साइटवरील फोटो



प्रकल्प प्रोफाइल
जून 2016 मध्ये, एका ग्राहकाने सिरेमिक प्लेट तयार करण्यासाठी माती पीसण्याच्या उत्पादन ओळीच्या बांधकामासाठी SBM सह सहकार्य करण्याचा निर्णय घेतला. एका महिन्यात उपकरणांचा तयारीचा ऑर्डर पूर्ण केला आणि 15 दिवसांत प्रतिष्ठापन आणि कमीशनिंग पूर्ण केले. उच्च कार्यक्षमता मुले ग्राहकाने सिरेमिक बोर्ड उत्पादनासाठी त्यांच्या दुसऱ्या उत्पादन ओळीसाठी पुन्हा आपल्याला निवडलं.
तंत्रज्ञान विश्लेषण
सिरेमिक उत्पादनासाठी पीसण्याची तंत्रे दोन प्रकारच्या आहेत --- कोर्या प्रक्रियेद्वारे उत्पादन आणि ओल्या प्रक्रियेद्वारे. दुसरा सामान्य आहे.
ओल्या प्रक्रियेची उत्पादन लाइन
बॉल मिल + ड्रायर: कच्चा माल बॉल मिलमध्ये पाठवला जातो आणि 30-40% पाण्याच्या मिश्रणाने स्लरी करण्यात येतो. मग स्लरी ड्रायिंग टॉवरद्वारे 7% पाण्याच्या सामग्रीवर नियंत्रित सुकवली जाते. परंतु ही पद्धत लांब सुखवणाऱ्या काळाची आहे आणि कमी उत्पादन देते.
कोर्या प्रक्रियेची उत्पादन लाइन
उभा मिल (किंवा T-टाइप मिल) + पैलटायझर: सामग्री थेट मिलमध्ये पाठवली जाते. आणि मग पैलटायझर सामग्रीतील आद्रता वाढवण्यासाठी कार्य करते. त्यानंतर, फ्लुइडायझ्ड बेड पावडर सुकवतो आणि पाण्याची सामग्री 7% वर नियंत्रित केली जाते. अखेरीस, दाबाने पीसण्याची तंत्रज्ञान वापरली जाते. परंतु ही पद्धत कमी सुखवणाऱ्या काळाची आहे आणि उच्च उत्पादन देते.
ओल्या प्रक्रियेच्या उत्पादनाशी तुलना करता, कोर्या प्रक्रियेच्या उत्पादनाने उष्णता उर्जेचे वापर 80% आणि वीज वापर 35% वाचवले, तसेच उत्सर्जन 80% च्या अधिक कमी केले. याव्यतिरिक्त, पाण्याचे कमी करणारे एजंट आणि बॉल स्टोन सारख्या अॅडिटिव्हसवर बरेच वाचवले जाऊ शकते. याशिवाय, ओल्या प्रक्रियेचे उत्पादन पर्यावरणासाठी लाभदायक नाही. पर्यावरण संरक्षणामुळे त्याच्या विलोपनाच्या गतीला गती मिळेल. या प्रकल्पात, SBM द्वारे डिझाइन केलेली कोर्या प्रक्रियेची उत्पादन घेतली गेली.
प्रकल्पाचे फायदे
- 1. कोर्या प्रक्रियेच्या उत्पादनाने उष्णता उर्जेच्या दोन लिंकांची जागा घेतली--- बॉल मिलद्वारे स्लरी तयार करणे आणि ओल्या प्रक्रियेच्या उत्पादनामध्ये स्प्रे करून पेलेटिंग करणे. कोर्या प्रक्रियेचे उत्पादन ऊर्जा बचत आणि उत्सर्जन कमी करण्यास प्रसिद्ध आहे. हे सिरेमिक उद्योगाच्या ध्वनिशील विकासासाठी प्राधान्य दिले जाईल.
- 2. ग्राहकांच्या नफा अधिकतम करण्याच्या तत्त्वाचे पालन करा. एसबीएमने वर्टिकल मिलऐवजी एमटीडब्ल्यू युरोपियन मिलची जागा घेतली, त्यामुळे गुंतवणूक खर्च कमी होतो.
- 3. कच्च्या मालात जड सिलिका सामग्रीमुळं मशीन सहजपणे घर्षणास सामोरे आली. त्यामुळे सामग्रीच्या वेगळेपणाच्या दृष्टीने, उपकरणांची निर्मिती करताना विशेष डिझाइन केले.
- 4. ग्राहकाला मिलच्या ऑपरेशनमध्ये अनुभवाची त्रास आहे, तर आमचे कर्मचारी कोणत्याही समस्येत ग्राहकाला मदत करण्यासाठी उत्पादन ओळीकडे धावतात. ग्राहकांच्या समस्यांना त्वरित प्रतिसाद देणे, ग्राहकाबरोबर दुसऱ्या सहकार्याचा मुख्य विजय आहे.
निष्कर्ष
कोर्या प्रक्रियेचे उत्पादन हे एक नवीन तंत्रज्ञान आहे. सध्या, जेव्हा सिरेमिक बोर्ड उत्पादन ओळ बांधण्यात येते, काही ग्राहक आयात करतीलग्राइंडिंग मिलांचापेल्लेटायझर खरेदी करताना. तथापि, प्रत्यक्षात, स्थानिक ग्रायडिंग उपकरणे नक्कीच तेच मागण्या पूर्ण करू शकतात. आणि परकीय उपकरणांच्या तुलनेत, हे खूप स्वस्त आहे आणि भविष्याच्या सिरेमिक उद्योगात गुंतवणूकीसाठी पर्याय वाढवू शकते.





सल्ला