8t/h Fabrică de măcinare a antracitei

Avantajele proiectului

• Randament mare

  Produsul finit poate fi utilizat pentru a produce carbon activ. Cea mai mică moară de măcinare poate menține capacitatea de peste 6 tone pe oră, în timp ce cele mai mari pot produce mai mult de 20 de tone pe oră.

• Mică zonă ocupațională

  Moara de Măcinare Verticală LM integrează zdrobirea, uscare, măcinare, separarea pulberilor și transportul. Configurația este compactă. Poate fi amplasată în aer liber. Folosește aer cald pentru a transporta materialul, astfel încât materialul cu umiditate de peste 15% poate fi uscat în interiorul morii fără un sistem de uscare suplimentar. Temperatura aerului de admisie poate fi ajustată pentru a controla și a îndeplini standardul de umiditate.

• Costuri operative reduse

  Moara de Măcinare Verticală LM are o structură rezonabilă și adoptă principiul măcinării pe pat de material, astfel încât eficiența de măcinare este ridicată. Între timp, presiunea hidraulică este aplicată roților de măcinare, iar sistemul hidraulic este echipat cu un acumulatore de energie, astfel că presiunea este continuă și ajustabilă, iar vibrația care apare în timpul funcționării este ușoară. Astfel, calitatea măcinării este eficientă și fiabilă, iar producția este stabilă.

• Perioadă lungă de înlocuire a pieselor rezistente la uzură

  Înlocuire ușoară și rapidă. Rolele de măcinare ale Morii de Măcinare Verticală LM sunt fabricate din material de înaltă calitate. În timpul funcționării, nu există contact între rolele de măcinare și placa de măcinare, astfel că uzura este ușoară. De obicei, perioada comună de înlocuire a roților de măcinare și a plăcii de măcinare este de aproximativ 7.200 de ore. Prin intermediul unui cilindru de întreținere, manșonii rolelor și plăcile de căptușeală pot fi înlocuite rapid și ușor, evitând astfel costurile cauzate de opriri în mare măsură.

• Zgomote reduse și puțin praf fugar

  Zgomotul morii de măcinare verticale LM este de doar 80-85 dB (clasa de zgomot A). Este adoptat un sistem complet închis. Funcționează sub presiune negativă, ceea ce evită revărsarea prafului. Pulberea finit este colectată de un colector de impuls special, ale cărui eficiențe de colectare pot fi de până la 99,99%, în timp ce emisiile de gaze de eșapament sunt sub 10mg, îndeplinind pe deplin standardul de emisii. Colectoare de impuls de înaltă eficiență sunt amplasate la toate punctele de scurgere a prafului pentru îndepărtarea acestuia.