Хураангуй: Энэ нийтлэл нь чулуу бутлах зориулалттай таван гол төрөл машинуудын давуу ба сул тал, ашиглалтын нөхцөл байдлыг анализ хийхэд чиглэгдэж байна, танаас зөв сонголтоо хийхэд туслах болно....
In aggregate production and mining operations, stone crushing machine is undoubtedly the core equipment of the entire production line. Jaw crushers, impact crushers, cone crushers, gyratory crushers, and VSI (vertical shaft impact) crushers—these five mainstream types of crushers each have their own distinct features and ideal applications.
Энэхүү нийтлэл нь эдгээр таван төрлийн чулуу бутлуурыг шинжлэхэд тэдний давуу тал, сул тал, хэрэглээний нөхцлийг нэмэлтээр тусгах бөгөөд танд зөв сонголт хийхэд тусална.
1. Хавиргат чихэрдэгч
1.1 Энэ хэрхэн ажилладаг вэ
Хамар бутлуур нь шахалтын үндсэн дээр бутлах арга хэрэглэнэ. Материал нь V хэлбэрийн хонгилд оров бөгөөд шилжих хамар ба бэхлэгдсэн хамрын давтагдах шахах үйлдлээр бутлагддаг. Материал нь шилжих хамар бэхлэгдсэн хамарт ойртох үед бутлагддаг бөгөөд бутлагдсан материал нь таталт ашиглан доод руу урсдаг, шилжих хамар холдох үед.
1.2 Товч дурдвал
Том тэжээлийн нээгдэх хэсэг: Үндсэн бутлахын өмнө боловсруулалт шаардалгүйгээр, 1200мм хүртэлх түүхий эдийг боловсруулах чадвартай.
Энгийн бүтэц бөгөөд найдвартай ажиллагаа: Энэ чулуу бутлагч машин нь бүх төрлийн бутлагчдын дотроо хамгийн энгийн механик зохион байгуулалттай бөгөөд энэ нь түүний бүтэлгүйтлийн тоог бууруулж, арчилгаа хөнгөн байдаг.
Өндөр бутлах харьцаа: Жагсаалтын 6:1-ээс 8:1 хүртэлх буулгалтын харьцааг ойртуулдаг хацарт бутлуур үр дүнтэйгээр материалуудыг хоёрдогч болон гуравдагч шатлалд бэлтгэдэг.
Чадварлаг уян хатан байдал: Энэ нь хатуу болон зөөлөн чулууг амархан боловсруулах чадвартай бөгөөд, ялангуяа өндөр хатуулаг, маш гулсмал материалуудад маш тохиромжтой юм.
Дүрслэн үзүүлэх SBM эрүү бутлуур: Нэгдмэл загварчлал нь суурилуулах орон зайг approximately 15%-иар хэмнэдэг; гарын авлага болон автомат горимыг дэмждэг төвлөрсөн тосолгооны системтэй; томрох бутлах өргөн ба оновчтой илсэн өнцөг нь бутлах хүчин чадлыг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг.
1.3 Үлдсэн архидалт
Давуугаар хангадаг шаардлагатай: Чоке-үнсэхийг боловсруулах боломжгүй тул, бутлахын өмнө тэжээлийн тоног төхөөрөмж шаардлагатай.
Бүтээгдэхүүний хэлбэр нь хальсан хэлбэр рүү чиглэж байна: Дарнагаар хугалах нь эмх цэмхэр эд ангиудын хэлбэрийг элдэв бусийн болгодог бөгөөд хальсан болон уртгай эд ангиудын хувцас илүү байдаг. Чулууг хэрчихэд ерөнхийдөө эрүү бутлуурыг ашигладаг. Бүтээгдэхүүн нь агрегат гэж ашиглаж болохгүй.
Хүчин чадлын хил: Олон нэгжийг том хэмжээний бутлах төсөлд параллелээр холбох ёстой бөгөөд энэ нь маш их хэмжээний хүчин чадлын шаардлагад тохирохгүй.
Тасралтгүй бутлах: Хөдөлгөөнт шүдний давтагдах хөдөлгөөн нь тасралтгүй бутлах төхөөрөмжөөс бага эрчим хүч ашигладаг тасралтгүй бутлах үйл явцыг үүсгэдэг.
