
Raymond Mill adalah mesin pengisaran, sesuai untuk penyediaan pelbagai jenis serbuk mineral dan penyediaan serbuk arang batu.
Bahan:Barit, kalsit, feldspar kalium, talk, marmar, limestone, dolomit, fluorspar, kapur, tanah liat teraktif, arang teraktif, bentonit, kaolin, simen, batu fosfat, gipsum, dll.
Permohonan:Metalurgi, kejuruteraan kimia, bahan bangunan, perlombongan, farmasi, kosmetik dan bidang lain
➤Kekerasan Moh di bawah Gred 7
➤Kelembapan di bawah 8%
➤Tidak mudah terbakar dan tidak meletup
➤Saiz suapan dari 40 hingga 400 mesh
Pada tahun 1906, C.V. Grueber mengasaskan sebuah kilang mesin di pinggir selatan Berlin. Menggunakan paten yang diperolehnya di Amerika Syarikat, beliau menghasilkan kilang Maxecon pertama dan menggunakannya sebagai peralatan penggilingan arang batu untuk stesen janakuasa MOABIT. Kuasa penggilingan boleh mencapai 5TPH. Dalam beberapa tahun yang lalu, hampir 600 unit telah dijual dan digunakan dalam pelbagai industri. Dalam tempoh yang sama, BEWAG merancang untuk membangunkan kilang arang batu dengan output yang lebih tinggi. Setelah E.C. Loesche mengambil alih dan mengetuai Kilang Mesin C.V. Grueber, beliau memutuskan untuk membeli Raymond Centrifugal Ring-roller Mill yang dipatenkan dari Amerika Syarikat untuk menghasilkan sistem Raymond Mill generasi pertama.
Walau bagaimanapun, amalan menunjukkan bahawa halusnya produk siap yang dihasilkan oleh Raymond Mills adalah tidak memuaskan. Biasanya, halusnya adalah sekitar 400 mesh, dengan sangat sedikit bahan yang halus hingga 1000 mesh, yang tidak memenuhi keperluan pembangunan yang halus. Jenis Raymond mill ini hanya sesuai untuk bahan arang batu yang lembut, rendah abu dan mempunyai sifat penggilingan yang baik, kerana daya penggilingan (daya sentrifugal) bagi penggiling arang batu Raymond terhad oleh diameter dan kelajuan putaran penggiling pada masa itu. Walau bagaimanapun, arang batu Jerman mempunyai ciri-ciri keras dan kandungan abu yang tinggi, yang memerlukan daya penggilingan yang lebih tinggi. Oleh itu, struktur Raymond mill ini tidak popular di Jerman kerana sukar untuk memenuhi keperluan penggilingan. Namun, adalah mengejutkan bahawa jenis Raymond mill ini sangat sesuai untuk kualiti arang batu di Amerika Syarikat, tidak ada keraguan bahawa Raymond mill telah dipromosikan dan digunakan secara meluas di Amerika Syarikat.
Pada tahun 1925, E.C. Loesche meringkaskan ciri-ciri penggunaan dan kelemahan generasi pertama kilang arang batu Raymond dan memutuskan untuk memperbaiki struktur kilang Raymond tersebut. Beliau membangunkan sebuah kilang dengan prinsip penggilingan yang bertentangan dengan yang pertama, yang dinamakan kilang Raymond yang ditingkatkan.
Pengudaraan sistem kilang Raymond yang ditingkatkan ini mempunyai dua mod: tekanan positif dan tekanan negatif yang meniup secara langsung. Paten bagi jenis kilang Raymond ini telah segera diperoleh oleh Combustion Engineering (sebuah syarikat di Amerika).
Kilang Raymond yang dinaik taraf masih mempunyai masalah pada rolennya hingga kini. Walaupun diameter r roll meningkat sedikit, ia tidak berfungsi dengan baik.
Kemudian, Combustion Engineering membangunkan generasi baru kilang Raymond yang terletak di atas tanah, yang dinamakan kilang VR.
Struktur kilang Raymond ini adalah serupa dalam banyak aspek dengan kilang Loesche yang ada sekarang. Namun, ia berbeza dari kilang Loesche dari segi roller penggilangan silindrik dan meja penggiling dengan permukaan yang condong 15 darjah. Roller penggiling dilengkapi dengan peranti roll-out untuk pemeriksaan dan penyelenggaraan. Ia juga dilengkapi dengan peranti perlindungan untuk mengelakkan sentuhan logam antara roller penggiling dan meja penggiling. Selain itu, roller penggiling boleh diangkat lebih awal sebelum kilang dihidupkan untuk mengurangkan tork masuk.
