Хураангуй:Шороон ба чулуун агуулсан цогцолборуудын боловсруулах технологи нь голдуу тоннелийн хог, голдуу тоннелийн хогийн сонголт, шороон ба чулууны боловсруулах систем сонгох, зохион байгуулах, шороон ба чулуун цогцолборуудыг боловсруулах технологи, хог хаягдал усны боловсруулалт, тоос шороо, чимээ шуугианы хяналт зэрэгт багтдаг.
Тоннелийн хогийн ашиглалтын байдал
1. Тоннелийн хог гэж юу вэ?
Тоннелийн хог нь тоннелийн ухаж барих явцад гарсан чулуун хог юм.

2. Гүүрний хог хаягдал буруу зайлуулах аюулууд
Авто зам ба хурдны зам гүүрний ухагдаг процесс явагдах үед их хэмжээний гүүрний хог хаягдал үүсдэг. Барилгын технологи, зохион байгуулалтын шалтгаанаас шалтгаалан гүүрний хог хаягдалыг зөв ашиглаж чадахгүй бөгөөд ихэвчлэн тусгай хог хаягдал хадгалах талбайг бий болгох шаардлагатай байдаг.
Тарваганы тариалангийн газар болон хог хаягдал газраар эзэлнэ
Гүүрний ухагдаг үйл явцаас үүссэн гүүрний хог хаягдалыг санамсаргүйгээр хаяхад зөвхөн том хэмжээний тариалангийн газар, эх газрын үйл ажиллагааг сөргөөр нөлөөлж, физик, химийн шинж чанаруудыг муутгана.

Усан хангамжийн гамшгийн магадлалыг нэмэгдүүлэх
Угсралтын хоолойн шороог ухаж авах нь гадаргуугийн талбайд ихээхэн нөлөөлж, эхнээсээ хүнд хөрсний элэгдэлтэй газар нутгийг улам ихэсгэдэг. Барилгын ажлын явцад эмчилгээ хийлгүй, хамгаалалт хийлгүй бол, бүс нутгийн хөрс элэгдэл үүсгэж, голын дагуух гол төслийн аюулгүй байдалд тогтворгүй хүчин зүйлийг нэмж, усны гамшгийн магадлалыг нэмэгдүүлэх болно.
Эдийн засгийн нөөцийн алдагдал
Ургамлын барилгын шаардлагыг хангахын тулд, угсралтын хоолойн ухаж авах явцад үүссэн олон хэмжээний шороог эмчлэх шаардлагатай. Гэсэн хэдий ч, урт зайд ...
3. Хоолойн хайлшаас элс бэлтгэхэд тавьсан хязгаарлалтууд
Хоолойн чулуулгийн олон янзын деформаци ба сонголтгүй байдал
Элс, боржингийн уурхайтай харьцуулахад хоолойн хайлшийг машин элс гаргахад ашиглах хамгийн том сул тал нь түүний материал сонголтгүй байдал юм. Проектын төлөвлөгөөний дагуу хайлшийг хоолойн барилгын явцад үйлдвэрлэдэг, учир нь чулуулагын төрөл зүйлийн ялгаа харьцангуй их байж болох ба машин элсний чанар тогтворгүй байдаг. Хэрэв хайлшийг олон хоолойгоор үйлдвэрлэвэл энэ асуудал илүү илт байх болно.
Гүүрний шарын хүлцэл муу
Зарим инженер техникийн ажилтнууд зам дүүргэлтийн хувьд гүүрний шарыг хязгаарлагдмал ойлгодог бөгөөд бетоны инженерчлэл дэх хэрэглээний талаар техникийн дэмжлэг, зохих ойлголт дутмаг байгаа тул хүндийн, материаллаг, санхүүгийн нөөцийг судалж, гүүрний шарыг хэрэглэхэд зохион байгуулах асуудалтай тулгардаг.
Стандартчилагдсан боловсруулах технологи байхгүй
Гүүрний шарын найрлага нь төвөгтэй, геологийн бүтэц нь өөр өөр бүс нутгийн хувьд маш их ялгаатай байдаг. Одоогоор стандартчилагдсан боловсруулах төлөвлөгөө, арга байхгүй бөгөөд тусгай даалгавар гүйцэтгэх.
