Summary: Kenia jest bogata w zasoby bazaltu i ma nieograniczony potencjał rozwoju. Zalecane maszyny do przemiału bazaltu w Kenii obejmują młyn pierścieniowy, młyn walcowy, młyn udarowy oraz maszynę do produkcji piasku....
Jaki rodzaj kruszarki kamieni jest lepszy do kruszenia bazaltu?
Bazalt, znany również jako czarny kamień lub fonolit, to skała wulkaniczna znana ze swojej trwałości i wytrzymałości, występuje głównie we wschodniej Kenii. Obfite złoża bazaltu w regionie skłoniły do ustanowienia linii produkcyjnych kruszenia bazaltu, które odgrywają kluczową rolę w różnych projektach budowlanych.
Bazalt, jako powszechny nieorganiczny surowiec w branży kruszyw z piasku, ma bardzo wysoką wartość zastosowania w budownictwie, budowie mostów, drogownictwie i innych branżach. Jednak ze względu na twardą naturę bazaltu, kruszenie bazaltu musi przejść przez wiele etapów, takich jak kruszenie grubego, drobnego i formowanie piasku. Różne typy urządzeń mają różne efekty w kruszeniu bazaltu. Więc jaki rodzaj maszyny do kruszenia jest lepszy do kruszenia bazaltu?
Ponieważ czarny kamień ma dużą twardość i bogatą zawartość krzemu, co prowadzi do poważnego zużycia materiałów na płytach szczękowych, ochronnych, płytach uderzeniowych i innych częściach odpornych na ścieranie podczas kruszenia czarnego kamienia, znacznie zwiększa to koszty kruszenia bazaltu. Dlatego, zgodnie z właściwościami materiału bazaltu, w projekcie procesu kruszenia należy jak najczęściej wybierać urządzenia kruszące o zasadzie kruszenia warstwowego, aby zmniejszyć zużycie części odpornych na ścieranie.
Kruszarka jawowa + kruszarka stożkowa do kruszenia bazaltu
Dla klientów o stosunkowo niskich wymaganiach dotyczących kształtu cząstek gotowych kruszyw bazaltowych zalecamy wykorzystanie kruszarek czołowych i stożkowych do budowy linii produkcyjnej. Wynika to z faktu, że zarówno kruszarka czołowa, jak i stożkowa należą do urządzeń do kruszenia opartych na zasadzie lamelacji. Jak wspomniano powyżej, koszt produkcji jest stosunkowo niski, ponieważ takie urządzenia mają mniejsze zużycie na elementach odporne na ścieranie.
Jednak ze względu na zasadę rozdrabniania na warstwę laminowaną, rozdrobnione cząstki bazaltu powodują poważne wewnętrzne pęknięcia, mają słabą strukturę cząstek oraz wysoką zawartość igłowatych i łuszczących się ziaren. W związku z tym nie mogą zapewnić doskonałych właściwości mechanicznych naturalnych wielokątnych sześciennych kruszyw, co ogranicza ich zastosowanie w projektach budowlanych.
rębak + hydrauliczny klinowy młyn + młot udarowy (młyn pionowy)
Aby rozwiązać ten problem, zalecamy zastosowanie kruszarki szczękowej + energii hydraulicznej kruszarki stożkowej + kruszarki udarowej (udarowej walcowej), które mogą przetwarzać bazalt wydajnie i z niskim zużyciem zużycia maszyny tłumoczącej, nadrabiając wady procesu kruszenia za pomocą kruszarki szczękowej + kruszarki stożkowej oraz uzyskać lepszy kształt ziarnowy pokruszonych kamieni bazaltowych.
Polecana maszyna do kruszenia bazaltu w Kenii
1. Grube rozdrabnianie: łamacz szczękowy
Króciec to zwykle używany sprzęt do grubej kruszenia do przetwarzania bazaltu. Główne zalety kruszarek szczękowych to prostota konstrukcji, wysoka wydajność kruszenia, szeroki zakres zastosowań, duża wydajność produkcyjna oraz pojedyncza jednostka o wydajności do 2000 t/h.
Obecnie w Kenii oferujemy różne rodzaje maszyn do kruszenia bazaltu do wyboru dla klientów, takie jak serie PE, PEW i C6X, które mogą spełnić różnorodne potrzeby produkcyjne kenijskich klientów.