1.4 Идеал хэрэглээний сценарууд
Хамгийн түгээмэл үндсэн бутлах тоног төхөөрөмж болох эрүү бутлуур нь бүх төрлийн бутлах шугамд хэрэглэгддэг бөгөөд дараахь зүйлд хамгийн тохиромжтой байдаг:
- Жижигээс дунд хэмжээн дахь үйл ажиллагаанд эхний бутлах үе шат (жилийн үйлдвэрлэл нэг сая тонноос доош)
- Ёроос шингэсэн хатуу, ширүүн эрдсүүдийг эхний удаа задлах (зэсийн баяжмал, базальт, грандит).
- Өрөмдлөгийн зардлыг багасгах зорилготой хөрөнгө хөрвүүлэх төсөлүүд.
2. Нөлөөллийн бутлуур
2.1 Энэ хэрхэн ажилладаг вэ
Нөлөөллийн бутлуур нь хурдан кинетик эрчим хүчийг ашигладаг. ХүндRotor дээр суурилуулсан өндөр хурдны цохилтын барууд, материалыг нөлөөллийн хавтангууд руу цохидог; материал нь цохилтын баруудын цохилт, нөлөөллийн хавтангаас буцаж саатах үйлдлээр олон дахин бутлах үйл явцад ордог. Энэхүү циклийг дахин давтан явуулдаг бөгөөд хэсэг нь зайлуулах нүхээр нэвтрэх хэмжээнд жижиг болох юм.
2.2 Түүнтэй холбоотой давуу талууд
Сайн куб хэлбэртэй Нөлөөллийн бутлуур үйлдвэрлэсэн эцсийн нийлмэл эдлэлүүд нь бараг куб хэлбэртэй бөгөөд ширхэгийн хэмжээ нэгэн жигд, уртсах / өлбөрсөн хэсгийн агуулга бага тул өндөр чанартай нийлмэл эдлэлүүд болон замын гадаргуйн материалд илүүд үздэг.
Өндөр бутлах харьцаа: Энэ чулуу бутлах машин 15:1 буюу түүнээс дээш гарч чаддаг бөгөөд энэ нь нэг машин хоёр дахь болон гурав дахь бутлах шатлалын хувьд хангаж чадна гэсэн үг юм. Бага тоот машин, илүү энгийн схемийн байрлал, бага хөрөнгө оруулалтын зардал.
Сонгон буталгаа: Шахах үйл явцад материал нь эхлээд хамгийн сул кристалл хязгаар эсвэл өмнө нь байсан сохор мөрийн дагуу хагардаг. Энэ сонгомол шахалт нь илүү нэгэн жигд ширхэгийн хэмжээтэй болгодог.
Дүрслэн үзүүлэх SBM нөлөөллийн бутлуур: Өндөр элэгдэл тэсвэртэй хайлшуудаар тоноглогдсон бөгөөд элэгдлийн хэсгүүдийн зузааныг 30%-аас дээш нэмэгдүүлсэн; олон үйлдэлт хийн систем нь цохих бар, нөлөөллийн линерийг илүү хурдан солих боломжийг олгодог; оновчтой бутлах хонгил болон роторт хурдны дизайн нь бутлах харьцааг хамгийн багадаа 15%-ээр сайжруулдаг.
2.3 Үл gjithë намайг
Компонентийн хурдан элэгдэл: Дээд тэсвэртэй материал шидэх үед цохилтын тууз болон цохилтын самбар hızlı элэгдэж, давтамжтай солих шаардлагатай болж, үйл ажиллагааны зардлыг нэмэгдүүлдэг.
Тоос үүсгэх: Нөлөөллийн бутлуурууд нь ихэвчлэн шүдлүүр эсвэл конус чулуу бутлууртай харьцуулахад илүү нарийн нунтаг хэсгүүд болон тоос үүсгэдэг бөгөөд тоосны хяналтын системд илүү өндөр шаардлага тавьдаг.
Наалдамхай материалд тохиромжгүй: Материал өндөр чийглэгтэй эсвэл элбэг шавар агуулаагүй бол туслах багажууд болон тэжээгч нүхнээс наалддаг бөгөөд бохирдол үүсгэдэг.