Галт түүхий эдийн хэрэглээ
Машин техникээр хийгдсэн элсэн гаргах
Галт уулын хогны ашиглалтын зарчмаас үзвэл, илүү хүч чадалтай хогийг машин техникээр хийсэн элсэн чулуу үйлдвэрлэлд илүүд үзэж ашиглаж болно.
2. Хагархай чулуу үйлдвэрлэх
Галт уулын хогноос гаргаж авсан хоёрдогч хатуу чулууг хагархай чулуу үйлдвэрлэлд ашиглаж болно. Энэ нь зам барилгын суурь, доод суурь эсвэл гүүр, хоолойн бүтцэд ашиглагдаж болно.
3. Нэвтрүүлэх чадвартай материал
Галт уулын хогноос гаргаж авсан зөөлөн чулуу ба зарим хоёрдогч хатуу чулууг зам барилгын суурь дүүргэлт буюу замын орны суурь, зөөлөн суурьт зориулсан нэвтрүүлэх чадвартай материал (хог хугалах, хог цэвэрлэх) хийхэд ашиглаж болно.
4. Суурьгийн дүүргэлт
Уургийн ухагдалтын газар тариалангийн материал нь суурьгийн дүүргэлтэд ашиглагдаж болно.

Уургийн хог хаягдал, элс, чулууг бэлтгэх гол технологиуд
Уургийн хог хаягдал, элс, чулууг үйлдвэрлэх процесс голдуу дараахь зүйлийг агуулдаг: Уургийн орчны чулуулагын төрөл, зэргийг шинжилгээ хийх → Уургийн хог хаягдал цуглуулах арга хэмжээг сонгох → Уургийн хог хаягдал, элс, чулууны хангамж, хэрэглээний шинжилгээ хийх → Элс, чулууг боловсруулах газруудыг харьцуулан сонгох → Элс, чулууг боловсруулах технологийг боловсруулах → Элс, чулууг боловсруулах төхөөрөмжийг сонгох → Элс, чулууг боловсруулах газрыг барих, төхөөрөмжийг суурилуулах.
Шороон ба чулуун агуулсан цогцолборуудын боловсруулах технологи нь голдуу тоннелийн хог, голдуу тоннелийн хогийн сонголт, шороон ба чулууны боловсруулах систем сонгох, зохион байгуулах, шороон ба чулуун цогцолборуудыг боловсруулах технологи, хог хаягдал усны боловсруулалт, тоос шороо, чимээ шуугианы хяналт зэрэгт багтдаг.
1. Гүнийн хоолойн тойрог чулуулаг төрөл, ангилал шинжилгээ
Тойрог чулуулаг төрөл нь элс, чулуулаг бэлтгэх боломжтой эсэхийг тодорхойлох гол хүчин зүйл юм. Тойрог чулуулагийн ангилал нь голдуу гүний хоолойн шламны задгайралтын хэмжээ, тойргийн чулуулаг төрлөөс хамаарна. Өндөр бат бэхтэй тойрог чулуулаг нь элс, чулуулаг бэлтгэхэд тохиромжтой.
2. Гүний хоолойн шлам хадгалах сонголт
Гүний хоолойн шлам дараах шинж чанаруудтай:
(1) Гүний хоолойн шлам нь инженерчлэлийн төслийн өөр өөр хэсэг, нэгжүүдээс гаралтай байж болно, чулуулгийн давхаргын хэлбэлзэл
(2) Гүнийн хайлшингийн хольцонд шавар, шороо зэрэг олон хольц агуулагддаг бөгөөд цэвэршилт муу байдаг. Тиймээс хольц, шороог зайлуулах зохих арга хэмжээ авах шаардлагатай.
(3) Гол аргаар инженерчлэгийн ухааны олборлолт нь дэлбэрэлт юм. Уулын хоолой олборлох үед огтлолын хэлбэр зураг төслийн хэмжээний нөлөөллөөс шалтгаалан дэлбэрэх гадаргуу жижиг, дэлбэрэх цэгүүд төвлөрч, дэлбэрэлтийн үлдэгдэл дундаж хэмжээ багасч, илүү их нунтаг агуулж, зузаан нунтаг давхаргатай байдаг.