Kilang Raymond biasanya digunakan untuk menghasilkan arang batu serbuk di Amerika Syarikat. Kecanggihan produk siap berbeza antara 250-325 mesh (kecanggihan dan output boleh disesuaikan semasa operasi).
Sejak Kilang Raymond dipatenkan, lebih daripada lima puluh tahun telah berlalu. Dengan bertahun-tahun pembangunan dan penambahbaikan, semakin banyak jenis dan model kilang Raymond dikembangkan dengan prestasi yang stabil, daya tahan yang kuat dan prestasi yang kos efektif.
SBM telah melancarkan tiga siri peningkatan Kilang Raymond, iaitu MB5X Pendulum Roller Mill, MTW European Grinding Mill dan MTM Medium-speed Grinding Mill. Berbanding dengan generasi pertama Kilang Raymond, ketiga-tiga jenis kilang penggilingan ini lebih cekap tenaga dan mesra alam, mempunyai sistem kawalan automatik yang lebih canggih, dan dapat membantu pengguna bergerak ke arah pembangunan yang halus dan berskala besar.
Menurut pengumpulan dan analisis eksperimen data ujian di lokasi selama lebih daripada tiga puluh tahun, SBM, sebuah pengeluar kilang penggilingan China, telah menyelidik dan membangunkan kilang penggilingan gantung generasi kelima – kilang penggiling MB5X. Semua produk mineral rapuh yang tidak boleh terbakar dan tidak meletup yang mempunyai kekerasan Moh di bawah Gred 7 dan kandungan air di bawah 6% boleh digiling oleh kilang penggiling ini.
MTW European Grinding Mill direka secara inovatif melalui penyelidikan mendalam mengenai penggilingan dan pengalaman pembangunan. Ia menyerap teknologi dan konsep penggilingan serbuk Eropah terbaru, serta menggabungkan cadangan daripada 9158 pelanggan mengenai penggilingan. Kilang penggilingan ini memenuhi dengan sempurna keperluan pengeluaran pelanggan bagi serbuk halus 200-33μm (80-425Mesh).
MTM Medium-speed Grinding Mill adalah alat terkemuka di dunia untuk penggilingan serbuk. Kilang penggilingan MTM menyerap teknologi penggilingan serbuk industri kelas pertama dunia dan mengatur pakar teknikal serta jurutera berkaitan untuk reka bentuk, ujian dan penambahbaikan yang teliti.
Seperti yang kita semua ketahui, kilang Raymond biasanya digunakan untuk memproses bijih bukan logam (termasuk arang batu) dan banyak produk yang dihasilkan mengandungi jumlah kelembapan bebas tertentu. Pada masa kini, tajuk seperti "bolehkah kilang Raymond memproses kaolin" dan "bolehkah kilang Raymond memproses celatom" muncul di seluruh internet. Kilang Raymond secara beransur-ansur digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang.
Dalam industri pembuatan kertas, celatom selepas diproses oleh kilang Raymond biasanya digunakan sebagai pengisi ketika membuat kertas rokok, kertas penapis, kertas deodoran, kertas pembungkusan, kertas hiasan, yang dapat mengurangkan bahan mentah dan meningkatkan ciri-ciri kertas.
Dalam industri metalurgi, kilang Raymond dapat dilihat dalam bidang seperti metalurgi serbuk, paduan mekanikal, pemprosesan bahan mentah metalurgi, pemanfaatan sisa slag metalurgi, pasir dan batu jenis pengecoran, bahan super keras dan pelincir pepejal, dan lain-lain.
Dalam industri bahan binaan, bahagian penting kilang Raymond dibuat daripada keluli berkualiti tinggi, dan bahagian tahan pakai dibuat daripada bahan tahan pakai berkinerja tinggi, yang memastikan operasi yang boleh dipercayai dalam pengitaran semula sisa pembinaan.
Dalam industri kimia, kilang Raymond digunakan untuk memproses serbuk gipsum, serbuk talc, titanium dioksida, serbuk tulang, serbuk cangkerang, serbuk karbon hitam, serbuk arang batu, pelbagai jenis serbuk getah, alum dan serbuk kimia lain.
