7 Typów Kruszarek Kamieni i Jak Wybrać Najlepszą?

Podsumowanie：Kruszarka kamieni jest niezbędną częścią procesów kruszenia, wytwarzania piasku, mielenia i innych. W tym artykule opowiemy, jak wybrać odpowiednią kruszkę dla swojego biznesu kruszenia kamieni.

Jak wybrać odpowiednią kruszarkę kamieni?

Wybór odpowiedniej kruszarki kamieni jest ważny dla każdej operacji, ale jak wybrać odpowiednią kruszarkę kamieni? Istnieje kilka cech, które należy wziąć pod uwagę:

1. Rodzaj i twardość materiałów

Rodzaj i twardość materiałów są pierwszymi czynnikami, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze sprzętu do kruszenia. Różne rodzaje materiałów będą miały różną twardość i strukturę, co będzie miało zasadniczy wpływ na wybór kruszarki kamieni. Generalnie, im większa twardość, tym wyższy współczynnik trudności kruszenia.

2. Specyfikacja materiału

Jeśli rozmiar materiału jest duży, można wybrać kruszarkę szczękową jako podstawowe narzędzie do kruszenia; Gdy rozmiar kamienia jest mały i musi być złożony z kamieni o określonej gradacji, należy wybrać zestaw do kruszenia i sortowania.

3. Wilgotność materiałów

Zawartość wody w materiale również wpłynie na wybór kruszarki kamieni. Gdy zawartość wody jest zbyt duża, drobne materiały będą aglomerować się lub przylegać do grubych materiałów z powodu wzrostu wilgotności, co zwiększa lepkość materiałów, zmniejsza prędkość odpływu rudy i obniża wydajność. W poważnych przypadkach może to nawet zablokować wylot rudy i wpłynąć na normalną produkcję.

4. Wymagania granulometryczne

Rozmiar cząstek przychodzących i wychodzących służy do oceny modelu i poziomu kruszenia wymaganego sprzętu do kruszenia.

5. Wymagania dotyczące wydajności

Wymagania dotyczące wydajności to ważny wskaźnik określający sprzęt do kruszenia. Im wyższe wymagania dotyczące wydajności, tym większa specyfikacja wymaganego sprzętu do kruszenia, a odpowiednie wejście i wyjście zwiększą się.

6. Miejsce budowy

Specyficzna sytuacja na miejscu budowy jest najbezpośredniejszym czynnikiem wpływającym na wybór sprzętu kruszącego, takim jak rozmiar miejsca budowy, konkretne miejsce umiejscowienia sprzętu do kruszenia itp.

7 Rodzaje krusarek kamieni

Zrozumienie zakresu zastosowania, zalet technicznych i ograniczeń każdego projektu kruszarki kamieni umożliwia operatorom wdrażanie najlepszych rozwiązań kruszenia, aby maksymalizować wydajność i osiągać cele produkcyjne.

Oto główne kruszarki kamieni na rynku:

• ➤ Kruszarka szczękowa
• ➤ Kruszarka stożkowa
• ➤ Kruszarka udarowa
• ➤ Kruszarka mobilna
• ➤ Maszyna do produkcji piasku
• ➤ Młotkowy kruszarka
• ➤ Kruszarka walcowa

1. Kruszarka Szczekowa

Tryb pracy kruszarki szczękowej jest przerywany, a materiał skalny jest kruszony poprzez ściskanie skały przez stałą i ruchomą szczękę. Jakiś czas temu przyjaciel pozostawił wiadomość, aby zapytać o pojedynczą kruszarkę szczękową wahadłową. W rzeczywistości jest ona rzadko używana teraz, a głównie stosuje się kruszarkę szczękową wahadłową złożoną.

Zastosowanie:Jest odpowiednia dla szerokiego zakresu materiałów, zarówno miękkich, jak i twardych, zwłaszcza do kruszenia grubego i średniego twardych skał.

Zalety:Prosta struktura, niezawodna praca, lżejsza waga, niska cena, mały rozmiar, niska wysokość konfiguracji, duży rozmiar otworu załadunkowego, łatwa regulacja otwarcia odpływu, prosta konserwacja i ekonomiczne koszty eksploatacji.

Wady:Wyściółka jest łatwa do zużycia, a zawartość iglastych płatków w produkcie jest wysoka, zazwyczaj wymagana jest również aparatura do załadunku.

2. Kruszarka Stożkowa

Praca kruszarki stożkowej jest ciągła, wykorzystując ekscentryczny ruch ruchomego stożka do kruszenia kamienia. Jednocześnie, dzięki ruchowi stycznemu ruchomego stożka i stałego stożka, kamień będzie również poddawany cięciu i mieleniu. Dlatego jego mechanizm pracy to połączenie metod ściskania, cięcia i mielenia.

Zastosowanie:Głównie stosowana do kruszenia średniego lub drobnego różnych materiałów skalnych. Jednocześnie, w zależności od jego różnej struktury (typ z zawieszoną osią i typ z osią podporową), może być również stosowana do kruszenia grubego kamienia (typ z zawieszoną osią jest używany rzadziej).

