Equipamento de britagem
Material: Carvão Capacity: 1.000.000TPY Tamanho de Entrada: <50mm Tamanho de Saída: 200mesh D80
Equipment: 4 conjuntos de moinho MTW215 tipo europeu (a segunda fase), os dispositivos auxiliares de alimentação, pulverização, remoção de poeira, coleta de pó, transporte, armazenamento e proteção de nitrogênio.
A empresa de energia é uma base de pesquisa e desenvolvimento voltada para o uso eficiente e limpo do carvão na Província de Shandong. A tecnologia de atomização de micro carvão, resultado de pesquisa e desenvolvimento independentes, pode impulsionar de forma eficaz a transformação e modernização da indústria do carvão. O chamado micro carvão refere-se ao pó de carvão que atende ao padrão de finura após o carvão ser moído por moinhos. Através da tecnologia de atomização de micro carvão, o combustível pode se misturar completamente com o ar para formar um vórtice rotativo e, em seguida, o combustível entra nas caldeiras industriais e queima em suspensão no interior delas. O uso do sistema térmico, sistema de monitoramento e controle e sistema de purificação de gases de escape permite uma combustão eficiente, com emissões atingindo os padrões de emissão de gases. Além do aumento da relação entrada-saída, a produção de carvão limpo utilizando nosso Moinho Europeu 4 MTW215 (Fase Secundária) e outras máquinas auxiliares reduziu significativamente as emissões de poeira, SO₂ e óxidos de nitrogênio.
De acordo com o relatório divulgado pela Associação Nacional de Carvão da China, mais de 70% das empresas de carvão estão sofrendo prejuízos financeiros. A situação severa da indústria do carvão torna urgente a transformação e modernização. Portanto, sob a premissa de controlar o consumo de carvão, como aumentar os lucros econômicos das empresas de carvão tradicionais, como usar os recursos de carvão de forma eficiente e limpa e como reduzir a poluição ambiental causada pela queima de carvão têm sido problemas comuns entre as empresas de carvão.
De acordo com o relatório divulgado pela Associação Nacional do Carvão da China, mais de 70% das empresas de carvão estão sofrendo perdas financeiras. A operação enfrenta dificuldades e a situação desta indústria é severa. Enquanto isso, a China defende e apoia ativamente a reforma orientada para o mercado e a gestão estrutural na indústria do carvão, liberando políticas relacionadas. Sob a condição de equilibrar oferta e demanda, é urgente para a indústria do carvão se modernizar.
(2) Apoio das Políticas NacionaisO Plano de Ação para o Uso Limpo do Carvão (2015-2020) divulgado pelo Bureau Nacional de Energia da China estipula claramente que, até 2020, a proporção de uso de caldeiras eficientes deve atingir pelo menos 50% em algumas áreas. De acordo com o quinto plenário do 18º Comitê Central do Partido Comunista da China, o uso limpo de energia fóssil deve ser incluído na agenda, o carvão incluso. Assim, pode-se concluir que a promoção de caldeiras de pó de carvão eficientes e ambientalmente amigáveis será uma tecnologia-chave de economia de energia na China.
(3) Apoio do Governo LocalPara estimular a transformação e atualização, o governo de Xangai subsidiou alguns grandes projetos de PPP. Enquanto isso, a província de Shandong lançou um plano de ação (2015-2018) para promover caldeiras de pó de carvão eficientes e ambientais. O plano mostra que caldeiras de pó de carvão eficientes podem ser usadas para o fornecimento de calor e vapor, portanto, essas caldeiras devem ser popularizadas e aplicadas o mais rápido possível.
(4) Pressão AmbientalUsando briquete de carvão como combustível, as caldeiras industriais tradicionais liberam uma grande quantidade de poeira e contaminantes. No entanto, o uso de pó de carvão torna a área local livre de poluição, com todas as emissões abaixo dos padrões nacionais. A emissão de poeira é ≤30mg/m³, SO₂ ≤100mg/m³, óxidos de nitrogênio ≤200mg/m³.
(5) Lucros Econômicos e Ambientais Trazidos pela Combustão de Pó de CarvãoO uso de caldeiras de pó de carvão pode queimar mais de 98% do pó de carvão. Enquanto isso, em comparação com as caldeiras tradicionais, as caldeiras de pó de carvão podem economizar mais de 30% de energia, mantendo a eficiência térmica acima de 90%. Os custos operacionais podem ser reduzidos entre 20% e 30%. Além disso, o custo unitário de combustível das caldeiras de pó de carvão é apenas um terço daquele das caldeiras a gás.
