Material: Kull Capacity: 1.000.000TPY Inngangs Størrelse: <50mm Utgangs Størrelse: 200mesh D80
Equipment: 4 sett med MTW215 Euro-type mølle (den andre fasen), de hjelpesystemene for mating, mahl, støv fjerning, pulverinnsamling, transport, lagring og nitrogenbeskyttelse.
Energiselskapet er en forsknings- og utviklingsbase som fokuserer på effektiv og ren bruk av kull i Shandong-provinsen. Teknologien for mikro-kull-atomisering, et resultat av selvstendig forskning og utvikling, kan effektivt fremme transformasjon og oppgradering av kullindustrien. Det såkalte mikro-kullet refererer til kullpulver som oppfyller finhetsstandarden etter å ha blitt malt i møller. Gjennom teknologien for mikro-kull-atomisering kan brenselet blandes fullstendig med luft for å danne en roterende virvel, og deretter går brenselet inn i industribrennere og brenner i suspensjon inni dem. Bruken av termisk system, overvåkings- og kontrollsystem samt system forAvgiftsrensing oppnår effektiv forbrenning med utslipp som når utslippsstandardene for gasser. Bortsett fra økningen i forholdet mellom innsats og utbytte, har produksjonen av rent kull med vår 4 MTW215 europeiske mølle (Sekundærfase) og andre hjelpemaskiner redusert utslipp av støv, SO₂ og nitrogenoksid betydelig.
I følge rapporten utgitt av China National Kull Association lider over 70 % av kullselskapene av økonomiske tap. Den alvorlige situasjonen i kullbransjen gjør omstilling og oppgradering presserende. Så, under forutsetning av å kontrollere kullforbruket, hvordan øke de økonomiske overskuddene til tradisjonelle kullbedrifter, hvordan bruke kullressursene effektivt og rent, og hvordan redusere det miljøforurensningen som oppstår ved forbrenning av kull, har vært vanlige problemer blant kullselskapene.
I følge rapporten som ble utgitt av Kina National Kull Association, lider over 70% av kullselskapene av økonomiske tap. Driften møter vanskeligheter, og situasjonen i denne industrien er alvorlig. Samtidig fremmer og støtter Kina aktivt markedsrettet reform og strukturell ledelse i kullindustrien ved å frigjøre relaterte politikk. Under forholdene med å balansere tilbud og etterspørsel er det presserende for kullindustrien å oppgradere.
(2) Støtte til nasjonale retningslinjerHandlingsplanen for ren bruk av kull (2015-2020) utgitt av China National Energy Bureau fastslår tydelig at innen 2020 skal andelen av effektive Kjel anlegg være minst 50 % i enkelte områder. I henhold til den femte plenarmøtet i CPCs 18. sentralkomité, må den rene bruken av fossile energikilder settes på dagsordenen, inkludert kull. Derfor kan det konkluderes med at promotering av effektive og miljøvennlige kullpulpekjeler vil være en nøkkelenergisparende teknologi i Kina.
(3) Støtte fra lokale myndigheterFor å stimulere transformasjon og oppgradering subsidierte Shandong-regjeringen noen store PPP-prosjekter. Samtidig lanserte Shandong-provinsen en handlingsplan (2015-2018) for å fremme effektive og miljøvennlige kullpulverovner. Planen viser at effektive kullpulverovner kan brukes til oppvarming og dampforsyning, så slike ovner bør utbredes og tas i bruk så snart som mulig.
(4) MiljøpressVed bruk av kullbriketter som drivstoff slipper tradisjonelle industrielle kjeler ut mye støv og forurensning. Imidlertid gjør bruken av kullpulver det lokale området fritt for forurensning, med alle utslipp under nasjonale standarder. Utslipp av støv er ≤30 mg/m³, SO₂ ≤100 mg/m³, nitrogenoksider ≤200 mg/m³.
(5) Økonomiske og miljømessige gevinster ved forbrenning av kullpulverBruken av kullpulverbrennere kan forbrenne over 98 % av kullpulveret. Samtidig, sammenlignet med de tradisjonelle ovnene, kan kullpulverbrennere spare energi med over 30 %, mens varmeeffektiviteten holder seg over 90 %. Driftskostnadene kan reduseres med 20-30 %. I tillegg er enhetsbrenselkostnaden for kullpulverbrennere bare en tredjedel av den for gassovner.