Zalety:Duży stosunek kruszenia, wysoka wydajność, niskie zużycie energii, mniej pyłu, jednorodny rozmiar produktu, stabilna praca, niski wskaźnik awarii i niełatwe do zniszczenia.

Wady:Struktura i konserwacja są bardziej skomplikowane, korpus jest wysoki, a cena jest wysoka.

3. Kruszarka Udarowa

Kruszarka udarowa to maszyna, która wykorzystuje energię udaru do kruszenia materiałów. Regulacja szczeliny między ramą przeciwdziałania a rotorem pozwala osiągnąć cel zmiany rozmiaru i kształtu materiału wydobywanego.

Zastosowanie:Głównie stosowana do kruszenia średniego i drobnego kamieni o średniej twardości, a kształt kruszonych kamieni jest lepszy.

Zalety:Mały rozmiar, prosta struktura, jednorodny rozmiar produktu, selektywne kruszenie kamieni i wysoka wydajność.

Wady:Młot uderzeniowy i płyta przeciwdziałająca są szczególnie łatwe do zużycia, szczególnie podczas kruszenia twardych skał, które ulegają poważniejszemu zużyciu i muszą być często wymieniane; nie nadaje się do kruszenia materiałów plastikowych i lepkich.

4. Kruszarka mobilna

Kruszarka mobilna to nowy typ sprzętu. Została zoptymalizowana i zinnowowana w projektowaniu strukturalnym, konfiguracji sprzętu i zastosowaniach złożonych. Połączenie jest bardziej elastyczne, co znacznie poszerza pole zastosowania stacji kruszenia mobilnego na oponach i rzeczywiście realizuje bliskie przetwarzanie materiałów.

Kruszarki mobilne można dalej podzielić na mobilne kruszarki oponowe i mobilne kruszarki gąsienicowe. Chociaż mają pewne różnice w konkretnej strukturze i wydajności operacyjnej, obie mają cechy wygody, elastyczności, poruszania się i zatrzymywania oraz lokalnej obsługi:

1.Zintegrowany projekt całej maszyny.Struktura jest kompaktowa, integrując kruszenie, produkcję piasku, sortowanie i transport, a urządzenia transportowe są elastyczne i różnorodne.

2.Dodatkowe zasilanie trakcyjne i napędowe.Trakcja lokomotywowa lub napędy diesla powinny być używane do chodzenia, a miejsce pracy może być przenoszone w dowolnym momencie w zależności od potrzeb.

3.Bezprzewodowa obsługa zdalna.W porównaniu z tradycyjnym kruszywem stacjonarnym, jedna osoba może zdalnie nim sterować, co oszczędza siłę roboczą i usuwa zmartwienia.

Zrozumienie etapu kruszenia i rodzaju kruszarki najlepiej dopasowanej do każdego etapu może uprościć wybór sprzętu. Zgodnie z naszymi praktycznymi zastosowaniami, najbardziej odpowiednia kruszarka kamieni została wybrana dla naszych operacji wydobywczych.

5. Maszyna do produkcji piasku

Praca maszyny do produkcji piasku uderzeniowego jest ciągła. Wykorzystuje szybko poruszające się materiały, aby uderzać w żelazo, uderzać w siebie nawzajem oraz tarcie między materiałami, aby kruszyć. Istnieją dwie metody kruszenia: "kamień na kamień" i "kamień na żelazo".

Zastosowanie:"Kamień na kamień" nadaje się do materiałów ściernych o średniej twardości i wyższej. Gotowy produkt ma lepszy kształt ziarna i trochę wyższą zawartość pyłu; "Kamień na żelazo" jest odpowiedni dla materiałów o niskiej ścieralności i niższej twardości niż średnia, z wysoką wydajnością kruszenia. Koszt zużycia płyty ochronnej jest wyższy, a gotowe ziarno jest nieco gorsze.

Zalety:niska konsumpcja energii, wysoka wydajność, duży stosunek kruszenia, mały rozmiar sprzętu, łatwa obsługa, wygodna instalacja i konserwacja, z funkcją formowania, sześcienny produkt, wysoka gęstość objętościowa, a zużycie blachy czołowej maszyny w trakcie pracy jest znacznie mniejsze.

Wady:Konserwacja jest skomplikowana, a koszty są wysokie. Zwykle maksymalny rozmiar podawania nie przekracza 60 mm, co nadaje się do drobnego kruszenia i produkcji piasku.

6. Kruszarka młotkowa

Kruszarka młotkowa działa na zasadzie ciągłego kruszenia. Gdy wirnik o dużej prędkości się obraca, zamocowane główki młotków wykonują powtarzające się uderzenia w materiał podawany, skutecznie rozbijając kamienie i skały.

Zastosowanie:Nadaje się do średniego i drobnego kruszenia kamieni o średniej i niskiej twardości oraz materiałów nie ściernych (wytrzymałość na ściskanie poniżej 100MPa). Może być również używana do produkcji piasku, gdy są stosowane kraty, ale była rzadko używana.

