Хураангуй:Энэхүү гарын авлага нь элс хийх машинд зориулсан түүхий эдийг судалж, гранитнаас дахин боловсруулсан бетоныг дурдаж, эдгээрийн шинж чанарууд яаж эцсийн элсний чанар болон үйлдвэрлэлийн үр ашгийг тодорхойлдгийг тайлбарлана.

Түүхий эдийг өндөр чанартай үйлдвэрлэсэн элс (ихэвчлэн "M-Els" гэж нэрлэгддэг) болгон хувиргах нь орчин үеийн барилга, дэд бүтцийн хөгжлийн үндэс суурь юм. Элс хийх машин нь ихэвчлэн босоо амны нөлөөллийн (VSI) бутлуур эсвэл өндөр үзүүлэлттэй конус бутлуур байдаг бөгөөд энэ процессын хөдөлгүүр нь гүйцэтгэгч бөгөөд түүхий идэstoffийн сонголт нь үйл ажиллагааны амжилтыг тодорхойлох хамгийн чухал хүчин зүйл гэж маргаж болно. Бүх чулуу эсвэл тэжээллэг материал адил биш; тэдний дотоод шинж чанарууд нь бутлах процессын үр ашиг, машинд хүндэтгэлд шаардлагатай зардал, эцсийн элс бүтээгдэхүүний чанарыг тодорхойлно.

Энэхүү нийтлэл нь элс үйлдвэрлэхэд ашигладаг ердийн ба мэргэжлийн түүхий эдүүдийг дэлгэрэнгүй судалж, тэдгээрийн онцлог, давуу тал, сорилт, үйлдвэрлэсэн элсний төрөл бүрийн хэрэглээнд тохирох байдалд үзүүлэх эцсийн нөлөөг шинжилж байна.

sand making machine

1. Тохиромжтой Түүхий Эдний Профайл

Тодорхой чулууны төрөл рүү орохоос өмнө элс хийхэд түүхий эдийг сайн тохируулах онцлогийг ойлгох нь чухал юм. Тохиромжтой тэжээлт түүхий эд дараах онцлог шинж чанаруудыг агуулсан байдаг:

  • Abrasion Resistance:Материал нь дунд зэргийн болон өндөр даралтын бат бэхтэй, гэхдээ зохистойгуй элэгдэлтэй байх ёстой. Ихэнхдээ элэгдэлтэй чулуулгууд (жишээлбэл, зарим кварц - баялаг гранит) өндөр чанартай элс үйлдвэрлэнэ, гэхдээ энэ нь машины доторх давхарга, шаар, болон роторт өгч буй элэгдлийг хурдатгах болно.
  • Low Clay and contaminant Content:Глин, шороо, эсвэл органик бодисын оршин тогтнол нь маш их сөрөг нөлөө үзүүлдэг. Эдгээр бохирдлууд нь чулуулганы бичил хэсгүүдийг бүрхэнэ, зөв бутлахад саад болж, бөглөхөд хүргэж болно. Мөн цементийн усжуулалтын процессод саад учруулж, бетон чанарт шууд сөргөөр нөлөөлдөг.
  • Cubic Grain Structure:Куб хэлбэртэй буюу бөмбөг хэлбэртэй хэсгүүдэд (жишээ нь, базалт, диабаз) хагас хуваагдах хандлагатай чулуулгууд нь хуурай, сунасан микроскопиудтай (жишээ нь, зарим шист, давхаргат шохойн чулуу) стандартлаг бус хэсгүүдээс илүү хүлээн авдаг. Куб хэлбэрийн хэсгүүд нь бетоны холимогт илүү сайн боловсруулалт болон бат бэхийг хангадаг.
  • Optimal Feed Size:Чулууны бутлуурт орох түүхий эдийг зөв хэмжээгээр, ерөнхийдөө 0-40 мм хэмжээтэй байх ёстой, учир нь энэ нь гол ба хоёрдогч бутлах үе шатны бүтээгдэхүүн юм. Хэт том материал нь саатал, тэнцвэр алдагдах шалтгаан болж болох юм, харин хэт нарийн ширхэгтэй зүйлс нь үр ашигийг бууруулж магадгүй.

