнэлж, завийг үр дүнтэйгээр түүнийг дамжуулах боломжтой эсэхийг баталгаажуулна уу. Том чулууг боловсруулах ба өндөр үр ашигтай байхын тулд том нээлттэй завийг сонгох нь зүйтэй.
• 3. Гадагшлах хэмжээний тохируулгын боломж:Тухайн хэрэглээндээ шаардлагатай гадагшлах хэмжээний хүрээг бодож үзээрэй. Чихэрлэг шүүрч авагч нь эцсийн бүтээгдэхүүний хүссэн хэмжээг хянах тохируулгатай байх ёстой.
• 4. Хөдөлгөөн:Ажиллагааны шаардлагаас хамаарч тогтмол эсвэл хөдөлгөөнт чихэрлэг шүүрч авагчийг сонгох нь зүйтэй. SBM нь аль алинд нь сонголт санал болгодог тул ажиллагаанд тань хамгийн тохиромжтой сонголтыг сонгох боломжтой.

SBM Чихэрлэг шүүрч авагчийн тодорхой шинж чанарууд

• 1. Цэвэршүүлсэн бутлах технологи;
• 2. Өндөр үр ашиг ба үр дүн;
• 3. Анхаарал халамж хялбар.
• 4. Байгууламж ба найдвартай байдал;

Хаврын нунтаглагч хатуулагын хучиг: Хэрэглээний хугацааг дээшлүүлэх</hl>

Хаврын нунтаглагч нь уурхай, чулуун хүдэр, барилгын ажлын салбарт хамгийн өргөн хэрэглэгддэг анхдагч нунтаглагчдын нэг юм. Энэхүү бат бөх төхөөрөмж нь том, хүнд материалтай ажиллах чадвартайгаараа алдартай.</hl>

Шар хэсгийн зүрхэнд нь тээвэрлэгддэг хувийн хэсэг байдаг бөгөөд энэ нь нунтаглах процесстой холбоотой хүчтэй хүчний нөлөөлөл, хэцүү нөхцөл байдлаас нунтаглах камерыг хамгаалдаг чухал хэсгүүд юм. Шар хэсгийн үр ашигтай, эдийн засгийн үр дүнтэй ажиллагааг хангахын тулд тэдгээрийг цаг тухайд нь хянах, солих шаардлагатай байдаг.

Шар хэсгийн тээвэрлэгддэг хувийн хэсгийн төрлүүд

Харьяа нунтаглагч голчлон хоёр төрлийн солих хэсгүүдийг ашигладаг - тогтмол ба хөдөлгөөнт хавтанг.

Тогтмол шалны хэсэг (мөн хонхорхой шалны хэсэг гэж нэрлэдэг) нунтаглах камерын гадаад ханаар дамжин тогтмол нунтаглах гадаргууг үүсгэдэг.

Хөдлөх эрүүний (мөн эрүүний хэлбэр гэж нэрлэдэг) доод давхаргууд нимгэн бөгөөд нунтаглах нүхэнд орж гарч байхдаа илүү их цохилтын хүчээр тэсвэрлэдэг. Эрүүний хэлбэрийг ихэвчлэн доод хөдлөх эрүүнд хавсаргасан, авч таслах, салгаж болох диск хэлбэрээр гаргадаг.

Зарим үйлдвэрлэгчид хайлшлагдсан ган доод давхаргуудыг хайлшийн эсвэл төмөр ашиглалтад илүү сайн исэлдэлтийн эсэргүүцэл өгөхийн тулд санал болгодог. Найрлагатай профайлт доод давхаргууд сайн нунтаглалтыг авахын тулд эрүүний өнцгийг нэмэгдүүлж чадна.

Эрүүний нунтаглагчийн элэгдлийн хүчин зүйлс

Эрүүний нунтаглагчийн доод давхаргуудын элэгдлийн хурд олон янзын хүчин зүйлээс хамаардаг. Эдгээр нь тэжээлийн материал, нунтаглагчийн ажиллагааны нөхцөл зэрэг орно.

