Over het lood-zinkerts

Lood-zinkerts verwijst naar mineralen die rijk zijn aan de metaalachtige elementen lood en zink. Lood en zink hebben een gemeenschappelijke bron van ertsvormende materialen en zeer vergelijkbaar geochemisch gedrag, evenals vergelijkbare elektrische structuren en eigenschappen, waardoor ze nauw met elkaar verbonden zijn in primaire afzettingen.
De belangrijkste typen lood-zinkerts zijn sulfide-ertsen, terwijl oxide-ertsen relatief zeldzaam zijn. De primaire mineralen die sulfide lood-zinkertsen vormen zijn galena, sfaleriet of marmatiet; terwijl die van oxide lood-zinkertsen cerusite, anglesiet en smithsoniet zijn. Gangmineralen omvatten voornamelijk calciet, kwarts, dolomiet, sericiet, fluoriet en bariet. Lood-zinkertsen worden vaak geassocieerd met elementen zoals cadmium, germanium, thallium, indium, gallium, goud en zilver.

Verwerkingstechnologie

  • Verpulveren en Malen

    • Doel:Om effectieve mineraalbevinding te bereiken door de deeltjesgrootte van het ertsmateriaal te verkleinen, waardoor verse oppervlakken van lood-zinkmineralen (voornamelijk galena en sfaleriet) worden blootgesteld voor daaropvolgende selectieve flotatie-scheiding.
    • Proces:Run-of-mine erts ondergaat eerst een driedelige gesloten cirkelverkleining om de deeltjesgrootte tot onder ongeveer 15 mm te verminderen. Het vergruisde materiaal wordt vervolgens naar een gesloten cirkelmaalproces geleid, waar een balmill in combinatie met hydrocyclones werkt voor grootteclassificatie. De kringloop zorgt voor een consistente maling tot de vereiste fijnheid, die doorgaans 70%-85% door een 200 mesh (74 microns) haalt.
  • Lood Flotatiecircuit

    • Zinkdepressie:Zinkdepressiva worden toegevoegd tijdens het malen of in conditietanks. Het meest voorkomende depressivum is zinksulfaat, dat een hydrofiele film op het mineraaloppervlak vormt, waardoor wordt voorkomen dat sphaleriet drijft.
    • Leadverzameling:Selectieve verzamelaars, zoals xanthaten, worden toegevoegd om galena bij voorkeur te verzamelen.
    • Proces:De pulp gaat naar de loodruwingsfase, waarbij een loodruwconcentraat en afval ontstaat. Het loodruwconcentraat ondergaat meerdere fasen van loodschoonmaak (typisch 2-4 fasen) om hoogwaardig loodconcentraat te produceren. De afvalstoffen van de loodruwing gaan naar de zinkflotatiecyclus.
  • Zink Flotatiecircuit

    • Activatie:Er wordt een activator toegevoegd aan de staartproducten van de loodfloatatie. De meest voorkomende activator is kopersulfaat, dat de depressiefilmbekleding op het sphalerietoppervlak vervangt, waardoor de drijfbaarheid wordt hersteld.
    • Zinkcollectie:Verzamelaars (ook xanthaat-types, hoewel mogelijk verschillend in specifiek type en dosering van de hoofdcyclus) worden toegevoegd.
    • Proces:De geactiveerde pulp gaat naar de zink ruwe fase, waar een zink ruwe concentratie en eindafvalstoffen worden geproduceerd. De zink ruwe concentratie ondergaat meerdere fasen van zinkreiniging om hoogwaardig zinkconcentraat te produceren.
  • Ontwatering

    • De koper- en zinkconcentraten worden naar hun respectieve verdikkers en filters gestuurd voor ontwatering, wat resulteert in het uiteindelijke verhandelbare natte of droge concentraat.

Constructie Workflow van de Verwerkingsinstallatie

Diensten

Krijg Oplossing & Offerte

Vul alstublieft het onderstaande formulier in, dan kunnen we aan al uw behoeften voldoen, waaronder apparatuurselectie, schemaontwerp, technische ondersteuning of aftersales service. We nemen zo snel mogelijk contact met u op.

*
*
WhatsApp
**
*
Krijg oplossing Online chat
Terug
Boven