Door gebruik te maken van geavanceerde technieken zoals flotatie, heeft het project als doel de goudwinning te maximaliseren en tegelijkertijd duurzame praktijken te bevorderen. Verwacht wordt dat het de lokale economie een boost zal geven, en door samen te werken met lokale belanghebbenden streeft het project ernaar om langdurige economische groei en milieubeheer in de regio te bevorderen.
SAG Molen
Capaciteit: 100-8000 t/h
Max. Capaciteit: 8000 t/u
Max. Diameter: 10 m
Een semi-autogene molen kan hetzelfde formaatverminderingwerk uitvoeren als 2 of 3 fasen van vergruizing en screening. Het wordt veel gebruikt in moderne mineralenverwerkingsinstallaties voor maalooperaties, aangezien het rechtstreeks afgewerkte deeltjesformaten kan produceren of voermaterialen kan voorbereiden voor downstream maalsecties. SBM biedt verschillende modellen semi-autogene molens met een diameter variërend van 5 tot 10 meter.
Voordelen
Toepassingen
Veelgestelde vragen
1. Welke grondstoffen kan SBM SAG-molen verwerken?
Het wordt veel toegepast op harde en schurende ertsen, waaronder goud-, kopermijn-, ijzer- en nikkelmijnen, hematiet, en ook geschikt voor grootschalige granulaten, bouwafval en kalksteengrindprojecten. Het ondersteunt natte grinding als de gangbare procesmethode.
2. Met welke collocatie van het maalcircuit wordt de SAG-molen toegepast?
Twee gangbare combinaties: 1. Enkele SAG-molen open-circuit grof malen voor productie van grof aggregaat met lage fijnheid; 2. SAG-molen + Kogelmolen gesloten-circuit tweefasenmalingssysteem voor metalluurfloatatie/CIL-scheiding, uitgerust met hydrocyclonen voor classificatie.
3. Wat is het essentiële verschil tussen een SAG-molen en een traditionele balmolen?
1. Slijpmiddel: SAG gebruikt mijnbrokstukken + kleine hoeveelheid staalbolletjes; cementmolen gebruikt alleen staalbolletjes als media;
2. Structuur: SAG-molen korte cilinder met grote diameter, geschikt voor grof primaire maalwerk; kogelmolen lange cilinder voor secundaire fijne nabewerking.
3. Voedermaat: SAG accepteert 0–250 mm grof mineraal; het voeder van de kegelmolen is over het algemeen onder de 20 mm;
4. Productieschaal: SAG past voor grote mijnen boven de 1000 ton/d; bolmolen wordt toegepast bij kleine en middelgrote mijnbouwinstallaties4. Welke bekledingsmaterialen zijn optioneel voor de SAG-molen?
Standaard hoog-chroom legeringsstalen wand voor hard gesteente met hoge impact; composietslijtagebestendige wand is optioneel om de levensduur te verlengen. Rubberwanden worden niet aanbevolen voor SAG vanwege de hevige impact van het gesteente.
5. Is de wereldwijde levering van reserveonderdelen efficiënt voor de SAG-serie?
SBM eigen gietvormfabriek stockeert een volledige set kernslijtonderdelen zoals alloy liners en gesmede stalen ballen. Meerdere buitenlandse spare parts-warehouses zorgen voor snelle wereldwijde levering voor alle klanten.
SBM Diensten
-
Voorverkoopdienst
SBM heeft een professioneel team en 30 buitenlandse kantoren over de wereld, daardoor kunnen we ingenieurs versturen om uw werkplek te bezoeken en u te helpen een geschikte oplossing op maat te maken.
Leer Meer >
Installatie & Training
SBM biedt onze klanten een complete installatieservice, inbedrijfstellingsdiensten en operatorstraining.
Leer Meer >
Upgrade Service
SBM wil onze nieuwe technologieën uitbreiden naar klanten door upgrades aan hun bestaande productielijnen aan te bieden.
Leer Meer >
EPCO Service
De EPCO staat voor "Engineering, Inkoop, Constructie en Operatie." Met deze service zult u kosten besparen, tijd besparen, betere prestaties behalen en hogere winst realiseren.
Leer Meer >
IoT Service
Op basis van big data, AI en IoT heeft SBM een uitgebreid SaaS-intelligent serviceplatform gelanceerd, dat is gewijd aan het bieden van slimme IoT-digitale oplossingen voor de aggregaten- en mijnbouwindustrie.
Leer Meer >
Levering van Onderdelen
SBM heeft onze eigen gieterij, waardoor we klanten alle reserveonderdelen snel kunnen leveren.
Leer Meer >
