2. Элс үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг анхан шатны түүхий эдүүд

Эдгээр нь карьеруудаас олборлосон байгалийн чулуулгууд бөгөөд агрегат, элс үйлдвэрлэх зорилгоор ашиглагддаг.

2.1. Гранит

Гранит нь хамгийн түгээмэл галт чулуун чулуулгуудын нэг бөгөөд элс үйлдвэрлэхэд байнга сонгогддог.

  • Онцлогууд:Энэ нь хатуу, нягт, кварцын өндөр агууламжтай тул ихэнхдээ зүлгүүрт байдаг.
  • Давуу талууд:Сайн суналтай, өндөр чанартай элс үйлдвэрлэдэг бөгөөд тэргүүний насжилттай. Эцсийн бүтээгдэхүүн нь өндөр суналтын бетон болон асфальтанд сайн тохирно.
  • Challenges:Их зэвэрдэг шохой нь бутлуурын компонент дээр нэлээд их зэврэлт үүсгэж, зэврэлттэй эд ангиудын үйл ажиллагааны зардлыг нэмэгдүүлдэг. Хэрвээ хамгийн сайн буталсан бол эцсийн үрийн хэлбэр нь өөр чулуутай харьцуулахад ямар нэгэн хэмжээгээр удааширсан байж болно.

2.2. Басалт болон Диабаз (Долерит)

Эдгээр нь бөөгнөрч, нарийн бутлуурын вулканик чулуулаг бөгөөд агрегатын үйлдвэрлэлийн өндөр гүйцэтгэлтэй гэдгээрээ алдартай.

  • Онцлогууд:Маш хатуу, тэсвэртэй бөгөөд байгалийн нарийн ширхэгтэй, харилцан холбогдсон кристал бүтэцтэй.
  • Давуу талууд:Тэд куб хэлбэртэй бөөгнөрлийг үйлдвэрлэхэд нэрд гарсан, энэ нь элс үйлдвэрлэхэд төгс байдаг. Басалтаас үйлдвэрлэсэн элс нь бетонд онцгой бат бэх, наалдах шинж чанаруудтай.
  • Challenges:Базальт гранитын адил зүлгүүртэй. Түүний өндөр хатуулаг нь эвдрэлтийн үеэр илүү их эрчим хүч хэрэглэгддэг учиртай.

2.3. Чулуун чулуу

Тогтмол чулуулаг болох чулуун чулуу нь гранит болон базальт шиг галт уулын чулуулагуудаас зөөлөн.

  • Онцлогууд:Дунд зэргийн хатуулагтай, гэхдээ зүлгүүртэй чанар нь бага. Кальци карбонатын найрлага нь хүчлэг элэгдэж, тодорхой орчинд хэрэглээг хязгаарлах боломжтой.
  • Давуу талууд:Зөөлөн зүлгүүртэй чанар нь элс үйлдвэрлэх машинд зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулдаг. Энэ нь эвдрэхэд болон хэлбэржихэд хялбар, ихэвчлэн сайн куб хэлбэрийг бий болгодог.
  • Challenges:Сүүлийн элс бүтээгдэхүүн нь гранит эсвэл базальт элсийг харьцуулахад бага хүчтэй бөгөөд ингэснээр энэ нь шавар зуурмаг, гипсдэх, эсвэл доод зэрэглэлийн бетон хийхэд илүү тохиромжтой болгодог. Энэ нь ил тод бүтэц дээр эсвэл хүчиллэг бороотой газар ашиглахад зөвлөдөггүй.

