Material:KullKapacitet:1.000.000TPYInngangs Størrelse:<50mmUtgangs Størrelse:200mesh D80
Utstyr:4 sett med MTW215 Euro-type mølle (den andre fasen), de hjelpesystemene for mating, mahl, støv fjerning, pulverinnsamling, transport, lagring og nitrogenbeskyttelse.
Energiselskapet er en forsknings- og utviklingsbase som fokuserer på effektiv og ren bruk av kull i Shandong-provinsen. Teknologien for mikro kullatomisering, et resultat av uavhengig forskning og utvikling, kan effektivt fremme transformasjonen og oppgraderingen av kullindustrien. Det såkalte mikro kull refererer til kullpulver som oppfyller standarden for finhet etter at kullet er malt av møller. Gjennom teknologien for mikro kullatomisering kan brenselet blandes fullstendig med luft for å danne en roterende virvel, og deretter kommer brenselet inn i de industrielle kjele og brenner i suspensjon inni. Bruken av termisk system, overvåkings- og kontrollsystem og eksosrensing system oppnår effektiv forbrenning med utslipp som når utslippsstandardene for gass. Bortsett fra økningen av inntekts- og kostnadsforholdet, reduserte den rene kullproduksjonen som brukte vår 4 MTW215 europeiske mølle (sekundær fase) og andre hjelpesystemer betydelig utslipp av støv, SO2og nitrogenoksider.
I følge rapporten som ble utgitt av Kina National Coal Association, lider over 70% av kullselskapene av økonomiske tap. Den alvorlige situasjonen i kullindustrien gjør transformasjon og oppgradering presserende. Så, under forutsetning av å kontrollere kullforbruket, har hvordan man øker økonomiske gevinster for tradisjonelle kullfirmaer, hvordan man bruker kullressurser effektivt og rent, og hvordan man reduserer miljøforurensning forårsaket av kullforbrenning blitt vanlige problemer blant kullselskaper.
I følge rapporten som ble utgitt av Kina National Coal Association, lider over 70% av kullselskapene av økonomiske tap. Driften møter vanskeligheter, og situasjonen i denne industrien er alvorlig. Samtidig fremmer og støtter Kina aktivt markedsrettet reform og strukturell ledelse i kullindustrien ved å frigjøre relaterte politikk. Under forholdene med å balansere tilbud og etterspørsel er det presserende for kullindustrien å oppgradere.
(2) Støtte til nasjonale retningslinjerHandlingsplanen for ren bruk av kull (2015-2020) utgitt av Kinas nasjonale energibyrå fastsetter klart at innen 2020 må bruken av effektive kjeler nå minst 50 % i enkelte områder. I henhold til den femte plenumssamlingen av Kinas kommunistiske partis 18. sentralstyre, må ren bruk av fossilt brensel, inkludert kull, settes på agendaen. Så det kan konkluderes med at fremme av effektive og miljøvennlige kullpulverkjeler vil være en nøkkel teknologi for energibesparelse i Kina.
(3) Støtte fra lokale myndigheterFor å stimulere til transformasjon og oppgradering subsidierte Shandong-regjeringen noen store PPP-prosjekter. Samtidig lanserte Shandong-provinsen en handlingsplan (2015-2018) for å fremme effektive og miljøvennlige kullpulverkjeler. Planen viste at de effektive kullpulverkjlene kan brukes til varmeforsyning og dampforsyning, og derfor bør kjelene populariseres og brukes så snart som mulig.
(4) MiljøpressBruk av kullbriketter som drivstoff, slipper tradisjonelle industrielle kjeler ut mye støv og forurensning. Imidlertid gjør bruken av kullpulver lokale områder fri fra forurensning med alle utslipp under nasjonale standarder. Utslipp av støv er ≤30mg/m3, SO2 ≤100mg/m3, nitrogenoksider ≤200mg/m3.
(5) Økonomiske og miljømessige gevinster ved forbrenning av kullpulverBruken av kullpulverkjeler kan brenne over 98 % av kullpulveret. Samtidig, sammenlignet med tradisjonelle kjeler, kan kullpulverkjeler spare energi med over 30 % mens varmeffektiviteten holder seg over 90 %. Driftskostnadene kan reduseres med 20-30 %. I tillegg utgjør enhetskostnaden for drivstoff for kullpulverkjeler kun en tredjedel av kostnaden for gasskjeler.