Уулын хоолойн үлдэгдлийн онцлог шинж чанараас харахад бүгдийг нь холиод үлдэгдлийн талбайд овоолбол эх материалын тогтвортой байдлыг алдагдуулдаг. Эх материалын чанарын хэлбэлзлийг багасгахын тулд урьдчилсан шүүлтүүрлэлт, ангилал шаардлагатай.
Гүүрний хайлш эхүүний чулуулаг чанарыг сайжруулах үр дүнтэй арга хэмжээ
Нэгдүгээрт, ухагдах ажлын өмнө, ажлын талбай дээрх барилгын хэмжилтийн мэдээлэл болон геологийн судалгааны мэдээллийг харьцуулан, янз бүрийн ухагдах хэсгүүдийн чулуун төрөл, бат бөх чанар, тээгдэх чанар зэргийг тодорхойлж, эсвэл тэдгээрийг элс, чулуун цогцлолтыг бэлтгэхэд хэрэглэж болох эсэхийг тогтоож, эх үүсвэрээс туннелийн шороог сонгох хэрэгтэй.
Дараа нь, ухагдах явцад, туннелийн шороог тохиромжтой шүүгээд, жишээ нь, элс, чулуун цогцлолтыг боловсруулахад сайхан чанар, өндөр бат бэхтэй чулууг сонгох хэрэгтэй. Ухагдаж авсан шорооны материал нь ...
Эцэст нь, хайрган хаягдал хүлэмжинд тээвэрлэгдсэн хоолойны хайрга нь чанарынх нь дагуу ангилагдаж, давхаргадлагдана. Ингэснээр ижил овоолго дахь хайрган чанарын ялгаа багасч, ашиглалтын чанар тогтвортой, ангилах, боловсруулах, ашиглахад хялбар болно.
3. Элс чулуу боловсруулах систем сонгох, байрлуулах
Элс чулуу боловсруулах системүүд нь ихэвчлэн тогтмол ба хөдөлгөөнт гэсэн хоёр төрлийн байдаг. Одоогоор том, дунд хэмжээний системүүд нь ихэвчлэн тогтмол төрлийг ашигладаг. Шугаман инженерчлэл дэх (жишээ нь, төмөр зам, авто зам гэх мэт) жижиг хэмжээний элс чулуу боловсруулах системүүдэд ...

Мобайл элс, чулуу боловсруулах систем нь модуль хэлбэрээр угсардаг бөгөөд нунтаглах, шүүлтүүрлэх, элс гаргах үйл явцыг нэгтгэн уян хатан хослуулсан байдаг. Энэ нь төслийн хуваарьтай зэрэгцэн хурдан үйлдвэрлэлд шилжих бөгөөд янз бүрийн үйл явцын хоорондын тээврийн зайг богиносгодог.
Цагаан чулуу, элсэн чулууг боловсруулах систем сонгох газар, байрлал нь түүхий эдийн эх үүсвэр, хольц үйлдвэрийн байршлыг бүрэн дүн шинжилгээ хийх ёстой. Байрлалын бүс нутгийн онцлог, орчин тойрны орчин, газар нутгийн хэмжээ (ямар нэг хэмжээний бэлэн бүтээгдэхүүн, хоолойны хайлшийн хаягдлыг хадгалах), систем, хэмжээ, хэлбэр, үйлдвэрлэлийн үйл явц, болон бусад хүчин зүйлийг харгалзан үзэх ёстой. Боломжит газруудаас хамгийн тохиромжтой газрыг сонгон, дэвшилтэт технологи, амархан барилга, найдвартай үйл ажиллагаа, сайхан орчны шаардлагыг хангасан зөв төлөвлөлтийг хийх хэрэгтэй.