2.4. Голын хайрга / Байгалийн чулуу

Голын гүний эсвэл мөсөн ордуудаас авахад давирхаад чулууг нарийн төвөгтэй түүхий эд юм.

  • Онцлогууд:Хатуу, бат бөх боловч байгалийн элэгдлийн улмаас гөлгөр, дугуй хэлбэртэй гадаргуутай.
  • Давуу талууд:Энэ материал нь ихэвчлэн тун цэвэр (шавар ба усаар бага).
  • Challenges:The rounded shape is the primary drawback. It is more challenging for a sand maker to break rounded pebbles into angular, interlocking sand particles. This process consumes more energy and can result in a higher percentage of undesirable, fine dust (microfines). The resulting sand may lack the mechanical interlocking properties of crushed sand.

Raw Materials for Sand Making Machine

3. Alternative and Secondary Raw Materials

In line with sustainable development principles, the industry is increasingly turning to alternative materials, which also present unique processing challenges.

3.1. Барилга, буулгалт (C&D) Хог

Буусан бүтээн байгуулалтуудын дахин боловсруулсан бетон, тоосго, барилгын материалыг асар их нөөц гэж үзэж байна.

  • Онцлогууд:Бетон, шавар, эдлэл, мөс, мод, гипс эсвэл металл гэх мэт заримдаа бохирдолтоос бүрдсэн өндөр хэмжээний төрөлжсөн хольц.
  • Давуу талууд:Хогийг хогийн цэгээс зайлуулж, байгалийн нөөцийг хадгалахад, өртөг багатай түүхий эдийн эх үүсвэрийг санал болгодог.
  • Challenges:Дахин боловсруулалтыг хийхийн тулд өндөр түвшний өмнөх боловсруулалт шаардлагатай бөгөөд угсралт явуулахын тулд төмөр бариулыг салгахын тулд соронзон тусгаарлалт, хүсээгүй материалыг хасахын тулд шигших болон олон тооны гар аргаар ялгах шаардлагатай. Сүүлийн эцсийн дахин боловсруулсан элс нь хуучин шавар агуулж болох бөгөөд энэ нь ус шингээх чадварыг нэмэгдүүлж, бусад тандатит элсээс хүч чадлыг бууруулж болно. Энэ нь ихэвчлэн замын дэд суурийн ажилд эсвэл нэмэлт бүтээгдэхүүнээр ашиглагддаг, харин өндөр стандартаар боловсруулсан тохиолдолд.

3.2. Уул уурхайн хаягдал

Уул уурхайн үйл ажиллагаанаас гарсан нарийн ширхэгтэй хаягдал материал нь өсч буй сонирхлын салбар.

  • Онцлогууд:Процесст оролцсон химийн бодис болон металлыг агуулсан нарийн хэсгүүдийн шингэн.
  • Давуу талууд:Хаягдлыг хадгалах төмөр замын томоохон байгаль орчны асуудалд шийдэл санал болгож байна. Энэ нь нарийн материалын бэлэн эх үүсвэр байж болох юм.
  • Challenges:Гол саад бэрхшээл нь усанд оруулах болон химийн бохирдлыг удирдах явдал. Материалыг аюулгүй, ашиглах боломжтой болгохын тулд боловсруулж (угааж, химийн аргаар эмчилж) байх шаардлагатай байж магадгүй. Ү producedсэн элс нь ихэвчлэн маш нарийн бөгөөд хамтын хольцтой бат бөх агрегаттай хослуулж шаардлагатай байж магадгүй.

3.3. Аж үйлдвэрийн хөөсөн бүтээгдэхүүн

Гангийн үйлдвэрүүдийн хаягдал (шохойн зуухны хаягдал, гангийн хаягдал) бол тодорхой жишээ юм.

