बॅसाल्टचे तुडविणे कधीही सोपे नसते कारण ते कठोरपणा, उच्च शक्ती आणि उच्च घर्षण प्रतिरोध याने वैशिष्ट्यीकृत असते. त्यामुळे ग्राहकांना ऑपरेशन दरम्यान अनेक समस्यांना सामोरे जावे लागते. तसेच, बॅसाल्टचे तुडविणेसाठी, या ग्राहकाने इतर कंपन्यांकडून खरेदी केलेल्या स्प्रिंग कोन क्रशर्स, हॅमर क्रशर्स आणि इम्पॅक्ट क्रशर्स वापरताना काही अडचणींचा सामना केला. उदाहरणार्थ:
1. वसंत काळाच्या कोन क्रशरने तयार केलेल्या पूर्ण उत्पादनांपैकी ९०% फ्लॅट-लांबट भाग होते, जे मिक्सिंग प्लांट, रस्त्यांच्या मार्ग व उच्च-गती रेल्वेसाठी योग्य नाहीत.
2. हॅमर क्रशर्स आणि इम्पॅक्ट क्रशर्स या मुख्य मशीनरीतून बेसाल्टचे ब्रोकन करताना फक्त भागांचेच नाही तर मशीनच्याही नुकसान झाल्यामुळे उत्पादनाची अधिक खर्च आला आणि कामकाजात अधिक वेळ लागली.
या समस्या सोडवण्यासाठी, या ग्राहकांना मदत करण्यासाठी, एसबीएमने बेसाल्ट कुचकामातील भरपूर अनुभवाच्या आधारे त्यांच्या उत्पादन रेषेत २ एचएसटी एकल सिलिंडर हायड्रॉलिक कोन क्रशर बसवले. उत्पादन रेषा सुरू झाल्यानंतर, अंतिम उत्पादनाची चांगली कणांची आकारमाप आहे आणि ती बाजारात लोकप्रिय आहे.



Material: बॅसाल्ट
इनपुट आकार: 750 मिमी
आउटपुट आकार: 0-5 मिमी, 5-12 मिमी, 12-24 मिमी, 24-31 मिमी, 31-40 मिमी
Capacity: ४५०-५०० टन/तास
Application: उच्च रेल्वे, उच्च मार्ग, कंक्रीट मिक्सिंग स्टेशन
हॅमर क्रशर आणि परिणाम क्रशर हे सौम्य वस्तूंसाठी योग्य असतात. त्यामुळे जेव्हा ते बेसाल्ट सारख्या कठीण वस्तूंना कुचलण्यासाठी वापरले जातात, तेव्हा त्यांना नुकसान होण्याची शक्यता जास्त असते आणि yüksek उत्पादन खर्च येतो.
2. पारंपरिक वसंत ऋतूतील कॉर्न क्रशर बॅसाल्ट तोडण्यासाठी उपयुक्त आहे. पण, त्याचे कार्यपद्धत — सामग्री दाबून तुडवण्याने काही समस्या उद्भवतात, ज्यात कमी कार्यक्षमता, अधिक घसटणे आणि असंतोषजनक आकार यांचा समावेश आहे.
Considering the conditions of previous machines, SBM’s engineers replaced the low efficient crushers and took modes of multi-stage screening.
एक PLC-आधारित बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली आणि धूळ संकलक स्थापित करण्यात आले, जे कार्यक्षम आणि पर्यावरणपूरक उत्पादन सुनिश्चित करतात.
चालू केल्यानंतर, बॅसाल्ट क्रशिंग उत्पादन रेषा स्थिर राहिली आहे. तरीही, किंमत जास्त असली तरी चांगले परिणामी उत्पादने लोकप्रिय आहेत.
परंपरागत शंकु क्रशरपेक्षा वेगळ्या पद्धतीने, एका हायड्रॉलिक शंकु क्रशरमध्ये स्तरीय तुडवणूक होते, ज्यामुळे पदार्थांच्या आणि प्लेट्सच्या मधील टक्कर शक्य होते तसेच पदार्थांच्या मधील टक्करही शक्य होते.
कंक्रीटमध्ये औषधीय सुईसारख्या घटकांचे उच्च प्रमाण हे कंक्रीटच्या ताकदीवर नकारात्मक परिणाम करेल. योग्य आकार आयताकृती असावा. लहान आकारासाठी, पारंपरिक शंकु क्रशरने तयार केलेल्या सुईसारख्या घटकांचे प्रमाण इतकेच 15% आहे तर HST सिंगल सिलेंडर शंकु क्रशरखाली हे 8% पेक्षा कमी आहे.
स्तरित तुडविणे उच्च कार्यक्षमतेने ओळखले जाते. हे पदार्थांच्या स्तरांच्या निर्मितीमुळे आहे. घन पदार्थांमधील दाबणे कार्यक्षम तुडविण्याचा परिणाम मिळवू शकते.
परंपरागत कोन क्रशरला त्याच्या फरकणे पद्धतीमुळे लवकरच भेकते होतात, तर HST सिंगल सिलेंडर कोन क्रशरने वापरल्या जाणाऱ्या लेमिनेशन क्रशिंग पद्धतीचा फक्त थोडकाच परिणाम प्लेट्सच्या घसरणीवर होतो.