2. Średnie rozdrobnienie: kruszarka stożkowa
Kruszarka stożkowa jest często używana do kruszenia materiałów o wysokiej twardości, głównie w celu osiągnięcia efektu kruszenia średniego. Materiały po przetwarzaniu w kruszarce szczękowej są poddawane kruszeniu średniemu i drobnemu, co ułatwia dalsze przetwarzanie w kruszarce udarowej.
Znaczące zalety kruszarek stożkowych obejmują doskonałą odporność na zużycie i mniejszą liczbę części zużywających się.
3. Cichy rozdrabniacz: młotkowy młyn udarowy
Kruszarka udarowa ma doskonałą wydajność kruszenia i łączy unikalne cechy, takie jak unikalny kształt komory kruszącej, ciężki wirnik oraz doskonałe materiały odporne na zużycie. Wyposażona w inteligentny system sterowania, w pełni automatyczny regulator hydrauliczny, automatyczne otwieranie pokrywy, wizualny interfejs ekranowy dotykowego, wyświetlanie stanu roboczego w czasie rzeczywistym, ostrzeżenie o awarii itp., obsługa jest prosta, wygodna, wydajna i niezawodna, co może znacząco poprawić wydajność i jakość produktów oraz zmniejszyć koszty konserwacji i części zamiennych.
4. Produkcja piasku lub formowanie: pionowa maszyna wiertnicza z impetem osiowym
Do produkcji lub formowania piasku z bazaltu zwykle stosuje się wertykalną kruszarkę udarową. Ma ona następujące zalety:
a. dobra jakość gotowych produktów
Kruszarka impactowa działa zgodnie z typowym zasadami pracy "rock on rock" i "rock on iron". Zasada działania "rock on iron" pozwala na szybki impakt i rozdrabnianie materiałów oraz osiągnięcie wysokiej wydajności produkcji piasku. Zasada pracy trybu rozdrabniania "rock on rock" umożliwia przekształcenie cząstek bazaltu, nadając im bardziej zaokrąglony kształt i lepiej dopasowując je do branży piasku i kruszywa.
b. wysoka wydajność kruszenia
W pionowym kruszarku udarowym zastosowano projekt wirnika o głębokiej komorze, a przepustowość może zostać zwiększona o ponad 30%. Bazalt może być w pełni zderzany i kruszony w komorze kruszenia, a efekt przetwarzania materiałów jest wyższy.
c. dobra odporność na zużycie
Pionowy kruszark udarowy jest zazwyczaj wykonany z materiałów odpornych na zużycie i uderzenia. Specyficzna wydajność jest następująca: zastosowano projekt połączonych młotków, a w codziennej pracy należy wymieniać tylko zużyte części, co zmniejsza koszty użytkowania o ponad 30%.
Projekt procesu kruszenia bazaltu Kenia
Ogólnie proces kruszenia bazaltu może przyjąć proces kruszenia w trzech etapach lub w czterech etapach.
Proces kruszenia w trzech etapach:
Bazalt jest doskonałym kruszywem piaskowo-żwirowym, a proces kruszenia w trzech etapach może zmniejszyć koszty produkcji.
Dla małej i średniej skali linii produkcyjnej kruszenia bazaltuProces miażdżenia zazwyczaj przyjmuje konfigurację dwustopniowej kruszarki szczękowej + młyna udarowego. Dwustopniowa kruszarka szczękowa może zmniejszyć rozmiar cząstek bazaltu do 60 mm, a trzeci etap młyna udarowego będzie przeprowadzał kształtowanie i kruszenie, aby osiągnąć efekt rozdrabniania z doskonałym rozmiarem cząstek i niskimi kosztami zużycia.
Dla dużej skali linii produkcyjnej kruszenia bazaltu, proces kruszenia może przyjąć konfigurację procesu: kruszarka szczękowa + kruszarka stożkowa + kruszarka udarowa. Kruszarka stożkowa może kontrolować rozmiar cząstek bazaltu do 50 mm, a kruszarka udarowa trzeciego poziomu może przeprowadzić formowanie i kruszenie. Zużycie energii i koszty zużycia kruszarki stożkowej są stosunkowo niskie, ale koszty inwestycyjne są stosunkowo wysokie
Proces kruszenia w czterech etapach:
- Sprzęt do kruszenia czarnego kamienia stosowany w czterostopniowym procesie kruszenia obejmuje młyny szczękowe, młyny stożkowe i młyny pionowe walcowe. Szczegółowy proces wygląda następująco:
- (1) Zasilanie: podajnik wibracyjny.
- (2) Kruszenie wstępne: kruszarka szczękowa, rozmiar cząstek zasilania to 1500-500 mm, kruszenie do 400-125 mm.
- (3) Kruszenie średnie: kruszarka stożkowa lub kruszarka szczękowa do kruszenia drobnego, z rozmiarem cząstek zasilania 400-125 mm, kruszenie do 100-50 mm.
- (4) Kruszenie drobne: kruszarka udarowa (lub pionowy kruszark udarowy), z rozmiarem cząstek zasilania 100-50 mm, kruszenie do 32-5 mm.
- (5) Selekcja i usuwanie kurzu: wibrowe sito i suchobieżne urządzenia do usuwania kurzu
- (6) Formowanie: kruszarka bębnowa lub kruszarka do udarów osi pionowej (po przesiewaniu drobnego rozkruszonego bazaltu, kwalifikowane cząstki bazaltu będą kierowane do zbiornika na magazyn za pomocą taśmociągu. Jeśli rozmiar i kształt cząstek nie spełniają wymagań, materiały zwrotne będą kierowane z powrotem do kruszarek udarowych lub kruszarek do udarów osi pionowej za pomocą taśmociągów w celu dalszego rozdrabniania i kształtowania).
- (7) Transport bazaltu: przenośnik taśmowy.
- (8) System sterowania: w celu ograniczenia pyłu i ziemi, kruszony kamień o dużych rozmiarach jest przewożony do środkowego kruszącego stożkowego młyna za pomocą wibracyjnego podajnika, a dalszy transport między kamieniami odbywa się taśmociągiem.
Zakres modeli maszyn do kruszenia bazaltu w Kenii
Linia produkcyjna kruszenia bazaltu o wydajności 300 t/h
Wydajność produkcji: 300t/h
Konfiguracja sprzętu: kruszarka szczękowa, kruszarka udarowa, wibracyjna sitowa, taśmowy transporter
Surowiec: bazalt
Wprowadzenie do projektu: linia produkcyjna przyjmuje trzystopniowe kruszenie z kruszarką szczękową + kruszarką stożkową + pionową kruszarką udarową. W linii produkcyjnej zastosowano jedną kruszarkę szczękową i dwie kruszarki stożkowe jako sprzęt do kruszenia pośredniego i zwrotnego oraz jedną pionową kruszarkę udarową jako sprzęt do formowania.
W procesie produkcji klienci mogą dostosować otwór wylotowy sprzętu według wymaganego rozmiaru cząstek, a podawany bazalt nie blokuje łatwo otworu podawczego. Gotowe produkty mają doskonały rozmiar cząstek.
2. Linia produkcyjna kruszenia bazaltu o wydajności 3000 t/d
Dzienne wydobycie kruszywa betonowego wynosi 3000 ton (0-5-10-15-30-70 mm).
Cel: Autostrada
Konfiguracja sprzętu: podajnik wibracyjny, kruszarka szczękowa, kruszarka stożkowa hydrauliczna wielotłokowa HPT, pionowa kruszarka udarowa VSI5X, wibracyjna sitowa, taśmowy transporter
Proces produkcji:
Surowce bazaltowe są podawane do młynajawowego w celu wstępnego rozdrobnienia za pomocą podajnika wibracyjnego, a następnie transportowane taśmociągiem do młyna stożkowego w celu dalszego rozdrobnienia. Produkty z młyna stożkowego są przesiewane przez wibracyjny separator. Cząstki o rozmiarze 30-70 mm są używane jako kamień wypełniający do kolei dużych prędkości; cząstki o rozmiarze 0-18 mm trafiają do młyna do kształtowania i rozdrabniania z wykorzystaniem pionowego wiru. Frakcje o rozmiarze 0–5 mm to drobny piasek, natomiast frakcje o rozmiarze 5–18 mm są używane jako materiały na nawierzchnię dróg szybkiego ruchu.
Oprócz wymienionych powyżej linii modeli do przetwarzania bazaltu w Kenii mamy wielu innych klientów. A jeśli jesteś zainteresowany maszyną do kruszenia bazaltu w Kenii, nie wahaj się z nami skontaktować po więcej informacji!
Uzyskaj rozwiązanie
Wyślij wiadomość