4. Хоолойн хогшороос элс, чулуун нэмэлт бодисыг бэлтгэх технологи
Хоолойн хогшороос элс, чулуун нэмэлт бодисыг бэлтгэх нь нунтаглах, шүүрэх, элс бэлтгэх үйл явцуудаас бүрддэг бөгөөд үндсэн арга нь "илүү нунтаглах, бага зэрэг нунтаглах, нунтаглахыг нунтаглахаар сольж, нунтаглах, нунтаглахыг хослуулах" юм. Бэлтгэх материаллаг шинж чанар нь элс, чулуун нэмэлт бодисыг бэлтгэх арга барилтыг зохион бүтээхэд шууд нөлөөлдөг.
Нунтаглалт
Нунтаглах хэсгийн тоог чулуун бүтэц, хатуулаг, тэжээлийн хэсэгчилсэн байдлаас хамааран тодорхойлно.
Чулууг нухахад хүнд, бас элэгдэлт чанар өндөртэй, жишээ нь базальт, гранитын чулууг нухахад 3 шатлалт нухалтын арга хэрэглэдэг. Том хэмжээний нухалт хийхийн тулд хавчаар эсвэл эргэлдэн хөдлөх нухлагч хэрэглэдэг. Дунд зэргийн нухалт хийхийн тулд харьцангуй өндөр нухалтын харьцаатай дунд хэмжээний конус нухлагч хэрэглэдэг бол нарийн нухалт хийхийн тулд богино толгойтой конус нухлагч хэрэглэдэг.
Хүнд эсвэл хэврэг чулуулаг, жишээ нь, шохойн чулуу ба мармарын хувьд хоёр эсвэл гурван шатлалт нунтаглалтын арга хэрэглэж болно. Хүчтэй нунтаглалтын хувьд нэлээд өндөр нунтаглалтын харьцаатай цохилтын нунтаглагч эсвэл молот нунтаглагчийг хэрэглэж болно. Дунд болон нарийн нунтаглалтын хувьд цохилтын нунтаглагч эсвэл конус нунтаглагчийг сонгохыг зөвлөж байна.
Нээлттэй тойрог, хаалттай тойрог, хэсэгчилсэн хаалттай тойргийг ашиглан гурван төрлийн нунтаглалтын боловсруулалтыг хийж болно.
Нээлттэй тойрог ашиглахдаа процесс нь энгийн, тойргийн ачаалал байхгүй, үйлдвэрийн зохион байгуулалт нь харьцангуй энгийн байдаг боловч ангилал тохируулах гүйцэтгэх чадвар муу байдаг. Тэнцвэржүүлсний дараа зарим хэрэгцээгүй материал гарах магадлалтай;
Хаалттай тойрог ашиглахдаа элсэн чулууны ангилал тохируулах амархан, үйлдвэрийн зохион байгуулалт нь харьцангуй төвлөрсөн байдаг. Гэсэн хэдий ч, процесс нь төвөгтэй, тойргийн ачаалал их, боловсруулалтын үр ашиг бага байдаг.
Хэсэгчилсэн хаалттай тойргийн үйлдвэрлэлийг хэрэглэхдээ, нийтлэг хэмжээний тохируулга нь маш уян хатан, мөчлөгийн ачаалал нь харьцангуй бага, гэхдээ цехийн тоо нь харьцангуй их бөгөөд үйл ажиллагааны удирдлага нь харьцангуй төвөгтэй байдаг.

Шүүлт
Шүүлтүүр нь элс, чулуулаг нийлэгжүүлэгчдийн хэмжээг хянах гол хүчин зүйл бөгөөд тоннель хүрдийг нунтагласны дараа шүүлтүүржүүлж, ангилдаг. Шүүлтүүрийн чичиргүүрийн тоног төхөөрөмжийн тохируулгыг шорооны агууламж, угаалт, шаардлагатай боловсруулах хүчин чадал, шүүлтүүржсэн түүхий эдийн ангилал, гаргах шаардлага гэх мэтээр тодорхойлно.