Prosjektside: Shandong, Kina
Equipment: 4 MTW215 europeiske møller (sekundært fase) og andre hjelpeutstyr brukt til mate, pulverforberedelse, støvfjæring, pulverinnsamling, transport, lagring og nitrogenbeskyttelse
Material: Kull
Ferdig produkt: Kullpulver
Inngangs Størrelse: ＜50 mm
Utgangs Størrelse: 200 masker, D80
Capacity: 1 000 000 tonn per år
4 MTW europeiske møller (sekundært fase)
Det komplette systemet av MTW-seriens europeiske møller er avansert. Møllen er utstyrt med den integrerte transmissjonsenheten med spindelvekstannhjul, indre tynnoilsmøresystem og oljetemperaturovervåkingsenhet. Samtidig har møllen liten jordbruksflate, lav total investering, lave driftskostnader, høy effektivitet og miljøvern.
Bestanddeler av kullforberedelsessystemet: Råmaterialebin, veiemaskin for kull, MTW europeisk mølle, pulverinnsamler (anti-eksplosiv støvinnsamler), vifte, jernskillesystem, tørkesystem, transportsystem, osv.
Hjelpemaskiner for kullpulverforberedelse
Først komprimeres luft av en luftkompressor. Deretter går luften inn i den effektive oljefjerneren hvor mesteparten av olje, vann og støv fjernes primært. Etter det fjerner den kjølereffekten lufttørkeren av kjøpetype mesteparten av fuktigheten, og pulverfilteret fjerner støvet. Deretter går luften inn i luftlagringstanken. Etter bufferen sendes luften inn i nitrogenprodusjonsmaskinen som er fylt med absorberende stoffer. Rent komprimert luft entrer adsorpsjonstårnet fra bunnen, og deretter diffunderer luften under virkningen av luftdiffusoren.Iadsorpsjonstårnet blir oksygen og nitrogen separert, og nitrogenet blir sendt til tanken for lagring.
Når temperaturen i beskyttelsesområdet overstiger den forhåndsinnstilte verdien, vil et alarmsignal bli sendt til alarmsystemet, som deretter sender en kommando for å utløse alarmklokken. Det samme gjelder CO. Når innholdet av CO overstiger den forhåndsinnstilte verdien, begynner alarmen å sende signaler til den lyd- og visuelle alarmen. Deretter teller alarmen ned i 30 sekunder. Når den når 0, vil alarmen sende signaler til CO2-brannslukningssystemet som startes for å slokke brannen.
Den pneumatiske heisen er hovedsakelig ansvarlig for transport av kullpulver. Den kan sende kullpulveret inn i ferdigvarebunken fra lang avstand.
Ved å bruke flere kommunikasjonsteknologier for å lese PLC- eller ECS-data og samle utstyrsdriftsstatus, og ved å sende kommandoer for å kontrollere utstyret, kan det sentraliserte kontrollsystemet realisere fjernkontroll, registrering og analyse av maskinens drift, samt skrive ut utstyrsdriftsrapporter.
Råkull mates av en kvantitativ mate til skrapetransportøren, som deretter frakter kull til tørkeren for fjerning av fuktighet. Deretter går kullet inn i den lukkede lagringsbeholderen via en lukket skrapetransportør. Kullet overføres deretter til råmaterialbeholderen i pulverforberedelsessystemet og mates inn i den europeiske møllen MTW215 med en veieskål. Etter det gjennomgår kullpulveret klassifisering, og går deretter inn i pulversamleren langs røret. Den gjenværende luften samles opp av støvpleieutstyret med pulsmekanisme. Det ferdige kullpulveret som samles opp går inn i heisen under påvirkning av en spiraltransportør. Til slutt heves kullpulveret til lagringsbeholderen for kullpulver. Hvis det er behov, vil det ferdige kullpulveret bli transportert av tankbåten. Hele systemet er utstyrt med nitrogenfremstillingssystem og CO₂-system for å unngå eksplosjon og for å slukke brann om nødvendig. Samtidig er det installert eksplosjonssikre ventiler på nøkkelsteder for å unngå mulig skade på utstyret.
For å spare byggetid og investeringskostnader, tok kullpulversystemet forberedingstjenesten EPC-tjenesten. EPC-tjenesten tilhører en nykkelservice som er spesielt utformet og tilbudt for å gi våre kunder bekvemmelighet. Tjenesten dekker hver og en fase av et prosjekt, inkludert topografisk undersøkelse, design av produksjonslinje, testing av råmateriale, analyse av krav til ferdig produkt, beregning av investeringskostnader, installasjon av maskiner og idriftsettelse, osv. Den hjelper kundene med å unngå noen unødvendige problemer som mangelfulle byggematerialer og arbeidskraft. EPC-tjenesten gjør driften mer praktisk, og den er tilgjengelig for de kundene som trenger å sette produksjonen i gang på kort tid. For øvrig snakket denne kunden fra Shandong høyt om vår EPC-tjeneste etter at han valgte denne tjenesten.
