Summary: Kruszarka stożkowa jest obecnie najbardziej powszechnie stosowana i posiada największy skok w urządzeniach do kruszenia. Znajduje szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, takich jak górnictwo, hutnictwo, budownictwo itp. ...

Klepsydrowa maszyna stożkowa jest obecnie najbardziej powszechnie stosowana i posiada największy skok w sprzęcie do kruszenia. Jest szeroko wykorzystywana w wielu branżach, takich jak górnictwo, hutnictwo, budownictwo itp. Wielkość końcowego produktu w kruszarkach stożkowych decyduje o ich wydajności i zakresie zastosowania. Dlatego analiza czynników wpływających na końcową wielkość produktu z kruszarki stożkowej ma duje znaczenie.

1. Przerwa między elementami ekscentrycznymi

Minimalny rozmiar otworu wylotowego to szczelina między tuleją ramy a tuleją stożkową. W rzeczywistej produkcji, jeśli rozmiar otworu wylotowego jest ustawiony poniżej minimalnej wartości, wkładka i piasek będą się ze sobą kolidować, co zmniejszy wydajność kruszenia. Czasami rzeczywisty minimalny rozmiar otworu wylotowego różni się od teoretycznego. Wynika to z zużycia części ekscentrycznych, co powoduje zwiększenie szczeliny.

2. Niestabilny ruch płaszcza

Nie stabilny obrót płaszcza to seria nieprawidłowych stanów ruchu, takich jak przemieszczanie się płaszcza w górę i w dół lub przewracanie się w łożysku kulowym, spowodowanych niewłaściwym projektem lub instalacją. Podczas normalnej pracy kruszarki stożkowej, ruch obrotowy stożka jest wokół osi ramy. Wtedy odległość między płaszczem a konikami maleje, a następnie wzrasta, w tym procesie surowce są kruszone. Jednocześnie płaszcz obrywa się siłą reakcyjną od surowców i obraca się w kierunku przeciwnym do ruchu z wkładką ekscentryczną.

Kiedy praca rock brukowca stożkowego jest nieprawidłowa, obudowa przesuwa się w górę i w dół lub obraca się w łożysku kulistym, odległość między obudową a pierścieniami kontroli tracą kontrolę i zmieniają się często. W takim przypadku z jednej strony nie możemy dostosować otworu wylotowego do normalnego rozmiaru, z drugiej strony, obecnie rock brukowiec stożkowy kruszy surowce siłą uderzenia i wyciskania, zamiast siłą obrotowego wyciskania. Zawartość igiełkowatych cząstek w produktach końcowych zwiększy się.

3. Struktura i kształt planszy skalowej

Struktura i kształt płyty ziarniaka są kolejnymi istotnymi czynnikami wpływającymi na ostateczny rozmiar produktu kruszarki stożkowej. Płyta ziarniaka o rozsądnym kształcie może pomóc w uzyskaniu dobrych produktów końcowych o kształcie sześciennym. Struktura i kształt płyty ziarniaka powinny być projektowane zgodnie z twardością surowców, wymaganą pojemnością oraz kształtem płyty ziarniaka po zużyciu itp.