Шүүлтүүрийн боловсруулах чадварыг тооцоолоход тэжээлийн хэмжээний хэлбэлзлийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Олон давхар шүүлтүүр тус бүрийн давхаргыг тусад нь тооцоолох ёстой бөгөөд хамгийн таагүй давхаргаар загвар сонгох ёстой ба гарцны эцсийн материалын давхаргын зузааныг шалгах ёстой. Шүүлтүүрийн гарцны эцсийн материалын давхаргын зузаан нь нүхний хэмжээнээс 3-6 дахин их байж болохгүй (усгүйжүүлэлт хийхэд бага утгыг авна).
Элс үйлдвэрлэл
1) Элсийн үйлдвэрлэлийн арга
Элс, чулуун цэгцгүй хэмжээний үйлдвэрлэлийн процесст гурван арга байдаг: хуурай арга, чийгтэй арга, хуурай ба чийгтэй арга хослол.

(1) Чийгтэй аргаар үйлдвэрлэл: түүхий эд нь хэт их шавар эсвэл зөөлөн хэсгүүд агуулж байгаа, нарийн цэгцгүй чулуун хэрэглээний хэмжээ нь харьцангуй өндөр байгаа тохиолдолд тохиромжтой. Чийгтэй аргаар үйлдвэрлэл нь зарим чулуун тоосыг зайлуулах боломжтой.
Давуу тал нь шүүлтүүрийн үр ашиг өндөр, цэгцгүй хэсгийн гадаргуу цэвэр, үйлдвэрлэлийн явцад тоосжилтгүй байдаг; сул тал нь усны хэрэглээ их юм.
(2) Хуурай аргаар үйлдвэрлэх: гол төлөв цэвэр түүхий эд, элсэн чулуу боловсруулах системд тохиромжтой бөгөөд нарийн нэмэлт элсэн чулуу, чулуун нунтаг агуулалтын хэмжээ багатай.
Давуу талууд нь усны хэрэглээ бага, чулуун нунтаг алдагдал бага, хогшил цэвэрлэх шаардлагагүй эсвэл бага.
Сул тал нь ерөнхийдөө тоосжилт их байдаг тул тоосжилт ихтэй хэсгүүдийг битүүмжилж, тоосны арилгах төхөөрөмж суурилуулах шаардлагатай. Түүхий эдэд ус агуулагддаг бол нарийн нэмэлт элсэн чулууг шүүж авч чадахгүй.
(3) Хуурай болон чийгтэй арга хосолсон үйлдвэрлэл: ерөнхийдөө хүнсний нэмэлт бодис болон нарийн материалын хуурай аргаар үйлдвэрлэлийг хослуулсан үйлдвэрлэлийн үйл явцыг хэлнэ. Энэ үйлдвэрлэлийн арга нь түүхий эдийн өндөр шаварлаг агуулгатай, нарийн агууламж болон чулуун хэрэглээний бага агуулгатай элс, хайрга боловсруулах системд голчлон тохиромжтой.
Давуу тал нь хуурай, чийгтэй үйлдвэрлэлийн давуу талыг хослуулсан бөгөөд усны хэрэглээ, хог хаягдлын боловсруулалт бага, хүнсний нэмэлт бодисын гадаргуу цэвэр, нарийн материал болон чулуун хэрэглээний алдагдал бага, тоос шороо бага байдаг.
Усгаар угаасны дараа түүхий эдийг усгүйжүүлэх шаардлагатай (түүхий эдийн чийгшил ерөнхийдөө 3%-аас ихгүй байх ёстой, эс тэгвэл элс гаргах үр дүнд ихээхэн нөлөөлөх болно) гэх дутагдалтай тал байдаг.
2) Элс гаргах төхөөрөмж
Элс гаргах төхөөрөмжийг сонгохдоо түүхий эдийн шинж чанар, бүс нутгийн онцлог, үйлдвэрлэлийн процесс, гаргах шаардлага зэргээс хамааруулан тодорхойлох хэрэгтэй. Одоогийн зах зээлийн гол элс гаргах төхөөрөмж нь босоо тэнхлэгийн цохилтын буталгч юм.