1. 1. Төлөвлөгөөний Материал Характеристикийг
2. 2. Эвдрэлийн Ажиллах нөхцөлүүд
3. 3. Анхаарал халамж
4. 4. Хэмжээсийн загвар болон тохируулга

Хавины нунтаглагчийн хэрэглээний хийцийн гүйцэтгэлд дээд зэргийн үр дүнг хүрэх

Хавины нунтаглагчийн хэрэглээний хийцийг үр дүнтэй хянах, засвар үйлчилгээ хийх нь тэдний ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлэх, зогсолтын хугацааг багасгах, нийт ажиллагааны зардлыг бууруулахад чухал ач холбогдолтой.

1. 1. Тогтмол шалгалт
2. 2. Ашиглалтын хэмжилт ба тэмдэглэл
3. 3. Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ
4. 4. Хавтан солих ба тээвэрлэх

Элснүүдийг үйлдвэрлэх шугаманд харьяа нунтаглагчийг хэрэглэх

Эдийн засгийн хөгжлийн хавсралттайгаар, улс орон олон төрлийн үндсэн төслүүдийг хөгжүүлсээр байна. Агуулгын материалд хэрэгцээ нэмэгдэж байна. Учир нь байгалийн элсний нөөц багасч байгаагаас болж

Цагаан чулууны үйлдвэрлэлийн шугам нь найдвартай ажиллагаа, зохистой загвар, ашиглахад хялбар, өндөр ажлын үр ашиг зэрэг онцлог шинж чанартай. Цагаан чулууны үйлдвэрлэлийн шугамд том чулууг анхан шатны нунтаглахад эрчилдэг нунтаглагч ашигладаг. Эрчилдэг нунтаглагчийн загварын сонголт олон байдаг бөгөөд энэ нь өөр өөр хэмжээний түүхий эдийг хүлээн авах боломжтой. Хэлбэлзэх тэжээгч нь чулуун материалд дунд зэргийн нунтаглалтыг хийхээр эрчилдэг нунтаглагчид тэгш хэмтэйгээр илгээдэг. Анхан шатны нунтаглалтын дараах материалыг бүс дамжуулагч ашиглан нарийн нунтаглах эрчилдэг нунтаглагчид дамжуулж, илүү нунтаглаж, нарийн нунтагдсан материалыг ...

Хоол тэжээлийн нүхний өргөнөөс хамаарч, эвдрэлийн тээрэм нь том, дунд, жижиг гэж хуваагддаг. Том машингийн хоол тэжээлийн нүхний өргөн нь 600 мм-ээс их, дунд хэмжээний машингийн хоол тэжээлийн нүхний өргөн нь 300-600 мм байна. Хоол тэжээлийн нүхний өргөн нь 300 мм-ээс бага бол жижиг машин юм. Эвдрэлийн тээрэм нь бүтцийн хувьд энгийн, үйлдвэрлэхэд хялбар, ажиллахад найдвартай, хэрэглэхэд хялбар, засвар үйлчилгээ хийхэд тохиромжтой. Эвдрэлийн тээрэм нь 10 мм-ээс 105 мм хүртэлх нарийвчлалыг өөрчилж болно, мөн үүнийг хэрэглэгчийн хэрэгцээнд нийцүүлэн тохируулж болно. Эвдрэлийн тээрмийн үнэ нь загвар, үйлдвэрлэлийн хүчин чадлаас хамаарна.

Одоогийн байдлаар уурхайд олон нунтаглагчийн үйлдвэрлэгчид байдаг. Хэрэв та нунтаглагчийн тоног төхөөрөмжид хөрөнгө оруулахыг хүсч байвал эхлээд үйлдвэрлэгчийг ойлгож, бодит үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцүүлэн тохиромжтой нунтаглалтын шугамыг тохируулах хэрэгтэй. Шанхай Шибанд улсад нунтаглагчийн тоног төхөөрөмжийн тэргүүлэх үйлдвэрлэгч байна. Энэ салбарт техник дэмжлэг эсвэл бусад шаардлагатай үед бид туршлагатай мэргэжилтнүүдтэй.<