450-500t/u Rivierkeien Verwerkings- en Zandproductie-installatie

Projectvoordelen

• Redelijk Schema, Tevredenstellend Capaciteit

  Het project maakt gebruik van zowel enkelcilinder conische crushers als meercilinder conische crushers. De combinatie van de grove breekholte met de fijne breekholte garandeert niet alleen de capaciteit, maar ook de uitstekende vorm van de eindproducten. Na voltooiing van dit project wordt verwacht jaarlijks 10 miljoen ton aggregaten te produceren.

• Uitstekende Vorm van Eindproducten, Hogere Verbrekings efficiëntie

  Na diepgaande en professionele analyses van ruwe materialen, raadde SBM de klant aan om kegelbrekers te gebruiken voor het breken en verticale as zandfabrieken voor de productie van gemalen zand. De kegelbrekers van SBM zijn technologisch geoptimaliseerd en maken gebruik van een speciaal gelaagd brekingsprincipe. Dit soort brekingsprincipe helpt om eindproducten met een betere vorm te verkrijgen aan de ene kant en om de breekeffectiviteit te verbeteren aan de andere kant. Bovendien hebben de zandfabrieken van SBM twee functies. Door simpelweg de structuur van de uitrusting en de toevoermethode te veranderen, kunnen ze gelijktijdig granulaten herrouwen en zand produceren. De geproduceerde granulaten hebben meestal een uitstekende korrelgrootte en vorm.

• Intelligent Bewakingssysteem, Volledig Hydraulisch Controlesysteem

  De kegelbrekers van SBM maken gebruik van een gecentraliseerd intelligent LCD (Liquid Crystal Display) dat de operationele situaties, olietemperature en druk enzovoort in realtime kan monitoren. Ondertussen maken ze volledig hydraulisch besturing zoals aanpassing van de uitlaatopening, automatische schoonmaak en automatische ijzerpasbescherming, wat niet alleen de arbeidskosten vermindert, maar ook de tijd voor apparatuuronderhoud aanzienlijk verkort, wat op zijn beurt de economische winst verder maximaliseert.

• Geavanceerde technologieën, langere levensduur van slijtvast onderdelen

  Voor de productie van elke machine hanteert SBM altijd de geest van vakmanschap en kunst. We zijn extreem streng bij elke stap omdat we onberispelijke producten voor onze klanten willen leveren. Al onze machines worden geproduceerd met verschillende geavanceerde technologieën, zoals numerieke laser snijden, hoogprecisie numerieke buigen, top numerieke bewerking, robotlassen, warm klinken en het SA2.5 spuitproces, enzovoort. Daarnaast, om perfecte machines te produceren, gaan we zakelijke relaties aan met enkele bekende merken zoals ABB, SIEMENS, DANFOSS en Bao Steel. Bijvoorbeeld, belangrijke onderdelen van kegelbrekers zoals de vergruizing muur en de rollende mortelmuur zijn gemaakt van slijtvast hoog-Mn staal, terwijl de lagers van verschillende bekende merken komen, waaronder SKF, TIMKEN en ZWZ. Al deze inspanningen zijn alleen gericht op het behoud van een stabiele werking van de apparatuur en het verlengen van de levensduur van slijtvast onderdelen.

• Duurzame Productie Voldoet aan Nationale Normen

  Dit project maakt gebruik van het natte proces. Er is een rioleringafvoersysteem geïnstalleerd. Na behandeling kan de recycleverhouding van afvalwater 95% bereiken. De vervuiling tijdens de operatie is beheersbaar. De uitstoot van luchtvervuiling is onder de 10mg/m³, veel lager dan de nationale norm van 30mg/m³. Kortom, de productie is over het algemeen groen en milieuvriendelijk.