2.4 Машин зориулалтад тохирсон жишээ сценарийн нөхцөл
Нөлөөллийн бутлуур нь дараах хэрэглээний талбаруудад хамгийн тохиромжтой байдаг:
- Бэлдмэл нь шохойн чулуу, доломит, гипс зэргийн дунд зэргийн болон хөнгөн ширүүн чулууг хоёрдогч ба гуравдагч боловсруулалт хийдэг.
- Өндөр зэрэглэлийн авто зам, өндөр хурдны төмөр зам, нисэхийн замын нягтралын геометрийг чанд мөрддөг агрегат үйлдвэрлэл.
- Барилгын хог хаягдлыг дахин ашиглах.
- Давхар болон гуравдагч бутлах үйл явцын хослолоор нийт машины тоог багасгах төсөл
3. Конус уурхай
3.1 Энэ хэрхэн ажилладаг
Конус бутлуур нь гажиг үзүүртэй төгсгөлийн хөргөөр хөдөлгөөнт конусыг (мантал) эргүүлэхэд ашигладаг. Хөдөлгөөнт конус болон тогтмол конус (конкав) хоорондын зай тасралтгүй өөрчлөгдөж байхад, материал даралтаар шахах ба муруйтлах хүчний хослолоор бутлагддаг. Хацрын бутлууруудаас ялгаатай нь, конус бутлуурын бутлах процесс нь тасралтгүй байдаг.
3.2 Давуу талууд
Хатуу чулууг бутлахдаа мэргэшсэн: Конус бутлуур нь хатуу, маш элэгдэлд өртөмтгий материалуудыг хоёрдугаар ба гуравдугаар шатанд бутлахад хамгийн түгээмэл сонголт юм, жишээлбэл, гантиг, базальт, төмрийн хүдэр гэх мэт.
Өндөр үр ашигтай: Өндөр бутлах үр ашигтай, тонн тутамд эрчим хүчний хэрэглээ бага, тогтвортой ажиллагаатай, алдааны түвшин бага, хэт дэлгэрэнгүй буталсан материалыг (үзэг) цөөхөнтэй.
Тусгаарлалт (леминаци) бутлах: HPT конус бутлуурын бутлах зарчмыг давхарласан бутлах зарчмаар үйл ажиллагаа явуулдаг бөгөөд бутлах өрөөнд материалыг харилцан шахаж, хагалан, өндөр хэмжээтэй куб хэлбэрийн бүтээгдэхүүн гаргаж, жигдгүй хэсгийн эзлэх хувь багатай байдаг.
Жижиг үйл ажиллагааны зардал: Шугамуудын тасралтгүй үйлчилгээний хугацаа урт бөгөөд элэгдлийн эд ангийн элэгдлийн хурд нөлөөллийн бутлууруудаас доогуур байдаг тул урт хугацааны эдийн засгийн үнэлгээг санал болгодог.
Дүрслэн үзүүлэх SBM конус бутлуурын: Энэ нь хэдхэн сэлбэг эд ангийг өөрчлөх замаар нарийн ба бүдүүн бутлах өрөөг хурдан шилжүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд нэг төхөөрөмж нь олон талт хэрэгцээг хангаж чаддаг. Ухаалаг гидравлик болон тослох системийн удирдлага нь илүү тогтвортой үйл ажиллагааг хангана.
3.3 Сөрөг талыг
Их үнэтэй үнэ: Конус бутлуурны үнэ ихэнхдээ адил хүчин чадалтай цохилтот бутлуурнаас өндөр байдаг.
Нарийн бүтэц ба засвар үйлчилгээ: шингэн даралтын систем, тосолгооны систем, төвхийгүүлэгч хоолой зэрэг эд ангиудыг хэвийн байлгахын тулд тодорхой хэмжээний техникийн ур чадвар шаардлагатай.
3.4 Гайхамшигт хэрэглээний нөхцөлүүд
Конус бутлаагч нь орхисон зүйлсэд илүү тохиромжтой:
- Хатан чулуун түүхий эдийн үйлдвэрүүдэд хоёрдогч болон гуравдогч бутлах эргэлтүүд
- Өндөр хэмжээний олборлох, ашигт малтмал боловсруулах байгууламжууд.