1. **Босоо тэнхлэгт цохилтын нунтаглагч**
VSI6X цувралын босоо тэнхлэгт цохилтын нунтаглагч нь нунтаглалтын хөндийг сайжруулсан бүтэцтэй, "чулуу дээр чулуу" ба "чулуу дээр төмөр" нунтаглах хэлбэрүүдийг ашигласан бөгөөд "чулуу дээр чулуу" материаллаг бэлхүүс, "чулуу дээр төмөр" цохилтын блокны бүтэц нь тоног төхөөрөмжийн ажиллагааны нөхцөлд тохируулан тусгайлан бүтээгдсэн тул тоног төхөөрөмжийн нунтаглах үр ашгийг ихээхэн сайжруулсан.
Ерөнхийдөө түүхий эд нунтаглахад хэцүү, хүчтэй үрэлттэй бол "чулуу дээр чулуу" нунтаглах арга замыг сонгох хэрэгтэй; түүхий эд дунд зэргийн хэсэгтэй, муу нунтаглагддаг бол...

2. Мина цамхаг маягийн элс үйлдвэрлэх систем
Мина цамхаг маягийн элс үйлдвэрлэх систем нь шинэ төрлийн элс үйлдвэрлэх арга бөгөөд машин үйлдвэрлэсэн элсийн салбарын ирээдүйн хөгжлийн чиг хандлага юм. Уламжлалт машин үйлдвэрлэсэн элсийн зөв бус ангилал, өндөр хэмжээний нунтаг, шаврын агууламж, стандарт бус хэсэг хэмжээ зэрэг асуудлуудыг шийдвэрлэхийн тулд VU Нэгдсэн элс үйлдвэрлэх систем нь нунтаглах технологи ба усны урсгалын хэлбэржүүлэх технологийг ашигладаг. Ийнхүү үйлдвэрлэсэн элс чулуу нь зөв ангилал, дугуй хэлбэртэй хэсэг хэмжээгээрээ тодорхойлогдож, том хэсэг хэмжээний онцлог гадаргуугийн талбай болон нүхжилтийг үр дүнтэйгээр бууруулдаг.
ВУ нэгдсэн элсний үйлдвэрлэлийн систем нь бага талбай эзэлдэг, бүрэн хаалттай тээвэрлэлт, үйлдвэрлэл болон сөрөг даралтын тоосны зайлуулах загвартай, чимээгүй ажиллагаатай, хогшил, шөрмөс, тоосны ялгаруулалтгүй, улсын байгаль орчны хамгаалах шаардлагыг хангасан.

3. Мобиль нунтаглах, элсэн үйлдвэрлэлийн машин
K3 цувралын мобиль нунтаглах, элсний үйлдвэрлэлийн шугам нь шинэ төрлийн гол тоног төхөөрөмжөөр тоноглогдсон бөгөөд хурд, хүч чадлын бүрэн бөгөөд хүчтэй, тогтвортой, найдвартай ажиллагаатай;
Сэлэйн төрлийн автоматаар өргөх суурьтай, хурдан шилжүүлэн суурилуулах боломжтой.
Горим солигдсоны дараа, туннель цутгамал эмчилгээний хувьд төгс сонголт болж, утасгүй шугам шиг ашиглаж болно.

5. Байгаль орчны хамгаалалтын арга хэмжээ
Хог ус цэвэрлэх
Элс, чулууг боловсруулах үйл явц дахь хог усыг цэвэрлэхэд хэсэгчилсэн шингэлгээ ба тэжээлийн шингэнийг ялгахад ихэвчлэн ашигладаг.
Хэсэгчилсэн шингэлгээний эмчилгээ ерөнхийдөө хоёр үе шаттай байна: урьдчилсан шингэлгээ ба шингэлгээ. Энэ аргын хөрөнгө оруулалт бага, ажиллагаа нь энгийн боловч талбайг их эзэлдэг ба уур амьсгалын хязгаарлалтад өртөмтгий байдаг.