Sítio do Projeto: Shandong, China
Equipment: 4 MTW215 Moinhos Europeus (Fase Secundária) e outras máquinas auxiliares usadas para alimentação, preparação de pó, remoção de poeira, coleta de pó, transporte, armazenamento e proteção com nitrogênio
Material: Carvão
Produto Acabado: Pó de carvão
Tamanho de Entrada: menos de 50 mm
Tamanho de Saída: 200 malhas, D80
Capacity: 1.000.000 de toneladas por ano
4 Moinhos Europeus MTW (Fase Secundária)
O sistema completo das Moinhos Europeus da Série MTW é avançado. O moinho está equipado com o dispositivo de transmissão de engrenagem cônica integral, sistema de lubrificação com óleo fino interno e dispositivo de monitoramento da temperatura do óleo. Além disso, o moinho possui ocupação de espaço reduzida, baixo investimento total, baixos custos operacionais, alta eficiência e proteção ambiental.
Composições do Sistema de Preparação de Carvão: Bin de matéria-prima, alimentador de carvão com pesagem, Moinho Europeu MTW, coletor de pó (coletor de poeira anti-explosivo), ventilador, separador de ferro, sistema de secagem, sistema de transporte, etc.
Máquinas Auxiliares de Preparação de Pó de Carvão
Primeiramente, o ar é comprimido por um compressor de ar. Em seguida, o ar entra no removedor de óleo eficiente, onde a maior parte do óleo, água e poeira é removida principalmente. Após isso, o secador de ar do tipo refrigerado remove a maior parte da umidade e o filtro de poeira remove a poeira. Então, o ar entra no tanque de armazenamento de ar. Após o amortecimento, o ar é enviado para a máquina de fabricação de nitrogênio preenchida com absorventes. O ar comprimido limpo entra na torre de adsorção pelo fundo e, posteriormente, o ar se difunde sob a ação do difusor de ar. Na torre de adsorção, o oxigênio e o nitrogênio são separados e o nitrogênio é enviado para o tanque para armazenamento.
Quando a temperatura na área de proteção excede o valor presetado, um sinal de alarme será enviado ao controlador de alarme, que então envia um comando para acionamento do sino de alarme. O mesmo acontece com o CO. Quando o conteúdo de CO estiver além do valor presetado, o alarme começa a enviar sinais para o alarme sonoro e visual. Então, o alarme faz uma contagem regressiva de 30 segundos. Quando chega a 0, o alarme envia sinais para o sistema de extinção de incêndio por CO₂, que é acionado para apagar o fogo.
O transportador pneumático é responsável principalmente pelo transporte de pó de carvão. Ele consegue enviar o pó de carvão para o silo de produto acabado a longas distâncias.
Ao usar múltiplas tecnologias de comunicação para ler dados do PLC ou ECS e coletar o status de operação do equipamento, e enviando comandos para controlar o equipamento, o sistema de controle centralizado pode realizar o controle remoto, o registro e a análise da operação da máquina, além de imprimir relatórios de operação do equipamento.
Carvão bruto é alimentado por um alimentador quantitativo para o transportador de-faixa, que então conduz o carvão até o secador para remoção de umidade. Depois, o carvão entra na binação de armazenamento fechada através de um transportador de faixa fechado. O carvão é então transferido para a binagem de matérias-primas do sistema de preparo de pó e alimentado no Moinho Europeu MTW215 por um alimentador de carvão com pesagem. Após isso, o pó de carvão passa por classificação, e então entra no coletor de pó pelo tubo. O ar restante é coletado pelo coletor de poeira por pulso. O pó de carvão acabado coletado entra no elevador sob a ação de um transportador helicoidal. Finalmente, o pó de carvão é elevado até o silo de armazenamento de pó de carvão. Se necessário, o pó de carvão acabado será transportado pelo caminhão-tanque. O conjunto completo deste sistema é equipado com o sistema de produção de nitrogênio e sistema de CO2 para evitar explosões e apagar incêndios, se necessário. Além disso, válvulas anti-explosão estão instaladas nas partes principais para evitar possíveis danos ao equipamento.
Para economizar tempo de construção e custos de investimento, o sistema de preparação de farinha de carvão utilizou o serviço EPC. O serviço EPC pertence a um serviço turnkey especialmente projetado e oferecido para trazer conveniência aos nossos clientes. O serviço cobre todas e cada uma das etapas de um projeto, incluindo levantamento topográfico, desenho da linha de produção, teste da matéria-prima, análise das exigências do produto final, cálculo dos custos de investimento, instalação das máquinas e comissionamento, etc. Ele ajuda os clientes a evitarem alguns problemas desnecessários, como a insuficiência de materiais de construção e mão de obra. O serviço EPC torna a operação mais conveniente e está disponível para aqueles clientes que precisam colocar a produção em operação em um curto período de tempo. Aliás, esse cliente de Shandong falou altamente do nosso serviço EPC após ter escolhido esse serviço.
