Хураангуй:Энэхүү нийтлэл нь граньт уул уурхайн төслийг жишээ болгон авч, граньт хаягдал материалын түүхий эд шинжилгээ, анхны үйл явцын схем, сайжруулсан үйл явцын схем зэрэгт судалгаа хийж, граньт хаягдал материалын цэвэршүүлсэн элсийг бэлтгэх бүрэн техникийн шийдлийг санал болгож байна.
Элсэрхэг ба чулуун материалын салбар жил ирэх тусам хурдацтай хөгжиж, зайлшгүй шаардлагатай барилгын гол материал болжээ. Энэ салбар том хэмжээний, үйлдвэрлэлийн хөгжлийн шатанд шилжих явцад уул уурхайн хог хаягдлыг ашиглах асуудал үргэлж чухал анхаарал татдаг. Хог хаягдлын экологийн нөлөөг хэрхэн багасгах, уул уурхайн ашиг орлогыг нэмэгдүүлэхэд нь хэрхэн бүрэн ашиглах нь бүх уул уурхайн төсөл зайлшгүй харгалзан үзэх ёстой чухал асуудал юм. Энэ нийтлэл чилэн instanceГраньт галт уургийн хүнцлийн түүхий эд шинжилгээ, анхны үйл явцын схем, сайжруулсан үйл явцын схем зэрэг жишээгээр уурхайны төслийг авч үзэж, гранит галт уургийн хүнцлээс шүүсэн элс бэлтгэх бүрэн техникийн шийдлийг санал болгоно.
1. Урьдчилсан үг
Граньт уурхайны төслийн дээд давхарга зузаан, арилгах шаардлагатай хэмжээ их байгаа. Төслийн байршилд том хогийн цэг байгуулах боломжгүй байгаа тул, төслийн нийт эдийн засгийн ашигт ажиллагааг сайжруулж, дээд давхаргыг хаях асуудлыг шийдвэрлэх зорилгоор гранит эрдэс боловсруулах үйлдвэрлэлийн шугамын хажууд уурхайны дээд давхаргаас шүүсэн элсэн дээр үйлдвэрлэлийн шугам байгуулжээ. Процессын схем тодорхойлох нь голчлон түүхий эдийн шинж чанар, төслийн онцлог, зах зээлийн нөхцөл зэргээс хамаарна. Одоогоор,

2. Түүхий эд материалын шинж чанар
Энэхүү төслийн бүс нутгийн уурхай нь дунд зэргийн нарийн ширхэгтэй амфибол биотит гранит диорит бөгөөд хүрэн өнгөтэй, дунд нарийн ширхэгтэй гранит бүтэцтэй, хавтгай бүтэцтэй. Уурхайн гол эрдэс найрлага нь плагиоклаз, калийн орд, кварц, биотит, амфибол бөгөөд SiO2 агууламж нь 68.80%-с 70.32%-ийн хооронд хэлбэлзэнэ. Уурхай хатуу бөгөөд шахалтын бат бэх чанар нь 172-196 МПа, дунджаар 187.3 МПа байна. Дээд давхарга нь голчлон элсэн шавар (талбайны давхарга) болон бүрэн задарсан гранит агуулж, зузаан нь тэгш бус тархалттай байна.
Уурхайгын дээд давхаргын элсний агууламж, шаврын агууламж болон бусад чухал үзүүлэлтийг тодорхойлохын тулд уурхайгын талбайд гурван төлөөлөлтэй газруудаас дээд давхаргын дээж авч, орон нутгийн шинжилгээний төвд шинжилгээ хийлгэсэн. Туршилтын үр дүнгийн шинжилгээгээр дээд давхаргын шаврын агууламж ойролцоогоор 35% байна, нарийн хэмжээний модуль нь сайн байгаа тул дунд элс гэж ангилж болно.
3. Үйлдвэрлэлийн хэмжээ ба бүтээгдэхүүн
Уурхайн хэмжээ, уурхайн төлөвлөгөө, үйлчилгээний хугацаа, дээд давхаргын арилгалын төлөвлөгөө, байгалийн элс борлуулалтын зорилтот зах зээлийн үндсэн дээр, угаасан элс бэлтгэх үйлдвэрлэлийн хэмжээг тодорхойлох шаардлагатай.
Гол бүтээгдэхүүн нь угаасан элс бөгөөд хоёрдогч бүтээгдэхүүнүүд нь шаварлаг талхнууд, дүүргэгч буюу хаягдал хөрс юм.
4. Анхны үйлдвэрлэлийн схем
Нүүрсний давхаргын угаасан элсийг бэлтгэх анхны үйлдвэрлэлийн шугам голдуу нүүрсний давхаргыг нунтаглах цех, угаасан элсний цех, угаасан элсний хадгалах байгууламж, хог ус цэвэрлэх систем болон бүсэлхий тээвэрлэгчээс бүрдэнэ.
