Equipamento de britagem
Material:BasaltoCapacidade:450-500TPHTamanho de Entrada:>750mmDureza Moh’s:7 ou acimaTamanho de Saída:0-5, 5-12, 12-24, 24-31, 31-40mmAplicação:Planta de mistura, construção de estradas e construção de ferrovias de alta velocidadeEquipamento:Britador de mandíbula PE900 * 1200, dois conjuntos de britador cônico hidráulico de cilindro único HST315, um alimentador vibratório ZSW420 * 110, cinco conjuntos de tela vibratória circular 3Y2160, um bin de transferência, um sistema de remoção de poeira
A linha de produção funcionou por menos de 3 anos. O equipamento foi comprado de outros fabricantes nacionais. Infelizmente, o equipamento não pode atender à demanda do cliente em termos de capacidade, enquanto o custo de manutenção era bastante alto. Pior ainda, em 3 anos, a maioria das instalações estavam quebradas e precisavam ser substituídas. Em dezembro de 2015, o cliente comprou da SBM 2 conjuntos de britador cônico hidráulico HST315 de cilindro único e um Britador de mandíbula PE900*1200. O britador cônico adota método de controle inteligente avançado. Após a instalação e comissionamento, a linha de produção foi colocada em uso por 3 meses. O agregado produzido foi caracterizado por boa granularidade e qualidade, então quando o agregado foi colocado no mercado, conquistou favores e teve um preço mais alto. Portanto, o cliente elogiou muito os produtos e serviços da SBM.
Influenciado pela "Iniciativa do Cinturão e Rota", plano "13º Quinquenal", a China aumenta o investimento em infraestrutura. A iniciativa "Cinturão e Rota" envolve mais de 60 países e o investimento total chega a US$6 trilhões. A Corporação Ferroviária da China planeja concluir 800 bilhões de yuans de investimento em 2016. Durante o "12º Quinquenal", o investimento em ativos fixos em ferrovias alcançará 3,58 trilhões de yuans, enquanto ferrovias de até 30,5 mil quilômetros serão colocadas em operação, aumentando em 47,3% e 109%, respectivamente, em comparação com o "11º Quinquenal". Ferrovia, estrada e outros projetos de infraestrutura precisam de uma grande quantidade de agregados, então a produção de agregados de areia de alta qualidade se torna uma tendência para muitas empresas.
Após muitos anos de extração, a areia natural está diminuindo rapidamente, então o custo de extração está aumentando cada vez mais. Como a areia natural pertence a recursos não renováveis, muitas áreas começam a fazer regulamentações para proibir estritamente a exploração de areia de rio natural, a fim de manter a paisagem natural, proteger diques e o equilíbrio ecológico. Sob a influência de políticas e fatores ambientais, a produção de areia artificial é promovida para proteger o ambiente ecológico.
O basalto tem as vantagens de alta resistência à compressão, baixo valor de britagem, forte resistência à corrosão, boa aderência, etc. Ele foi reconhecido como o melhor material na construção de estradas, ferrovias e pistas de aeroportos no mundo. Não só isso, o basalto também é amplamente utilizado em concreto leve para altos edifícios porque é poroso, mas duro. Ele pode tornar o concreto mais leve com o aditivo no concreto. Além disso, possui vantagens de isolamento acústico e isolamento térmico, por isso é popular nos principais mercados de materiais de construção.
Material: Basalto
Tamanho de entrada: >750mm
Dureza de Mohs: 7
Tamanho de saída: 0-5mm、5-12mm、12-24mm、24-31mm、31-40mm
Capacidade: 450-500TPH
Aplicação: Estação de mistura, construção de estradas, construção de ferrovias de alta velocidade
De acordo com os requisitos dos clientes, os materiais acabados apresentam cinco tipos com diferentes finuras. Portanto, quanto à configuração da linha de produção, os engenheiros da SBM substituíram os equipamentos de britagem grosseira e fina com baixa capacidade e eficiência e instalaram uma tela de múltiplos níveis, que é equipada com controle inteligente PLC e sistema de remoção de poeira, garantindo que toda a linha de produção seja altamente eficiente e ambientalmente amigável.