- Үнийн хөнгөлөлтөд төвлөрсөн үйл ажиллагаа нь урт хугацааны тоннын нэгж зардлыг бууруулахад чиглэнэ.
4. Эргэлдэгч бутлуур
4.1 Энэ хэрхэн ажиллана
Гиротрын бутлуур нь конус бутлууртай төстэй зарчимд ажилладаг бөгөөд аль аль нь гогцоо хэлбэрийн дүүргэгчийн үедээр эргэлддэг эргүүлэх толгойг ажиллуулах зориулалттай эвэртэй боолттой байдаг. Гэвч, гиротрын бутлуурийн бутлах толгой нь босоо конус хэлбэртэй байдаг. Түүхий эд нь цөмөөс орж ирдэг бөгөөд үргэлжлүүлэн шахагдаж, хавтгайгаар хэсэглэн бутлах єсергѳлддөг. Бутлах үр дүнг тасралтгүй явуулах бөгөөд хязгаарлагдмал биш юм.
4.2 Давуу талууд
Дээд чадвар: SBM HGT gyratory бутлуур нь хамгийн их боломжит үзүүлэлтийг 8895 т/цаг хүргэдэг бөгөөд энэ нь өндөр хүчин чадалтай үйлдвэрлэлийн шугамуудад эхний бутлах зорилгоор хамгийн тохиромжтой сонголт болдог.
Тасралтгүй нүдүүрлэх, өндөр бүтээмж: Толгой бутлуурын завсрын шахалттайгаар ялалт өгөхгүйгээр, булны бутлуурын шахалтын журам тасралтгүй бөгөөд илүү их эрчим хүч ашиглахад хүргэдэг.
Тэжээгч хэрэггүй। Энэ нь хүндрэлийг дэмждэг бөгөөд нэмэлт тусгаарлагчгүйгээр шууд материалын тэжээл хийх боломжийг олгодог.
Тогтвортой ажиллагаа: Том хүндийн багтаамжтай бүтэц болон том диаметртэй нийтлэг гол цилиндр нь төхөөрөмжийг ажиллагааны үед маш тогтвортой болгодог бөгөөд удаан хугацааны тасралтгүй бутлах ажиллагаанд төгс тохирно.
Дүрслэн үзүүлэх SBM эргэлтийн бутлагчид Механик, гидравлик, цахилгаан, автоматжуулалт, ухаалаг удирдлагын системүүдийг нэгтгэдэг; автомат тослох систем нь шаардлагатай бол халаалт, хөргөлт, эргэлтийн горимыг автоматаар сонгож чадна; гадаргуу болон газрын доор ажиллахад нийцтэй.
4.3 Зөрчилүүд
Их хэмжээний тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт: Гиротори бутлуур худалдаж авах зардал нь шүдний бутлууртай харьцуулахад ихээхэн өндөр тул зөвхөн дуустал өндөр хүчин чадалтай төсөлүүд л энэ зардлыг илүү үр дүнтэй нэгтгэн төлж чадна.
Өндөр хэмжээтэй хэмжээст хөлдөөгч, суурилуулалтад шаардлагагүй: Энэ чулуу бутлах машин эд ангиудын хэмжээ ба жин маш их бөгөөд үндсэн ба суурилуулалтын нөхцөлд хатуу шаардлагуудыг тавьж байна.
Нягтлангийн засвар үйлчилгээ: Дотоод бүтэц нь нарийн бөгөөд хийгдэх засвар болон үйлчилгээ нь мэргэшсэн баг болон тусгай хэрэгслүүдийг шаарддаг байна.
4.4 Зөвлөх хэрэглээний нөхцөлүүд
Гироскоп бутлуурын төхөөрөмжүүд нь өдөрт хэдэн мянган тонн боловсруулах хүчин чадалтай төслүүдэд сонгодог сонголт юм. Эдгээрийг гол төлөв дараах байдлаар ашигладаг:
- Том хэмжээний нээлттэй ордоор олборлодог металл уурхайнууд (коппер, төмрийн хүдрийн орд).
- Жил бүрийн үйлдвэрлэл нь 10 сая тонн давсан их хэмжээний уурхайгууд.
- Эхний нийт нийлүүлэлт их хэмжээний гидроэлектрик усан цахилгаан станц зэрэг томоохон иргэний бүтээн байгуулалтын төслүүдэд.