Сарниулах шүүлтүүрээр тэжээгдсэний дараа 60 мм-ээс том материал нь нарийншүдэнзэн хэмжүүр60 мм-ээс бага материалаар холимог болж, дараа нь тойрог хэлбэрийн сарниулах шүүлтүүрт тээвэрлэгдэнэ. Шүүлтүүр ньконус нунтаглагч4.75 мм-ээс жижиг материалаар шүүлтүүрийн үйл явцыг хаалттай тойрог болгож, угааж, дараа нь угаасан элсний хадгалах саванд хадгалж, тээвэрлэлтийн ачаа болгон ашиглахад бэлтгэж тээвэрлэнэ.
(1) Уурхайны дээд давхаргын нунтаглах цех
Уурхайн дээд давхаргын материал тээврийн машин ашиглан нунтаглах цехийн хүлээн авах саванд ирдэг. Энэ цех нь 60 мм зайтай хүнд ачаалалтай шүүлтүүр сараалжтай. Шүүлтүүрт орсон материал нь нарийн эрүү нунтаглагчаар нунтаглагдаж, 60 мм-ээс бага хэмжээтэй материалтай холигдож, бүсэн конвейерийн аргаар угаасан элсэн цех рүү шилждэг. Угаасан элсэн цехэд угааж, шүүлтүүрлэсний дараа 4.75 мм-ээс 40 мм хэмжээтэй материал нь нарийн конус нунтаглагчаар буцаж орж, угаасан элсэн цехийн тойрог хэлбэрийн чичиргээт шүүлтүүртэй хаалттай тойрог үүсгэдэг.
Бөөгнөрүүлсэн чулууг элэгдсэн том чулууг нунтаглах, угаах, шүүгдэх процессыг хөнгөвчлөх зорилгоор нарийн эрүүтэй нунтаглагч ашиглаж байсан. 220 т/цагийн тэжээлээр, дараах тоног төхөөрөмжүүд ашиглагдаж байжээ:
- 1 хүнд ачаалалт шүүлтүүр (4500×1200 мм, 220 т/цагийн багтаамж)
- 1 нарийн эрүүтэй нунтаглагч (45 т/цагийн багтаамж, ачаалал 75%-аас бага)
- 1 конус нунтаглагч (50 т/цагийн багтаамж, ачаалал 80%-аас бага)
(2) Угаасан элсэн үйлдвэрлэлийн цех
Нунтагласан материалыг бүтээцийн зургийн тусламжтайгаар угаасан элсэн үйлдвэрлэлийн цехийн тойрог хэлбэрийн чичиргээний шүүлтүүрт тээвэрлэж, угаах зориулалттай усны цацагч хоолойтой гурван давхар шүүлтүүр ашиглан материал ангилж байна.
Шалгалтын мэдээлэл нь 4.75 мм-ээс их хэмжээтэй материал бага байгааг харуулж байна. Хэрчихэж, шүүлгээний дараа 40 мм-ээс их хэмжээтэй материалыг дүүргэгч элсэн чулуу гэж заржээ. Угаалгын үйлдвэрийн тоног төхөөрөмж нь дараахь зүйлсээс бүрдсэн:
- 2 хүрээлбэрийн чичиргээт шүүлтүүр (260 т/цаг хүчин чадал)
- 2 спираль элсэн угаагч (140 т/цаг хүчин чадал)
- 2 хосолсон элсэн угаалгын/нарийн элсний сэргээх нэгж (тус бүр савтай дугуй угаагч, шугаман ус зайлуулах шүүлтүүр, болон гидроциклонтой)
(3) Хаягдлын усны цэвэрлэх систем
Дээд давхаргийн боловсруулах шугам нь угаалгын аргаар хийгддэг бөгөөд голчлон шүүлтүүрийн машин, элсний угаалгын нарийн элсний сэргээх нэгжид ус ашигладаг. Хаягдлын усны нэг...
Ус зайлуулах систем (цагт 650 т багтаамжтай) дараахыг агуулсан байв:
- 1 зузааруулагч (28м)
- 4 хурдан нээгдэх шүүлтүүр даралтын машин (800/2000 төрөл)
Энэхүү нийтлэл нь гранит дээд давхаргын угаасан элс бэлтгэх анхны технологийн схем болон сайжруулсан хэрэгжилтийн схемүүдийг харьцуулж үзэж байна. Хэрэглэж буй нунтаглах, шүүх, элс угаах, ус зайлуулах төхөөрөмжүүдийн төрөл, загварыг сайжруулан тохируулснаар, энэхүү төсөл нь инженерчлэлийн хөрөнгө оруулалтыг бууруулж, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулж, үйлдвэрлэлийн шугамын тогтвортой байдлыг дээшлүүлсэн. Одоогоор угаасан элсний үйлдвэрлэлийн шугам ...





