A linha de produção inclui um britador de mandíbula PE900 * 1200, dois conjuntos de britador de cone hidráulico de cilindro único HST315, um alimentador vibratório ZSW420 * 110, cinco conjuntos de tela vibratória circular 3Y2160, um bin de transferência, um sistema de remoção de poeira e dez conjuntos de transportadores de correia.
| Equipamento | Quantidade | Uso | Modo de operação |
|---|---|---|---|
| Britador de mandíbula PE900×1200 | 1 unidade | Britagem grosseira | Manual |
| Britador de cone hidráulico HST315 | 2 unidades | Britagem média e fina | Controle inteligente PLC |
| Alimentador ZSW420×110 | 1 unidade | Alimentação grosseira | Manual |
| Tela vibratória circular 3Y2160 | 5 unidades | Triagem média e fina | Manual |
| Bin de armazenamento | 1 unidade | Bin de armazenamento | Manual |
| Sistema de remoção de poeira | 1 conjunto | Remover poeira | Manual |
20-750mm de basalto após separação é alimentado no britador de mandíbula primário PE900 * 1200 pelo alimentador vibratório ZSW420*110, onde o basalto é triturado para 0-300mm de agregado fino, que é então transmitido para o bin de transferência através do transportador de correia. O bin de transferência é arranjado abaixo da válvula hidráulica e do pequeno alimentador vibratório. Atravessando o bin de transferência, o material é então enviado para dois conjuntos de britador de cone hidráulico de cilindro único HST315 para britagem secundária. O material quebrado entra então nos dois conjuntos de tela vibratória circular 3Y2160, que levam o material acima de 40mm de volta para o bin de transferência, enquanto o material fino é peneirado como produto acabado.
O principal equipamento é o britador de cone hidráulico de cilindro único HST315. Além da alta eficiência, baixo custo e longa vida útil, o sistema de controle eletrônico inteligente do britador de cone também é um dos principais destaques da linha de produção. O sistema de controle eletrônico inteligente pode fornecer múltiplos modos de controle, incluindo controle manual, controle de alimentação constante e modo de controle de potência constante. Os usuários podem monitorar continuamente a carga interna real e o dispositivo pode ser ajustado automaticamente para otimizar a taxa de utilização do britador, permitindo que o britador tenha o melhor desempenho a qualquer momento. Além disso, o sistema de controle eletrônico inteligente pode monitorar e exibir automaticamente vários parâmetros de operação para registrar a situação de operação em tempo real e dar alarme se necessário. Por exemplo, quando o revestimento está muito desgastado para ser usado continuamente, ele mostrará automaticamente e emitirá um alarme no painel de controle.
1. Sistema de controle central: É projetado para grandes linhas de britagem ou para clientes com requisitos de controle centralizado. Todo o sistema utiliza um computador industrial como parte central. Através de várias tecnologias de comunicação, o PLC (controlador programável) é lido e o estado do equipamento é coletado. Em seguida, de acordo com o estado do equipamento, o computador envia comandos para controlar os equipamentos no local, a fim de realizar o controle remoto, gravação de informações e análise. O sistema de controle central pode realizar a automação, inteligência e concentração da linha de produção, atendendo aos requisitos dos clientes e alcançando a gestão descentralizada, controle centralizado:
1). equipamentos de controle centralizado, controle remoto, configuração de parâmetros remotos.
2). registros de dados, consulta histórica, impressão de dados, gravação do tempo de inicialização, armazenamento automático do tempo de execução.
3). sistema flexível, operação conveniente, função poderosa, compartilhamento de recursos, alto desempenho de segurança.
4). comunicação poderosa, expansão do sistema, controle remoto da Internet das Coisas, o usuário pode visualizar o estado do equipamento a qualquer momento.
5). alto grau de automação e controle difuso. Economiza significativamente custos de mão de obra e materiais.
6). realiza a visualização de monitoramento e início e parada individuais, um botão para iniciar e parar, controle único e interruptor de intertravamento, determinação automática de falha de operação, parada automática em caso de falha.
7). completar rapidamente a atualização com base na otimização do processo de produção posterior.
2. Sistema de monitoramento e controle remoto (IOT): Este sistema permite que todos os dispositivos sejam integrados à rede. Onde quer que estejamos, os clientes poderão visualizar a disponibilidade da máquina e os registros históricos, desde que haja um dispositivo com acesso à internet. O sistema de controle de monitoramento remoto, além disso, pode também fornecer serviço de alerta instantâneo. Além disso, quando o moinho de moagem estiver com problemas, notificaremos prontamente o pessoal relevante e forneceremos serviço de orientação remota, de maneira conveniente e rápida.
Esta cooperação é uma vitória da SBM ao competir com outros fabricantes. A antiga linha de britagem de basalto funcionou por 2-3 anos. O cliente usou equipamentos de outros fabricantes antes. Como resultado, a capacidade foi insatisfatória e o custo de manutenção era bastante alto. Em 2 anos, o cliente trocou 3-4 conjuntos de equipamentos principais. Eventualmente, eles escolheram a SBM adquirindo uma série de equipamentos de britagem.