Хатуу-шингэн ялгарах аргаар, ялгарах хог ус анх ууршуулах саванд төвлөрүүлэгдэж, тодорхой хэмжээний төвлөрөлтэй болсон хог шороог механик аргаар хатаана. Ууршуулах савны хэтэрсэн ус тогтоох саванд цэвэрлэгдэх зорилгоор ордог. Энэхүү арга нь бага талбай эзэлдэг бөгөөд цаг уурын нөхцөөс хамаарахгүй. Дахин ашиглах хувь ерөнхийдөө 70%-аас дээш байдаг боловч инженерчлэлийн хөрөнгө оруулалт нь харьцангуй өндөр байдаг.
Одоогоор элс, гантиг боловсруулах системүүдийн хог ус цэвэрлэх нь ихэвчлэн холимог арга хэрэглэдэг.
Тоосны хяналт
Элс, боржин боловсруулах систем дэх тоос голчлон нунтаглах, шүүрүүлэх, ангилах, материал шилжүүлэх, тэжээлийн хоолойны шатаас үүсдэг бөгөөд энэ нь зөвхөн орчныг бохирдуулдаг төдийгүй ажилчдын болон ойр орчны иргэдийн биеийн эрүүл мэндэд сөргөөр нөлөөлдөг. Ерөнхийдөө ус цацруулах тоосыг арилгах, биологийн нанотехнологийн тоосыг дарах, тоос цуглуулах төхөөрөмжийг системд нэгтгэн ашигладаг.
Хүнд дуу чимээний хяналт
Элс, боржин боловсруулах системд хүнд дуу чимээг хянах гол арга хэмжээ дараах байдалтай байна:
- Чанга чимээг бууруулахын тулд чимээгүй төхөөрөмжийг сонгоно уу;
- Чихийг бууруулах зориулалтын материалыг тохируулан сонгоно уу;
- Дуу чимээ дамжуулах замыг хаах эсвэл дамжуулах үед дуу чимээний хүчийг бууруулахын тулд дууны хамгаалалтын материалыг ашиглана уу;
- Дуу чимээний эсрэг хувийн хамгаалалтын хэрэгслийг гэх мэт ашиглана уу.
Туннелийн шлакын элсэнтэй бетонгийн хольц харьцааг шинжлэх
1. Бэлтгэл бат бөх чанар болон ус цементийн харьцааг сонгох
Машингийн элсэн бетонгийн бат бөх чанар болон ус цементийн харьцаа холбогдох дүрмийг хангах ёстой.
2. Нэгж усны хэрэглээг тодорхойлох
Голын элсэн бетонтой харьцуулахад, машингийн элсэн бетонд ижил сулралд хүрэхийн тулд илүү ус шаардлагатай.
3. Нэгж цементийн хэрэглээг тодорхойлох
Доод зэрэглэлийн (C30 ба доош) машингийн элсэн бетон бэлтгэхдээ шаардлагатай бат бэхэд хүрэхийн тулд голын элсэн бетонтой харьцуулахад цементийн хэрэглээг нэмэгдүүлэх шаардлагагүй.
4. Элсний харьцааг сонгох
Машинд хийсэн элсэн бетоны элсний харьцааг голын элстэй харьцуулахад ерөнхийдөө 2%-4%-аар илүү, эсвэл түүнээс ч илүү сонгодог. Ангилал зэрэг хүчин зүйлсийн улмаас энэ нь илүү өндөр байж болно.
Уул уурхайны шаталтын хогны боловсруулалтын тохиолдол
1. Ченгду-Кунминг төмөр замын уул уурхайн шаталтын хогоос элсний бэлтгэл
Энэхүү төслийн гол чулуулаг нь базальт ба шохойн чулуу юм. Төсөл нь усны эх үүсвэрт ойрхон байрлаж, үйлдвэрлэлийн зориулалтаар хангалттай ус байгаа.
Тоног төхөөрөмжийн тохируулга:
1 чичиргээтэй тэжээгч, 1 хавчаартай нунтаглагч, 1 конус нунтаглагч, 1 босоо тэнхлээт нөлөөллийн нунтаглагч, 2 чичиргээтэй шүүлтүүр, 10 дамжуулах бүс, 1 цахилгаан тавцан болон утсаар бүлэг, 1 элс угаах төхөөрөмж, ба 2 ачаа тээвэрлэгч.