Prosjektside:Shandong, Kina
Utstyr:4 MTW215 europeiske møller (sekundært fase) og andre hjelpeutstyr brukt til mate, pulverforberedelse, støvfjæring, pulverinnsamling, transport, lagring og nitrogenbeskyttelse
Material:Kull
Ferdig produkt:Kullpulver
Inngangs Størrelse:＜50mm
Utgangs Størrelse:200 masker, D80
Kapacitet:1.000.000TPY
4 MTW europeiske møller (sekundært fase)
Det komplette systemet av MTW Series europeiske møller er avansert. Møllen er utstyrt med en skrå gir integral overføringsenhet, indre tynne olje smøresystem, overvåkning av oljetemperatur. Samtidig har møllen liten arealdisposisjon, lave totale investeringer, lave driftskostnader, høy effektivitet og miljøbeskyttelse.
Bestanddeler av kullforberedelsessystemet: Råmaterialebin, veiemaskin for kull, MTW europeisk mølle, pulverinnsamler (anti-eksplosiv støvinnsamler), vifte, jernskillesystem, tørkesystem, transportsystem, osv.
Hjelpemaskiner for kullpulverforberedelse
Først komprimeres luft av en kompressor. Deretter går luften inn i en effektiv oljeavskiller hvor det meste av olje, vann og støv fjernes primært. Etter det fjerner en kjølt type lufttørker mesteparten av fuktigheten, og pulverfilteret fjerner støvet. Deretter går luften inn i trykktanken. Etter bufret sendes luften inn i nitrogenproduksjonsmaskinen fylt med absorpsjonsmidler. Ren komprimert luft strømmer inn i adsorpsjonstårnet fra bunnen og deretter diffunderer luften under virkningen av luftpumpen. I adsorpsjonstårnet skilles oksygen og nitrogen, og nitrogenet sendes til tanken for lagring.
Når temperaturen i beskyttelsesområdet går utover den forhåndsinnstilte verdien, vil alarmssignalet bli sendt til alarmen som sender direktiver til alarmklokken, og klokken går. Det samme gjelder for CO. Når innholdet av CO overstiger den forhåndsinnstilte verdien, begynner alarmen å sende signal til den auditive og visuelle alarmen. Deretter teller alarmen ned i 30 sekunder. Når den teller ned til 0, vil alarmen sende signal til CO2 brannslukkingssystemet som startes for å slokke brannen.
Pneumatisk transportør er hovedsakelig ansvarlig for transport av kullpulver. Den kan sende kullpulver inn i ferdigvarelageret fra en lang avstand.
Gjennom flere kommunikasjonsteknologier for å lese PLC eller ECS og samle driftsstatusen til utstyret, kan det sentraliserte kontrollsystemet gjennom direktiver kontrollere utstyret, oppnå fjernkontroll, registrere og analysere maskindrift og skrive ut rapporter om utstyrsdrift.
Rå-kullet sendes av kvantifisert mater i skrapetransportøren som deretter sender kullet til tørkeren for fuktighetsfjerning. Deretter går kullet inn i det lukkede lagertanken gjennom lukket skrapetransportør. Kullet overføres deretter til råvarelagertanken til pulverforberedelsessystemet, og ved å veie kullmateren mates kullet inn i MTW215 europeisk mølle. Etter det gjennomgår kullpulveret klassifisering og etter dette steget går kullpulveret inn i pulverinnsamleren langs røret (Den gjenværende luften samles av impuls støvsamleren). Det ferdige kullpulveret som er samlet går inn i heisen under påvirkning av den spiralformede transportøren. Til slutt heves kullpulveret til kullpulverlagertanken. Og hvis det er nødvendig, vil det ferdige kullpulveret bli transportert av tankbilen. Den komplette sett av dette systemet er utstyrt med nitrogen produksjonssystem og CO2-system for å unngå eksplosion og for å slokke brannen hvis nødvendig. I mellomtiden er det installert eksplosjonsbeskyttelsesventiler på nøkkelsteder for å unngå mulige skader på utstyret.
For å spare byggetid og investeringskostnader tok kullpulverforberedelsessystemet EPC-tjenesten. EPC-tjenesten tilhører en turnkey-tjeneste som er spesielt designet og tilbudt for å gi bekvemmelighet til våre kunder. Tjenesten dekker hver og en fase av et prosjekt, inkludert topografisk undersøkelse, design av produksjonslinjen, testing av råmaterialer, analyse av kravene til ferdig produkt, kalkulasjon av investeringskostnader, installasjon av maskiner, og igangkjøring, osv. Det hjelper kundene med å unngå unødvendige problemer som mangel på byggevare og arbeidskraft. EPC-tjenesten gjør driften mer praktisk og er tilgjengelig for kunder som trenger å sette produksjonen i gang på kort tid. For øvrig, denne kunden fra Shandong roste vår EPC-tjeneste etter at han valgte tjenesten.