Zalety:Duży stosunek kruszenia, wysoka wydajność i więcej drobnych materiałów.

Wady:Główka młotka szybko się zużywa, wymaga częstej wymiany, generuje kurz podczas pracy, a lepkie materiały o wilgotności surowca większej niż 12% nie mogą skutecznie przechodzić.

7. Kruszarka walcowa

Praca kruszarki walcowej jest ciągła. Kamień znajduje się między dwoma równoległymi cylindrycznymi walcami, które poruszają się w stronę siebie. Siła tarcia między kamieniem a wałkiem wciąga kamień do wałka, w stronę gładkiego wałka. Po ściskaniu kamienie na wałku z zębami są łamane i rozdrabniane.

Zastosowanie:Głównie używana do średniego i drobnego kruszenia kamieni o średniej twardości (wytrzymałość na ściskanie poniżej 100MPa), takich jak węgiel i wapień. Kruszarka walcowa nie jest stosowana w obróbce żwiru na drogach.

Zalety:simple, kompaktowa struktura, niska inwestycja, wygodna regulacja i może być używana do kruszenia materiałów lepkich.

Wady:niska wydajność produkcji, niezdolna do kruszenia twardych materiałów.

Co to jest kruszenie podstawowe, wtórne i terciarne?

Jeśli chcesz kupić odpowiednią kruszarkę do skał, musisz również wiedzieć, jakie są etapy wielostopniowego kruszenia w pełnej linii produkcyjnej. Kruszarki kamieni klasyfikowane są według dokładności, z jaką fragmentują materiał wyjściowy. Rozróżniamy kruszenie podstawowe, wtórne (pośrednie) oraz terciarne. Niektóre linie produkcyjne mogą obejmować pojedyncze etapy kruszenia, najczęstsze linie produkcyjne obejmują co najmniej dwa lub trzy etapy kruszenia.

jaka jest metoda kruszenia?

Kruszarka skał jest nieodłączną częścią procesów kruszenia, produkcji piasku, mielenia i innych. Jednak na rynku jest wiele rodzajów kruszarek kamieni. Jak wybrać odpowiednie i satysfakcjonujące produkty?

Zrozumienie metody kruszenia jest bardzo pomocne przy wyborze odpowiedniej kruszarki do kamieni. Metoda kruszenia odnosi się do tego, jak cząstki skał są łamane w trakcie procesu kruszenia. Jest to ważny czynnik do rozważenia przy wyborze odpowiedniego typu kruszarki kamieni.

Przed zrozumieniem kruszarki kamieni musimy mieć proste zrozumienie metody kruszenia:

Metoda kruszenia kamieni dzieli się na kompresję, łamanie, rozdzielanie, ścinanie, uderzenia lub dmuchanie itp. Zazwyczaj mieszane są różne tryby działania, a nie ma jednego trybu działania.

Kompresja łamanie:Powierzchnia robocza maszyny kruszącej wywiera nacisk na materiał znajdujący się pomiędzy nią, a materiał jest kruszony, gdy naprężenie ściskające na materiale osiągnie limit jego wytrzymałości na ściskanie.

Rozdzielanie i ścinanie łamanie:Krawędzie roboczej powierzchni kruszarki wcinają się w materiał, aby wygenerować napięcie wewnętrzne. Gdy wartość przekracza limit wytrzymałości na rozciąganie materiału, materiał pęka i lokalnie produkuje proszek w punkcie kontaktu między ostrą krawędzią a materiałem.

Gięcie i łamanie:Materiały zaciskane między powierzchniami roboczymi, takie jak belki wspornikowe lub belki wspierane wielopunktowo poddawane siłom skupionym, są w głównej mierze poddawane naprężeniu zginającemu, ale są również narażone na rozdzielanie w punkcie kontaktu powierzchni roboczej.

Kompresja i ścinanie:To łączy zarówno siły kompresji, jak i ścinania, aby złamać materiał.

Uderzeniowe łamanie:Uderzeniowe łamanie polega na szybkim ruchu kruszarki lub materiału, który uderza w materiał do kruszenia. Obejmuje to:

• Wysoką szybkość uderzenia poruszającej się kruszarki w materiał.
• Uderzenie materiału w stałą powierzchnię.
• Wzajemne uderzenie między poruszającymi się materiałami.

Ten artykuł przedstawia kluczowe punkty wyboru odpowiedniej kruszarki do kamienia, wielostopniowego kruszenia i metod kruszenia. Proces kruszenia wielostopniowego może być konieczny, w zależności od twardości materiału i pożądanego wyniku. Rozważając metodę kruszenia, można wybrać sprzęt, który najlepiej odpowiada wymaganiom operacyjnym i celom wydajnościowym.

Mamy nadzieję, że ten przewodnik pomoże Ci podjąć bardziej świadomą decyzję przy wyborze kruszarki do kamienia!