Selain itu, kilang Raymond sesuai untuk kilang bersaiz kecil dan sederhana. Kilang Raymond paling berkesan untuk memproses bahan yang mempunyai kekerasan 5 atau kurang pada skala kekerasan Mohs. Terdapat beberapa batasan, tetapi yang paling praktikal adalah bahan lembut hingga sederhana keras.
Kilang Raymond terdiri daripada peranti penting seperti peranti penggilingan, pengelaskan, pengurang, rak bintang dan pemasangan roller penggiling serta bahagian tahan pakai lain.
Peranti penggilingan: peranti yang dilengkapi dengan roller penggilingan profesional dan cincin penggilingan. Proses penggilingan terutamanya diselesaikan dalam peranti penggilingan; serbuk halus yang dihancurkan bergerak bersama aliran udara penggredan dan diklasifikasikan dengan wajar oleh pengelaskan.
Pengurang: mekanisme pemindahan kuasa yang menggunakan penukar kelajuan gear untuk memperlahankan nombor putaran motor dan dengan itu mendapatkan tork yang lebih besar.
Rak bintang: apabila kilang beroperasi, perangkat ini dipacu oleh shaft utama dan kemudian merealisasikan putaran penggiling dan cincin penggiling.
Penghimpun penggiling: sekumpulan perangkat yang digantung pada rak bintang, juga merupakan perangkat inti mesin Raymond dan bahagian yang paling cenderung mengalami kerosakan serta memerlukan perhatian untuk pengisian bahan bakar tepat pada masanya.
Setelah penghancur rahang memecahkan bahan besar kepada yang lebih kecil, lif berfungsi untuk menghantar bahan ke dalam pemuat. Kemudian, melalui peminat bergetar elektromagnet, bahan yang telah dipecahkan dihantar secara merata dan kuantitatif ke ruang penggilingan Kilang Raymond.
Setelah digiling, bahan akan ditiup pergi oleh aliran udara ke penumpu serbuk untuk pengelasan. Di bawah tindakan impeller pemilih serbuk, bahan yang tidak memenuhi tahap halus akan dihantar kembali ke ruang penggilingan untuk digiling semula manakala serbuk yang memenuhi syarat akan dikumpulkan oleh pengumpul serbuk siklon dan dibuang dari bawah sebagai produk siap. Dan, selepas itu, aliran udara akan masuk ke dalam kipas bersama saluran pengembalian udara di atas pengumpul kuasa siklon. Sistem ini menggunakan litar tertutup dan beroperasi di bawah tekanan positif dan negatif.
Oleh kerana bahan mempunyai kandungan kelembapan tertentu, haba yang dihasilkan semasa penggilingan boleh menyebabkan penyejatan udara atau pengembangan di dalam ruang penggilingan sehingga jumlah aliran udara meningkat dengan mendadak. Selain itu, jika saluran masuk dan sambungan paip tidak ditutup dengan baik, udara luar mungkin memasuki kilang penggilingan dan menyebabkan ketidakseimbangan aliran udara. Oleh itu, SBM mengatur injap ekzos di keluaran udara kipas untuk mengalirkan udara berlebihan ke dalam penapis beg. Setelah disucikan, udara berlebihan dibuang. Pengaturan ini dapat mencapai keseimbangan aliran udara dan juga pengeluaran mesra alam.
Kilang penggilingan adalah sejenis peralatan penggiling ultra-halus berkepanjangan tinggi, di antaranya kilang Raymond seharusnya menjadi wakil. Setelah mesin dihidupkan, pemberian dan pembuangan yang berterusan akan bebas dari kebimbangan, dengan tahap kehalusan dikawal oleh kipas dan penganalisis. Ia tidak memerlukan skrin, yang merupakan kelebihan yang mencegah peralatan daripada tersumbat dengan sempurna.
Teknik kilang Raymond menggabungkan pengeringan dan pengisaran dalam kilang roller yang mungkin menghapuskan keperluan untuk peralatan pengeringan yang berdikari dengan itu mengurangkan pelaburan modal, masa pemprosesan dan pengendalian. Sebagai wakil yang paling banyak digunakan dan peralatan penting untuk pemprosesan mendalam mineral bukan logam, kilang Raymond terutama menjimatkan tenaga dan mesra alam.
Peranti penghantaran utama menggunakan kotak gear dan pulley yang tertutup, jadi penghantaran adalah stabil dan boleh dipercayai.