  • Онцлогууд:Эдгээр шилэн, жижиг ширхэгт материалууд ихэвчлэн маш хатуу бөгөөд өнцөгт байдаг.
  • Давуу талууд:Хаягдлын элс нь механик properties-ийг илэрхийлэх боломжтой, заримдаа байгалийн элснээс илүү сайн байж болно. Хаягдлыг ашиглах нь аж үйлдвэрийн хаягдлыг үнэ цэнэтэй нөөцөд хувиргадаг.
  • Challenges:Хэмжээний өргөжилт нь зарим төрлийн хөгшрөөгүй гангийн хаягдлын хувьд асуудал болж болох бөгөөд бетоны урт хугацааны тогтвортой байдлыг хангахын тулд ашиглахаас өмнө эмчилгээ болон шалгалт шаардлагатай.

4. Чухал холбоос: Түүхий эд болон элс үйлдвэрлэх процесс

Түүхий эдийн сонголт нь элс үйлдвэрлэх машин болон бүх боловсруулах үйлдвэрийн тохиргоонд шууд нөлөөлдөг.

  • Бутлуурын төрөл болон параметрүүд:Гранит зэрэг өндөр зутан зэврэлтийн чулууны хувьд "чулуу-дачи" VSI тохиргоог ашиглахыг илүүд үзэж, зэврэлтээс гарч болох зардлыг бууруулах боловч шавар үйлдвэрлэхэд бага зэрэг алдагдал гарах болно. Бага зутан зэврэлтийн чулууны хувьд "чулуу-дока" тохиргоо нь сайхан хэлбэртэй элсийг их хэмжээгээр үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Роторын хурдыг чулууны шороон чанар болон хүссэн үр тарианы хэлбэрийн дагуу тохируулна.
  • Washing and Classification:Өндөр шавар агуулдаг материалууд (жилд зарим C&D хог хаягдал эсвэл байгалийн орд) үйлдвэрт модон угаагч эсвэл элэгдлийн угаагчийг оруулах шаардлагатай. Сайтар ангилах нь дэлгэц болон гидроциклон ашиглан хамгийн сүүлийн элсний ангиллыг хянахад чухал бөгөөд бетон бат бөхийн хувьд хортой илүүдэл микро нарийн (
  • Wear Parts Management:Тэжээлийн материалыг элэгдүүлэх чанар нь элэгдлийн эд ангиудын (фанар, алх, бүрхүүл) амьдралын хугацааг тодорхойлж, шууд ажиллагааны зардалд нөлөөлдөг. Зөв метал ургамал сонгох (жишээ нь, өндөр шохойтой цагаан төмөр их хэмжээгээр элэгдэх тэжээлд) нь түүхий эдийн шинж чанаруудад шууд хариу үйлдэл үзүүлдэг.

Товч дүгнэлтэд, зөв түүхий эдийг сонгох нь элсний үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа бүрт чухал, практик шийдвэр юм. Шилдэг сонголт нь төслийн зорилго, газрын бэлэн байдал болон зардлыг харгалзан шийдэж байна. Базальт, гранит зэрэг чанартай галт уулын чулуулаг нь өндөр шаардлагатай хэрэглээнд зориулж дээд зэргийн элс үйлдвэрлэдэг бол шохойн чулуу зэрэг зөөлөн чулуулаг нь ердийн хэрэглээнд эдийн засгийн үр ашигтай байдаг. Мөн дахин боловсруулсан бетоныг ашиглах зэрэг альтернатив материалууд нь тогтвортой шийдэл болгон орж ирж байгаа. Эцэст нь, амжилт нь түүхий эдийн шинж чанарыг — түүний хатуулаг, зүлгүүрдэлт, найрлага — тодорхой ойлгож, элс үйлдвэрлэлийн үйлдвэрийн тохиргоог зөв хийхэд оршиж байна. Материалыг машин болон хэрэглээлтэй нийцүүлэн тохируулах замаар операторууд барилгын салбарын тодорхой хэрэгцээг хангах өндөр чанартай элсийг итгэлтэйгээр үйлдвэрлэж чадна.