Процессийн урсгал:
①Уулын нүхний ажлын нүхэнд 5-10 мм-ийн хэлтэст чулуу хэрэглэх шаардлагатай тул 3<
Хэмжээ нь 4 мм (төмөр сараалжин), 6 мм (нейлон сараалжин), 12 мм (нейлон сараалжин), 21 мм (нейлон сараалжин) ба 32 мм (төмөр сараалжин) юм.
4 мм-ээс бага хэмжээтэй (ширтэй) материал нь машин гаргасан элс юм. Элс үйлдвэрлэх машингийн хурдыг (1200 хувьсгал/минут) тохируулан машины элсийн нарийвчлалыг хянах; элс угаах машины усны хэмжээг тохируулан элсний хэлбэр, чулуун нунтаг агуулгыг хянах.
Чулуун нунтаг агууламжийг нэмэгдүүлэх нь нарийн төвшинг бууруулдаг болохыг туршлага харуулж байна. Гэвч бодит ашиглалтанд чулуун нунтаг их хэмжээгээр ашигласны улмаас элсний хэт их нягтралттай болох нь хольцгийг савны дотуур гаргах ажлыг хүндрүүлж, хольцыг хийх явцад гараар цэвэрлэх шаардлагатай болдог.
③ 4-6 мм хэмжээтэй элсэн чулууг элсэн машин руу буцаан оруулж, 5 мм-ээс бага хэмжээтэй хэсгүүдийг 5-10 мм хэмжээтэй чулууны найрлагаас багасгадаг. 6 мм-ийн шүүлтүүр дээрх хэсгүүд нь 5-10 мм хэмжээтэй чулуу, 12 мм-ийн шүүлтүүр дээрх хэсгүүд нь 5-10 мм хэмжээтэй чулуу, 21 мм-ийн шүүлтүүр дээрх хэсгүүд нь 16-31.5 мм хэмжээтэй чулуу байна.
2. Дянде-Жиньхуа авто замны уул уурхайн хогноос элсийг бэлтгэх
Уг шугамын туннелийн тойронд голчлон туф чулуу байдаг.

Төслийн тойм:
Түүхий эд: туф, уул уурхайн хог
Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал: цагт 260 тонн
Тоног төхөөрөмжийн тохируулга: F5X чичиргүүлэгч тэжээгч, PEW эрчилж задаргаач, HST нэг цилиндртэй гидравлик конус задаргаач, VSI5X элс үйлдвэрлэх машин, S5X чичиргүүлэгч шүүлтүүр болон бусад дэмжлэгтэй төхөөрөмжүүд.
Бэлэн элс чулуу: 0-5, 5-10, 10-20, 20-28 мм
Проектын давуу талууд:
Өндөр чанар:Өндөр чанарын ухаалаг задаргаа, элс үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмж нь бүхэлд нь төслийн онцлог шинж чанар, гол хэсэг юм. Задаргааны хэсэгт дэвшилтэт гидравлик удирдлага болон хэвшмэл үйлдвэрлэлийн аргачлал нь бүхэлд нь төслийн үр ашигтай, тогтвортой ажиллах боломжийг хангаж байна; үйлдвэрлэсэн машин элс нь
Өндөр оюун ухаан Энэхүү төсөл нь бүхэл бүтэн үйлдвэрлэлийн шугамын ажиллагааны байдлыг ажиглаж, удирдах чадвартай PLC удирдлагын системээр тоноглогдсон. Оюунлаг үйлдвэрлэлийн үйлдвэр нь үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг хялбарчилж, хүний хөдөлмөрийн зардал багасгах ба төслийн зардлыг хянах тал дээр тустай.
Өндөр ашиг:Төсөл нь 250,000 куб метр машин хийцтэй элсэн тоос ашиглахыг төлөвлөж байна. Тэр үеийн зах зээлийн үнийг харгалзан, байгалийн элсэн тоосын зах зээлийн үнэ нь талбай тутамд 280 юань, машин хийцтэй элсэн тоосын зах зээлийн үнэ нь куб метр тутамд 100 юань хүрчээ.


