Stainless steel berkualiti tinggi yang diimport digunakan untuk bahagian penting. Bahan tahan haus berprestasi tinggi digunakan untuk bahagian pengisaran.
Mesin Raymond Mill mempunyai kawasan yang kecil, dan dapat menyelesaikan penyediaan serbuk dengan berkesan dan keseragaman hasil produk siap adalah seragam dan kadar penapisan boleh mencapai sehingga 99%;
Pengenalan teknologi kawalan pusat asing dalam sistem elektrik boleh merealisasikan operasi tanpa henti di bengkel dan menjadikan penyelenggaraan menjadi mudah dan conveniente.

Penghancur rahang adalah penghancur besar yang dipasang dan menerima ujian tanpa beban di bengkel pengilang. Walau bagaimanapun, ia dibongkar ke dalam komponen untuk pengangkutan.
Lakukan kerja yang baik mengenai penyelenggaraan harian Raymond Mill.
Pengendalian yang betul bagi Raymond Mill adalah suatu keharusan. Pengendalian yang tidak betul mungkin menyebabkan kerosakan pada Raymond Mill dan memperpendek hayat perkhidmatannya, yang boleh menyebabkan kerugian ekonomi yang besar akibat penghentian jangka panjang.
Kawal standard pemberian bagi Raymond Mill.
Rantaian pengeluaran mesin Raymond biasanya adalah pemberian - penghancuran - penggredan - pengumpulan serbuk. Dan bahawa penggredan dan pengumpulan serbuk adalah rantaian teras. Namun, kerana bilah yang sempit dan diameter impeller yang besar menjadikan jurang bilah terlalu lebar, mesin tradisional biasanya akan menunjukkan kelajuan rendah, kelajuan linear dalaman dan luaran yang tidak sekata, reka bentuk penutupan yang buruk, kebocoran abu, yang mengakibatkan kecekapan penggredan yang rendah, lebih banyak kebocoran partikel besar, dan sebagainya. Selain itu, sistem pengumpulan serbuk mesin Raymond tradisional mudah menyebabkan kebocoran habuk, yang mempengaruhi kualiti proses dan menyebabkan pembaziran.
Mesin Raymond yang ditingkatkan telah dinaik taraf dalam R&D, reka bentuk dan kerja, terutama dalam komponen penting mesin Raymond. Lebih banyak bahan komposit digunakan dengan pemprosesan yang diperkukuhkan, memastikan ketahanan tekanan yang lebih kuat, ketahanan terhadap karat dan ketahanan. Ia bukan sahaja meningkatkan prestasi pengeluaran dan kualiti mesin Raymond, tetapi juga mengurangkan kesan habuk dan bunyi bising dalam proses pengeluaran, dan lebih penting, mencapai pengeluaran mesra alam dan menyelesaikan masalah pencemaran alam sekitar.
Bagaimana untuk memilih mesin Raymond dan mesin bola?
1. Kilang Raymond adalah lebih baik daripada kilang bola dalam julat penggilingannya, mesin Raymond hampir boleh digunakan untuk semua bahan yang digunakan oleh kilang bola. Dengan output yang lebih tinggi, penggunaan tenaga yang lebih rendah dan perlindungan alam sekitar yang lebih baik, halus produk siapnya juga lebih baik daripada kilang bola.
2. Kilang Raymond mengambil ruang yang lebih kecil berbanding dengan kilang bola.
Apa bahagian penting tetapi terdedah dalam kilang Raymond?
1. Penggiling roller dan cincin penggilingan. Setelah penggiling roller dan cincin penggilingan kilang haus dengan teruk, ia akan memberikan kesan tertentu kepada produk dan kehalusan produk siap yang tidak rata.
2. Struktur penyodok. Apabila pisau penyodok kilang haus dengan teruk, ia tidak akan dapat menyodok bahan, menyebabkan impak yang besar terhadap kecekapan kilang.
Bagaimana untuk menyelesaikan masalah pelepasan habuk dalam kilang Raymond?
Pelepasan habuk adalah masalah daripada pengumpul habuk. Kilang Raymond tradisional telah mencapai standard perlindungan alam sekitar yang lebih tinggi dengan meningkatkan prestasi pengumpul habuk.
Sila isi borang di bawah, dan kami boleh memenuhi sebarang keperluan anda termasuk pemilihan peralatan, reka bentuk skim, sokongan teknikal, dan perkhidmatan selepas jualan. Kami akan menghubungi anda secepat mungkin.