(2) Enkel driftFor å gjøre driften av kullpulverproduksjonslinjen enklere, tok vi i bruk en unik to-trinns metode. Spesifikt refererer to-trinnsmetoden til løsningen som skiller tørkeprosessen og pulverforberedelsesprosessen. Det relativt kjøligere gruvekammeret er en spesiell teknologi eid av MTW European Mill. Systemet er enkelt og lett å kontrollere, noe som i noen grad sikrer trygg drift.
Komposisjoner av system: Lagringsbeholder for rå kull, tørker, veiende kulllaster, MTW europeisk mølle, impuls støv fjerner, pulver samler, vifte, lagringsbeholder for ferdig kull, 9. lagringsbeholder for kullpulver, 10. overvåkingssystem, 11. sentralisert kontrollsystem
(3) Lave investeringerMTW-serien av europeiske møller er utstyrt med integrert planetgir-overføringsenhet, indre tynnoljegjennomføringssystem, oljetemperaturovervåkning. Samtidig har møllen liten arealbehov, lav totalinvestering, lave driftskostnader, høy effektivitet og miljøvennlighet.
(4) Sikkert og miljøvennligFor å sikre trygg drift under produksjon av kullpulver, er produksjonslinjen utstyrt med et nitrogengenereringssystem og et CO₂-brannslukkingsystem for å forhindre eksplosjoner og brannulykker.
I mellomtiden tas noen effektive tiltak for å kontrollere utslippene. Støvinnholdet oppfyller de fastsatte standardene. Bruken av en avansert puls-støvoppsamler reduserer den negative innvirkningen på omgivelsene.
Prosjekt total-pakke tjeneste
To trinn for tørking og maling
Impuls støvsamler
Aksialiseringen av mikro kull kan øke forbrenningsgraden til 98 %, den termiske effektiviteten til 90 %. I tillegg kan dampproduksjonen økes fra 5,5 tonn til 9 tonn. Sammenlignet med tradisjonelle industrielle kjeler, kan de rene kullpudsetavlene spare kull med 30 %, strøm med 20 %, vannforbruk med 10 %, arealbruk med 60 % og arbeidskraft med 50 %. Salgsvolumet av rent kullpudder når 800 millioner yuan, med skattepliktig overskudd på 100 millioner yuan.
Det rene kullpulveret produsert i denne produksjonslinjen leveres til industrielle kjeler etter atomiseringen av kullpulveret. Det reduserer forbrenningen av klumpkull og oppfordrer kullindustrien til å transformere og oppgradere. Det er modellen for ren bruk av kull.
Alle utslipp oppfyller standardene for gasskjeler, noe som bidrar til miljøvern.
Denne produksjonslinjen for varer av rent kullpulver var stor, og kravene til kvaliteten på kullpulveret var ganske strenge, så vi var veldig nøye da vi valgte maskinleverandører. Etter ulike inspeksjoner og analyser valgte vi SBM. Fra feltundersøkelsen til igangkjøringen ga SBM oss profesjonære løsninger og tjenester. De 4 millene vi kjøpte går stabilt, og avkastningen er over våre forventninger.
Nøkkelen til denne teknologien er å forstøve mikro-kull ved å blande det med luftvortexen gjentatte ganger. Blandingen av mikro-kull (200 mesh) med den høyhastighets luftvortexen er det første trinnet. Blandingen vil bli sendt inn i kjele. og brennes i suspensjon der. Bruken av et termisk system, overvåkings- og kontrollsystem, og utslipprenseanlegg oppnår effektiv forbrenning med utslipp som oppfyller gassens utslippsstandarder.
Gjennom utvelgelse, tørking og maling kan mikrocoalen som brukes i effektive kullpulverovner bli til pulver (200 mesh). Sentralisert styring og enhetlig levering sikrer ikke bare kvaliteten på kullpulveret, men eliminerer også sprikende kullhauger. Disse ovnene kjennetegnes ved høy effektivitet, miljøvern, ren utledning og høy automatisering. Derfor spiller promoteringen av effektive kullpulverovner en viktig rolle i ren bruk av kull, forbedring av miljøet og vekst av miljøvennlige industrier.
Konsultasjon