(2) Enkel driftFor å gjøre driften av kullpulverforberedelsesproduksjonslinjen enklere, tok vi en unik to-trinnsmetode. Spesifikt viser to-trinnsmetoden til løsningen som skiller tørkeprosessen fra pulverforberedelsesprosessen. Den relativt kjøligere malingkammaren er en spesialteknologi eid av MTW europeisk mølle. Systemet er enkelt og lett å kontrollere, noe som garanterer trygg drift i noen grad.
Komposisjoner av system: Lagringsbeholder for rå kull, tørker, veiende kulllaster, MTW europeisk mølle, impuls støv fjerner, pulver samler, vifte, lagringsbeholder for ferdig kull, 9. lagringsbeholder for kullpulver, 10. overvåkingssystem, 11. sentralisert kontrollsystem
(3) Lave investeringerMTW-serien europeisk mølle er utstyrt med det integrerte skrågear-overføringssystemet, indre tynnoljefett smøringssystem, monitor av olje temperatur. Samtidig har møllen lite arealbehov, lave totale investeringer, lave driftskostnader, høy effektivitet og miljøvern.
(4) Sikkert og miljøvennligFor å sikre sikker drift under kullet pulverberedning, er produksjonslinjen utstyrt med nitrogenproduserende system og CO2-brannslukkingssystem for å unngå eksplosjoner og brannulykker.
Samme tid er det brukt noen effektive tiltak for å kontrollere utslippene. Innholdet av støv oppfyller de fastsatte standardene. Bruken av avansert impuls støvsamler reduserer den negative påvirkningen på omgivelsene.
Prosjekt total-pakke tjeneste
To trinn for tørking og maling
Impuls støvsamler
Atomiseringen av mikrokull kan øke forbrenningsforholdet til 98%, den termiske effektiviteten til 90%. I tillegg kan dampproduksjonen økes fra 5,5 tonn til 9 tonn. Sammenlignet med tradisjonelle industrikjeler kan rene kullpulverkjeler spare kull med 30%, elektrisitet med 20%, vannforbruk med 10%, gulvplass med 60% og arbeidskraft med 50%. Salgsvolumet av rent kullpulver når 800 millioner yuan og 100 millioner yuan i skatteinntekter fra fortjeneste oppnås.
Det rene kullpulveret produsert i denne produksjonslinjen leveres til industrielle kjeler etter atomiseringen av kullpulveret. Det reduserer forbrenningen av klumpkull og oppfordrer kullindustrien til å transformere og oppgradere. Det er modellen for ren bruk av kull.
Alle utslipp oppfylte standardene for gasskjeler, som bidrar til miljøbeskyttelse.
Denne produksjonslinjen for ren kullpulverberedning var stor, og kravet til kvaliteten på kullpulveret var ganske strengt, så vi var veldig forsiktige når vi valgte maskinprodusentene. Etter forskjellige inspeksjoner og analyser valgte vi SBM. Fra stedsbesøk til idriftsettelse tilbød SBM oss profesjonelle løsninger og tjenester. De 4 møllene vi kjøpte kjører stabilt, og avkastningen overstiger våre forventninger.
Nøkkelen til denne teknologien er å atomisere mikrokull ved å blande det med luftvirvelen gjentatte ganger. Å blande mikrokull (200 mesh) med høyhastighets luftvirvel er det første trinnet. Blandingen sendes inn i kjelene og brenner i suspensjon der. Bruken av termisk system, overvåkings- og kontrollsystem og utslipp rensingssystem oppnår effektiv forbrenning med utslipp som når utslippstandardene for gass.
Gjennom valg, tørking og maling kan mikrokullet som brukes i de effektive kullpulverkjeler bli til pulver (200 mesh). Sentralisert ledelse og enhetlig levering sikrer ikke bare kvaliteten på kullpulveret, men eliminerer også de spredte kullhaugene. Kjelene kjennetegnes av høy effektivitet, miljøbeskyttelse, ren utslipp og høy automatisering. Derfor spiller promoteringen av effektive kullpulverkjeler en viktig rolle i ren bruk av kull, forbedring av miljøet og veksten av miljøvennlige industrier.
Konsultasjon