(2) Operação FácilPara facilitar o funcionamento da linha de produção de preparação de pó de carvão, adotamos um método único em duas etapas. Especificamente, o método em duas etapas refere-se à solução que separa o processo de secagem do processo de preparação do pó. A câmara de moagem relativamente mais fresca é uma tecnologia especial de propriedade do Moinho Europeu MTW. O sistema é simples e fácil de ser controlado, o que garante, até certo ponto, a operação segura.
the translated HTML content: ```html Composições do Sistema: Bin de armazenamento de carvão bruto, Secador, Alimentador de carvão pesador, MTW Moinho Europeu, Removedor de poeira por impulso, Coletor de pó, Ventilador, Bin de armazenamento de carvão acabado 9. Bin de armazenamento de pó de carvão 10. Sistema de monitoramento 11. Sistema de controle centralizado
(3) Baixos InvestimentosA Série MTW European Mill está equipada com o dispositivo de transmissão de engrenagem cônica integral, sistema de lubrificação por óleo fino interno, monitor de temperatura do óleo. Além disso, o moinho possui baixa ocupação de espaço, baixo investimento total, baixos custos operacionais, alta eficiência e proteção ambiental.
(4) Seguro e AmbientalPara garantir uma operação segura durante a preparação de pó de carvão, a linha de produção está equipada com um sistema de geração de nitrogênio e um sistema de extinção de incêndios por CO₂ para prevenir acidentes de explosão e incêndio.
Enquanto isso, algumas medidas eficazes são tomadas para controlar as emissões. O conteúdo de poeira atende às normas estipuladas. O uso de um coletor de poeira de pulso avançado reduz o impacto negativo no ambiente ao redor.
Serviço Total do Projeto
Duplo Passo de Secagem e Moagem
Coletor de poeira por impulso
A atomização do microcarvão pode aumentar a taxa de combustão para 98%, a eficiência térmica para 90%. Além disso, a produção de vapores pode ser aumentada de 5,5 toneladas para 9 toneladas. Em comparação com caldeiras industriais tradicionais, as caldeiras de pó de carvão limpo podem economizar 30% de carvão, 20% de eletricidade, 10% de consumo de água, 60% de espaço físico e 50% de força de trabalho. O volume de vendas de pó de carvão limpo atinge 800 milhões de yuans, com um imposto sobre lucros de 100 milhões de yuans.
O pó de carvão limpo produzido nesta linha de produção é fornecido para as caldeiras industriais após a atomização do pó de carvão. Isso reduz a combustão do carvão em pedaços e incentiva a indústria do carvão a se transformar e modernizar. É o modelo de uso limpo do carvão.
Todas as emissões atendem aos padrões para caldeiras a gás, contribuindo para a proteção ambiental.
Esta linha de produção de preparação de pós de carvão limpo foi grande e a exigência quanto à qualidade do pó de carvão era bastante rigorosa, então fomos muito cuidadosos ao escolher os fabricantes de máquinas. Após várias inspeções e análises, escolhemos a SBM. Desde a inspeção no local até a comissionamento, a SBM nos ofereceu soluções e serviços profissionais. Os 4 moinhos que adquirimos estão funcionando de forma estável e a produção está além das nossas expectativas.
A essência desta tecnologia é atomizar o micro carvão misturando-o repetidamente com o vórtice de ar. Misturar o micro carvão (malha 200) com o vórtice de ar de alta velocidade é o primeiro passo. A mistura será enviada para as caldeiras e queimada em suspensão lá. O uso do sistema térmico, do sistema de monitoramento e controle e do sistema de purificação de gases de escape realiza a queima eficiente com emissões que atendem aos padrões de emissões de gases.
Por meio de seleção, secagem e moagem, a microcarvão utilizada nos caldeiras de carvão em pó eficientes pode se transformar em pó (200 meshes). A gestão centralizada e a entrega unificada não apenas garantem a qualidade do pó de carvão, mas também eliminam os pilhas de carvão dispersas. As caldeiras são caracterizadas por alta eficiência, proteção ambiental, emissão limpa e alta automação. Portanto, a promoção de caldeiras de carvão em pó eficientes desempenha um papel importante no uso limpo do carvão, na melhoria do meio ambiente e no crescimento de indústrias amigas do ambiente.
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