1. Força da empresa: A SBM é um fabricante líder de britadores e moinhos no mundo. Nossas máquinas são amplamente utilizadas em mineração e metalurgia, engenharia municipal, ferrovias de alta velocidade, rodovias, pontes, portos, aeroportos, usinas de energia (nuclear) em todo o mundo. Além disso, a excelente qualidade da SBM e o serviço perfeito são conhecidos em todo o mundo.
2. Qualidade do produto: É fundamental para a SBM conquistar clientes nos 30 anos de desenvolvimento. Quanto a este caso, a SBM forneceu o britador cônico de cilindro único HST para os clientes de acordo com a dureza do basalto. A qualidade do produto foi excelente e a produção final superou completamente as expectativas do cliente.
3. Produção rápida: Devido ao fato de que a linha estava em produção, para evitar perdas econômicas causadas pela interrupção da produção, a SBM fez preparativos com antecedência para manter a produção normalmente. O engenheiro de instalação trabalhou horas extras durante 6 dias no local e instalou duas unidades e resolveu outras questões completamente para manter a linha de produção funcionando normalmente.
4. Serviço pós-venda: No desenvolvimento de mais de 30 anos, os serviços da empresa sempre tiveram uma boa reputação. Com a premissa de um serviço padronizado, a SBM continuará a melhorar o sistema de serviços para criar uma equipe de serviço mais experiente.
Usamos equipamentos produzidos por uma pequena fábrica doméstica antes. A má qualidade nos deixou loucos e substituímos o dispositivo principal novamente dentro de dois anos. A manutenção custou muito. Então, por acaso, soubemos que a SBM se sai bem na britagem de minas após a investigação de mercado, então compramos dois conjuntos de britador cônico HST de cilindro único e um britador de mandíbula. Todo o processo levou menos de um mês. A SBM me impressionou profundamente pela boa qualidade e eficiência de serviço. Continuaremos a cooperar com a SBM mais tarde.
O layout geral da linha de britagem é o seguinte: (bin de matéria-prima) - alimentador - britador de mandíbula - bin de transição - britador cônico (britador de impacto) - tela vibratória - bin de armazenamento. Mas o layout da linha de produção real é feito em termos de escala, propriedade do material, tamanho de entrada e saída, método de descarregamento e outros requisitos especiais.
1. A escala da linha de produção: A escala determina diretamente a seleção de equipamentos, o que, por sua vez, determina o investimento em equipamentos. Por exemplo, para uma linha de produção de 200t/h, o britador de mandíbula de alta energia HJ98 e o britador cônico hidráulico de múltiplos cilindros HPT300 seriam recomendados; para uma linha de produção de 300t/h, é melhor configurar o britador de mandíbula europeu PEW860, o britador cônico hidráulico de cilindro único HST160 e o britador cônico hidráulico de múltiplos cilindros HPT300, etc.; para outra linha de produção de 500t/h, é uma boa escolha configurar o britador de mandíbula de alta energia HJ125, o britador cônico hidráulico de cilindro único HST250, o britador cônico hidráulico de cilindro único HST315, etc.
2. Características do material: A seleção de equipamentos é decidida pela dureza dos materiais. Muito frequentemente, o processamento de materiais duros como granito, basalto, seixo pode adotar o britador cônico, enquanto materiais macios como calcário e dolomita podem usar o britador de impacto para britagem média.
3. Tamanho de entrada e saída:
(1) Tamanho de entrada: O britador de mandíbula PE600X900 é recomendado para materiais cerca de 500mm, enquanto o PE750X1060 é recomendado para materiais em torno de 600mm.
(2) Tamanho de saída: Tamanhos de saída diferentes trazem capacidades diferentes.
Britagem de granito:
Tamanho de saída CSB160 HPT300
25mm 150t/h 200t/h
40mm 200t/h 250t/h
4. Método de descarregamento: Tela de duas camadas: dois tipos de produto acabado e um tipo de material retornando; tela de três camadas: três tipos de produto acabado e um tipo de material retornando.
5. Requisitos especiais: É necessário fazer diferentes configurações de acordo com as necessidades reais de britagem, como a instalação de separador de desmagnetização se houver briquete de ferro nas matérias-primas; instalação do removedor de poeira se houver uma exigência rigorosa sobre o meio ambiente; instalação da lavadora de areia se houver necessidade de pureza da areia e instalação do gerador elétrico se não houver fornecimento de eletricidade.
Consulta