5. Дэвсгэр шатны цохилтот бутлуур
5.1 Энэ хэрхэн ажилладаг вэ
The Мөнгөн тагшны цохилтот бутлуур, also known as a sand making machine, uses a high-speed rotating impeller to accelerate material to extremely high velocities (up to 60–80 m/s), then projects it against the material layer or impact plates inside the crushing chamber. The material is crushed through high-velocity impact and friction.
Энэ чулуушиг таслагч машин хоёр эвдрэлдэх горимыг дэмждэг: "хатуу чулуу дээр чулуу" бөгөөд "хатуу чулуу дээр төмөр" юм.
5.2 ҮНЭТ ТАЛУУД
Дээд зэргийн элс ба агрегат хэлбэржүүлэх: Эцсийн бүтээгдэхүүнүүд хэсэглэг, хүлцэлтэй хуваарилалттай, маш бага хагас/урт тэнцүү хэсэгтэй бөгөөд бетоны хольц үйлдвэрүүд болон хуурай холигч шүршигчийн үйлдвэрүүдийн хатуу стандартуудыг хангаж байна.
Хоёр бутлах режим: Чулуугаар чулуу" горим нь хэлбэржүүлэхэд тохиромжтой бөгөөд "чулуугаар төмөр" горим нь элс хийхэд тохиромжтой; энэ горимыг шаардлагын дагуу сонгож болно.
Бага эрчим хүчний хэрэглээ: Доод эрчим хүч хэрэглээ, өндөр үйлдвэрлэлт, өндөр бутаргахад хурдтай.
Өндөр материалын уян хатан байдал: Байгалийн болон усны хайрга зэрэг дунд болсоноос өндөр голдрил болон элэгддэг материалыг (жишээ нь гранит, голын хайрга) маш сайн зохицож болох чадвартай.
Дүрслэн үзүүлэх SBM элс гаргагч:Дүрвэдэг дөрвөн порттой импеллерийн иж бүрдэл нь уламжлалт гурван порттой импеллерээс харьцуулахад гүйцэтгэлийг 20%-иар нэмэгдүүлдэг. Толгооны хөндлөнгийн эд анги, элэгдлийн хэсгүүдийн үйлчилгээний хугацаа 30%-иар олон болсон бөгөөд засвар үйлчилгээний зардлыг үр дүнтэй бууруулдаг.
5.3 Төхүчүүд
Хянаж бүслэх хэмжээний хатуу хязгаарлалтууд: Хамгийн их орж ирэх хэмжээ 60мм байна; материал энэ бутлуур руу ороход өмнө нь анхан болон хоёрдогч бутлах процесс дамжиж байх ёстой.
Нэмэлт тоног төхөөрөмж: Шүүлт, тоосыг арилгах, тээвэрлэх систем шаарддаг бөгөөд иймээс эхний хөрөнгө оруулалт болон системийн эрчим хүчний хэрэглээ нэмэгдэж болно.
Өндөр өтгөрсөн буюу өндөр чийгтэй материалд тохиромжгүй: Өндөр өтгөрөгч буюу өндөр чийгийн агууламжтай (>9%) материал боловсруулж байхдаа бөглөрөл үүсэх эрсдэлтэй.
5.4 Идеал хэрэглээний нөхцөлүүд
- Үйлдвэрлэсэн элс үйлдвэрлэлийн шугамууд.
- Өндөр чанартай нийлэгжүүлэлт (куб хэлбэрийн агуулах хэмжээ болон хэсгийн хэлбэрийн ижилцлийг сайжруулах).
- Үлдэгдэл болон олборлолтын хог хаягдлын нөөцийн ашиглалт (боловсруулах хог хаягдлыг үйлдвэрлэсэн элс болгон хувиргах).
6. Ямар бутлуурынг хэрхэн сонгох вэ? Үндсэн 6 шийдвэрийн хүчин зүйл
Зөв чулуун бутлагч машин сонгохдоо дараах зургаан хүчин зүйлсийг бүхэлд нь харгалзан үзэх шаардлагатай.
