ਗਰਾਇੰਡਿੰਗ ਮਿੱਟੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤੂ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਮਟੀਰੀਅਲ, ਰਸਾਇਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਖਾਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ। ਗਰਾਇੰਡਿੰਗ ਮਿੱਟੀ ਇੱਕ ਸਮੂਹਿਕ ਸ਼ਬਦ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਵਾਲੇ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਟਿਕਲ ਗਰਾਇੰਡਿੰਗ ਮਿੱਟੀ, ਪੈਂਡੂਲਮ ਰੋਲੇਰ ਮਿੱਟੀ, ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਗਰਾਇੰਡਿੰਗ ਮਿੱਟੀ, ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੋਇਡਲ ਗਰਾਇੰਡਿੰਗ ਮਿੱਟੀ, ਮੰਝਲੇ-ਸਪੀਡ ਗਰਾਇੰਡਿੰਗ ਮਿੱਟੀ ਆਦਿ।
ਗਰਾਇੰਡਿੰਗ ਮਿੱਟੀਆਂ ਵੱਖਰੇ-ਵੱਖਰੇ ਅੱਗ ਨਾ ਲਗਾਣ ਜੋਗ ਅਤੇ ਨਾਸ-ਕਰਣ ਵਾਲੇ ਸਮਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਯੋਗ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੋਹ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ ਗਰੇਡ 7 ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਤੇ ਨਮੀ 6% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਰੀਟ, ਕਾਲਸਾਈਟ, ਕੋਰੰਡਮ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਪੋਟਾਸੀਅਮ ਫੈਲਡਸਪਾਰ, ਮਰਮਰ, ਪਤ्थਰ, ਡੋਲੋਮਾਈਟ, ਫਲੋਰਾਈਟ, ਚੂਣਾ, ਟਾਈਟੇਨਿਅਮ ਡਾਇਆਕਸਾਈਡ, ਸਰਗਰਮਾ ਕਾਰਬਨ, ਬੈਂਟੋਨाइट, ਕਾਓਲਿਨ, ਸਫੈਦਸੀਮੈਂਟ, ਹਲਕਾ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਕੋਈਪ ਜਾਂ ਗਾਈਪਸਮ, ਕਲਾਸ, ਮੰਗਨੀਜ਼ ਅਧਿਕਾਰ, ਟਾਈਟੇਨਿਅਮ ਅਧਿਕਾਰ, ਤামਬਾਕੂ ਅਧਿਕਾਰ, ਪੀਤੀ, ਰੇਜ਼ਿਨ, ਲੋਹਾ ਐਕਸਾਈਡ, ਲਾਲੀ, ਡੇਂਅਰ, ਕੋਰਸ ਆਦਿ।
ਰਸਾਇਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰਾਇੰਡਿੰਗ ਮਿੱਟੀਆਂ ਆਮਤੌਰ 'ਤੇ PDE (ਪੋਲੀ-ਡਾਇਮਾਈਨ ਫਾਸਫੇਟ), ਜ਼ਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਸਲਫੇਟ ਆਦਿ ਦੇ ਕੱਚੇ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਰਸਾਇਣੀ ਸਮਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਕ੍ਰਿਪਾ ਕਰਕੇ ਗ੍ਰਾਇੰਡਿੰਗ ਮਿੱਟੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸੰਭਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੂਰੀਆਂ ਰਸਾਇਣੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਗੀ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਉਤੇ منحصر ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਧਾਤੂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚਕੁਝ ਅਮੀਰ ਖਾਨਾਂ ਦੇ ਇਲਾਵਾ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਖਨਿਜ ਹਨ, ਜਿਆਦਾਤਰ ਪੱਥਰ ਲੋว์-ਗਰੇਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜਿਆਦਾ ਕੀਮਤੀ ਗੈਂਗ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਲੋ-ਗਰੇਡ ਪੱਥਰਾਂ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪਿਘਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਕਿ ਧਾਤੂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ, ਤਾਂ ਵੱਡਾ ਉਪਭੋਗ ਅਤੇ ਉੱਚੀ ਉਤਪੀੜਨ ਲਾਗਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ? ਪਿਘਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, SBM ਸੁਝਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਗਰਾਇੰਡਿੰਗ ਮਿੱਟੀ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਕੇ ਪੱਥਰਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਓ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਾਭਕਾਰੀ ਖਨਿਜਾਂ ਨੂੰ ਅਦਰਕ ਗੈਂਗ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਲਾਭਕਾਰੀ ਖਨਿਜਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕੇ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਪੀਵੀਸੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਪਿਟਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿਲਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਔਰ ਫਾਈਨਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਲੀਨ ਔਰ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਬਣਨ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੀ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਜੰਗ ਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ सके। ਬਿਨਾ ਕਿਸੇ ਸੰਦੇਹ ਦੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪਿਟਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿਲਾਂ ਦੀਆਂ ਲਾਗੂਗੰਨੀਆਂ ਬਹੁਤ ਨੁਮਾਇੰਦਗੀ ਪਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।
ਬਿਲਡਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚਗੇਂਦ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿਲਾਂ ਸੀਮੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰੀ ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮੈਂਟ ਮਿਲਾਂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੇਂਦ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿਲਾਂ ਨਮੀ ਜਾਂ ਸੁੱਕੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਿਟਾਂ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੀਮੈਂਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂਗੰਨਾਂ ਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਗੇਂਦ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿਲਾਂ ਨੂੰ ਨਵੀਨ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਕাঁচ ਅਤੇ ਸਿਰਾਮਿਕ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਥਾਨ ਉੱਤੇ ਕਾਬਜ਼ ਹਨ।
ਇਸਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪਿਟਾਣ ਵਾਲੀ ਮਿਲ ਵਿਕਲਪਾਂ, ਪੱਟੀ ਪਾਊਡਰ, ਉੱਡ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਮਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਪਾਊਡਰ 'ਤੇ ਲਗੂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ, ਇਸ ਲਈ ਆਮ ਪਿਟਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿਲਾਂ ਬਿਲਕੁਲ ਇਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਮਰੱਥ ਹਨ।
LUM ਅਲਟ੍ਰਾਫਾਈਨ ਵਰਟਿਕਲ ਪਿਟਾਣ ਵਾਲੀ ਮਿਲ SBM ਦੁਆਰਾ ਆਜ਼ਾਦੀ ਨਾਲ ਡਿਜਾਇਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜੋ ਪਿਟਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਅਨੁਭਵ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੈ। LUM ਪਿਟਾਣ ਵਾਲੀ ਮਿਲ ਨਵੇਂ ਤਾਈਵਾਨ ਪਿਟਾਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਤਕਨੀਕ ਅਤੇ ਜਰਮਨ ਪਾਊਡਰ ਵੱਖਰਾਂ ਵਾਲੀ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਆਪਣਦੀ ਹੈ।
SCM ਸੀਰੀਜ਼ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਪਿਟਾਣ ਵਾਲੀ ਮਿਲ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ (325-2500 ਮੈਸ਼) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਨ ਹੈ ਜੋ ਪਿਟਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਰ੍ਹਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਭਵ को ਇਕੱਠਾ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਰੇਸਟੋਨ ਮਿਲ ਇੱਕ ਪਿਟਾਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਕੋਕ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਤੁ ਵਿਗਿਆਨ, ਰਸਾਇਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਫਾਰਮਸੀ, ਕਾਜ਼ਮੈਟਿਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਪਾਇਰਲ ਫੀਡਰ ਰਾਹੀਂ, ਸਮੱਗਰੀ LUM ਅਲਟ੍ਰਾਫਾਈਨ ਵਰਟਿਕਲ ਪਿਟਾਣ ਵਾਲੀ ਮਿਲ ਦੇ ਪਿਟਾਣ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕੇਂਦਰ 'ਤੇ ਪੈਂਦੀ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ, ਰਿਡਿਊਸਰ ਪਿਟਾਣ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੇਂਦ੍ਰਿਕ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਣਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਿਟਾਣ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵੱਲ ਮੂੰਡਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਪਿਟਾਣ ਪਲੇਟ ਦੇ ਦਰਮਿਆਨ ਪਿਟਾਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ, ਮੋਟੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸਿੱਧੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਟੁੱਟਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਇੱਕ ਪੱਥਰ ਬਨਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਇਕ-ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਕ੍ਰਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਿਟਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੁੱਟੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਪਿਟਾਣ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵੱਲ ਮਿਣਦੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦ ਤਕ ਉਹ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਉਠਾਈਆਂ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਚੋਣਕਰਤਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਚੋਣਕਰਤਾ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਅ ਦੇ ਹੇਠਾਂ, ਮੋਢੇ ਵਾਲੀਆਂ ਕਣ ਜੋ ਪਤਲੀਤਾ ਦੇ ਮਿਣਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਫਲ ਨਹੀਂ ਹੋਈ, ਪਿਟਾਣ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਡਿੱਗ ਪੈਂਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਹੋਰ ਪਿਟਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਿਣਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਜੋਂ ਪਾਊਡਰ ਕਲੇਕਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਛੋਟੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਲੋਹੇ ਦੇ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਉਹ ਪਿਸਾਈ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੇ ਜਾਣਗੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਭਾਰੀ ਵਜ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਪਿਸਾਈ ਦੇ ਮਿਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵਾਲੇ ਗੋਲੇ 'ਚ ਗਿਰ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਿਸਾਈ ਪਲੇਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਲੱਗੇ ਸਕਾਰਪਰ ਦੁਆਰਾ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਪੋਰਟ 'ਚ ਭੇਜੇ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਆਖ਼ਿਰਕਾਰ ਪਿਸਾਈ ਦੇ ਮਿਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਜਾਣਗੇ।
1. ਕਿਰਿਆਵਿਵਹਾਰ ਦੌਰਾਨ, ਪਿਸਾਈ ਦੇ ਮਿਲ ਲਈ ਜ਼ਿਮੇਵਾਰ ਫਿਕਸ ਕੀਤੇ ਮਯਦਾਨੀ ਜਣੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਟੈਕਨੀਕੀ ਗਿਆਨ, ਮਕੈਨਿਕਲ ਸਿੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਰਖਿਆ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਿਸੇ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਪੱਧਰ ਦਾ ਹੋਣਾ ਜਰੂਰੀ ਹੈ। ਪਿਸਾਈ ਦੇ ਮਿਲ ਨੂੰ ਉਹ ਲੋਕ ਚਲਾਉਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਸ਼ਿਕਸ਼ਣ ਲੈ ਚੁੱਕੇ ਹਨ। ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪਿਸਾਈ ਦੇ ਮਿਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਸਮਝ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕਾਰਜਵਾਈਆਂ ਨਾਲ ਪਰਚਿਤ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2. ਸਧਾਰਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਕ੍ਰਿਪਾ ਕਰਕੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਰਖਿਆ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਲਈ ਸਬੰਧਿਤ ਨਿਯਮ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਜ਼ਿਮੇਦਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਨਾਲੀ ਸੈੱਟ ਕਰੋ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੰਬੀ ਅਵਧੀ ਧਿਰ ਵੀਹਾਂ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਆਮਲਾਨ ਦਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕ੍ਰਿਪਾ ਕਰਕੇ ਜਰੂਰੀ ਰਖਿਆ ਟੂਲ, ਕਾਫੀ ਰਫ਼ਤਾਰੀ ਭਾਗ, ਚੁਸ਼ਕੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇੱਕਸੂਤਾ ਤੇ ਆਦਿ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।
3. ਰਖਿਆ ਦੇ ਵਿੱਚ ਦਿਨ ਅਤੇ ਹਫ਼ਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਯੂਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਚਾਬੀ ਸੱਖੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਚਾਬੀ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਜਾਂਚਣ ਅਤੇ ਰਖਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਕ੍ਰਿਪਾ ਕਰਕੇ ਪਿਸਾਈ ਦੇ ਮਿਲ ਦੀ ਰਖਿਆ ਜਿਵੇਂ ਲੋੜੀਂਦਾਂ ਕਰੋਂ। ਜੇਕਰ ਲੁਕਵੇਂ ਖਤਰਿਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗੇ, ਕ੍ਰਿਪਾ ਕਰਕੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹਟਾਓ।
ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਫਾਰਮ ਭਰੋ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਚੋਣ, ਯੋਜਨਾ ਡਿਜਾਈਨ, ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰਥਨ, ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ। ਅਸੀਂ ਜਲਦੀ ਤੋਂ ਜਲਦੀ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਾਂਗੇ।
Copyright © 2025 Шанхай Шибанг ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸੇਲਜ਼ ਕੋ., ਲਿਮਟਿਡ.ਵੈਬਸਾਈਟ ਨਕਸ਼ਾ|ਕਾਨੂੰਨੀ ਸੂਚਨਾ|ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
परामर्श
ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