Basisinformatie
- Materialen:Antraciet / Taixi antraciet
- Ingangsmaat:<20mm
- Capaciteit:>8t/h (per eenheid)
- Uitgangsmaat:200mesh D90


Grote opbrengstHet eindproduct kan worden gebruikt om actieve kool te produceren. De kleinste maalmolen kan zijn capaciteit behouden op meer dan 6 ton per uur, terwijl grotere molens meer dan 20 ton per uur kunnen produceren.
Kleine ruimtebeslagDe LM Verticale Maalmolen integreert vergruizen, drogen, malen, poeder scheiding en transport. De indeling is compact. Hij kan buitenshuis worden geplaatst. Hij maakt gebruik van warme luchtstroom voor het transporteren van materiaal, zodat materiaal met een vochtgehalte boven de 15% binnen de maalmolen kan drogen zonder een aanvullend droog systeem. De inlaatluchttemperatuur kan worden aangepast om te voldoen aan de vochtigheidnorm.
Lage operationele kostenDe LM Verticale Maalmolen heeft een redelijke structuur en past het principe van materiaalbedvermalen toe, waardoor de maalefficiëntie hoog is. Ondertussen wordt hydraulische druk toegepast op de maalrollen, en het hydraulische systeem is uitgerust met een energieaccumulator, zodat de druk continu en verstelbaar is en de trillingen tijdens de werking minimaal zijn. Hierdoor is de maalkwaliteit effectief en betrouwbaar, en is de output stabiel.
Lange vervangingsperiode van kwetsbare onderdelenGemakkelijke en snelle vervanging. De maalrollen van de LM Verticale Maalmolen zijn gemaakt van hoogwaardig materiaal. Tijdens de werking is er geen contact tussen de maalrollen en de maalschijf, zodat de slijtage minimaal is. Gewoonlijk is de gebruikelijke vervangingsperiode van maalrollen en maalschijf ongeveer 7.200 uur. Via het onderhoudscilinder kunnen de rolomhulsels en bekledingsplaten snel en eenvoudig worden vervangen, wat de kosten door stilstand in grote mate voorkomt.
Laag geluidsniveau en weinig stofuitstootHet geluid van de LM Verticale Maalmolen ligt slechts tussen de 80-85 dB (geluidsklasse A). Een volledig gesloten systeem wordt toegepast. Het loopt onder negatieve druk, wat stofoverlast voorkomt. Het afgewerkte poeder wordt verzameld door een speciale impulscollector waarvan de verzamelingsefficiëntie tot 99,99% kan oplopen, terwijl de uitlaatuitstoot onder de 10mg ligt, wat volledig aan de emissienorm voldoet. Hoog-efficiënte impulscollectoren zijn geplaatst op alle stoflekkages voor stofverwijdering.