6.1 Материалын төрөл ба хатуу байдал
Материалын төрөл ба хатуулаг нь бутлуурын сонголтод чухал хүчин зүйл юм. Өөр өөр материалыг хатуулагийн хувьд ялгаатай байдгийг Мохс хатуулагийн хэмжүүр ашиглан илэрхийлье. Мохсийн хэмжүүр 10 шатлалаас бүрдэж байна - Мохсийн хатуулагийн тоо өндөр тусам хүдэр илүү хэсэгт байж, бутлах илүү хэцүү болно, эсэргээрээ.
6.2 Чийгшлийн хэмжээ
Чийгийн агууламж нь чулуун бутлагч машин сонгоход нөлөөлдөг. Чийгийн хэмжээ ихсэх тусам нарийн хэсгүүд цугларч эсвэл илүү том хэсгүүдтэй наалдаж бохирдол үүсгэдэг бөгөөд энэ нь материалын наалдац нэмэгдүүлэх, гаргалтын хурдыг саатуулах, үйлдвэрлэлийг бууруулах шалтгаан болдог. Гамшгийн тохиолдолд энэ нь гаргалтын нээлтийг хааж, энгийн үйлдвэрлэлд саад учруулж болно.
6.3 Нүүрсний хагаралтын зэрэг
Эрдсийн хагаралтын зэрэг нь шоргоолжны бүтээмжид шууд нөлөөлдөг. Эрдсүүд хугаралтын хөндий дагуу хуваагддаг тул хугарал дээр эрдэстэй бол хөндлөн цооногийн дараа илүү их бүтээмж гардаг; харин бөөгнөрсөн, нэгэн хэлбэрийн бүтцийг эзэмшсэн эрдсийг хугарах нь бага бүтээмжтэй байдаг.
6.4 Тэжээл болон бүтээгдэхүүний ширхэгийн хэмжээ
Үр тархи болон бүтээгдэхүүний бөөрөнхий эдийн хэмжээ нь шаардлагатай бутлах тоног төхөөрөмжийн тохирох загвар болон бутлах шатлалыг тодорхойлоход ашиглагддаг.
Хэрвээ бутлах материал нь их хэмжээгээр бүдүүн ширхэглэлэээр битүүмжлэгдсэн бол, бутлах машин нь өндөр буурах харьцаа гаргах ёстой бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн бүтээмжийг бууруулна; эсрэгээр, хэрвээ материал нь бага хэмжээгээр нарийн ширхэгтэй болсон бол, шаардлагатай буурах харьцаа бага байх бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн бүтээмжийг мөн нэмэгдүүлнэ.
6.5 Талбайн хэмжээс
Төслийн талбайн байршлын боломжийн хэсэг нь агуулж буй хүчин зүйл бөгөөд худалдан авагч бутлуур сонгохдоо анхаарах ёстой. Мөн суурилуулах байрлал зэрэг хүчин зүйлс нь мөн бутлуур сонгохөд нөлөөлдөг.
6.6 Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал
Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь бутлах тоног төхөөрөмжийг сонгоход тодорхойлох гол түвшин юм. Ерөнхийдөө, илүү их хүчин чадал шаарддаг бол илүү том тоног төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлтүүд шаардлагатай болж, энэ нь мөн хөрөнгө оруулалт болон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэлийн хэмжээг нэмэгдүүлдэг.
Хураангуй
Тав дахь төрлийн бутлуур бүр өөрийн онцлог шинж чанартай байдаг. Зөв чулуун бутлах машин сонгох үндсэн зарчим нь: материалын хатуулаг нь бутлах зарчимыг тогтоодог, хүчин чадлын шаардлага тоног төхөөрөмжийн үзүүлэлтүүдийг тодорхойлдог, боловсруулсан бүтээгдэхүүний стандарт нь процессийн хослолыг шийддэг, хөрөнгө оруулалтын төсөв нь эцсийн шийдлийг тодорхойлдог.
Хэрвээ та бутлагчийн сонголтондоо харамсалтай байсаар байвал, өөрийн материалын онцлог, хүчин чадлын шаардлага, бэлдсэн бүтээгдэхүүний стандартыг SBM-ийн техникчдийн багт хуваалцаарай. Мэргэжилтнүүд таны хэрэгцээнд нийцсэн хамгийн тохиромжтой, хувийн шийдлийг боловсруулж өгөх болно.
Шийдэл авах
Илгээ Мэдэгдэл